一种升降式双屏蔽层测试箱设备的制作方法

1.本发明涉及测试箱技术领域，具体涉及一种升降式双屏蔽层测试箱设备。


背景技术：

2.目前市场上大部分的音频测试箱设备主要以普通简易台面式的形式存在，使用者在做音频类产品的音频测试时，测试箱设备通常会需要连接诸多与测试相关的仪器、器具、电脑主机、键盘、显示器等相关外置设备，这些外置设备数量及功能种类各异，且工作时会有很多线缆接插到音频测试箱，这些外置设备在没有妥善的位置放置时，整个测试环境现场各设备比较占空间、同时各类设备的接插线路显得非常杂乱无章，且在需要对外置部分设备进行更换、接插时尤为不便，并不具有美观性。
3.且目前市面上大部分的音频测试箱因箱体结构简易，使用时因箱体内需要测试的音频产品不能受到外部环境的各种无线信号干扰，如果音频测试箱对各种无线信号无法进行稳定有效的屏蔽的话，测试后音频数据可能并不精准。
4.为了解决上述问题，本发明中提出了一种升降式双屏蔽层测试箱设备。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种升降式双屏蔽层测试箱设备，以解决上述技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
9.一种升降式双屏蔽层测试箱设备，包括机壳，所述机壳的后侧壁上设置有显示器支架，所述机壳内设置有测试箱组件，且测试箱组件内含有相对移动设置的第一层屏蔽结构和第二层屏蔽结构。
10.进一步地，所述测试箱组件包括上测试箱主体和下测试箱主体，所述上测试箱主体设置在下测试箱主体的下方，所述第一层屏蔽结构为上测试箱主体，所述第二层屏蔽结构为下测试箱主体，所述上测试箱主体的外侧壁上固定连接有承托板，且承托板滑动设置在支撑滑轨内，所述支撑滑轨固定设置在下测试箱主体的外侧壁上，支撑滑轨呈u形结构，且支撑滑轨的内底壁上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动上端固定连接有气缸臂，且气缸臂的上端固定连接在承托板的下端面上；所述上测试箱主体的内顶壁中部设置有喇叭，且喇叭外罩设有封堵罩，所述封堵罩固定连接在上测试箱主体内。
11.进一步地，所述上测试箱主体的下端面上设置有噪音检测仪。
12.进一步地，所述上测试箱主体上设置有降噪机构。
13.进一步地，所述降噪机构包括一号通孔和密封塞，所述一号通孔开设在封堵罩上，所述密封塞活动插接在一号通孔内，且密封塞与喇叭相抵接，所述密封塞固定连接在移动滑板的下端面上，且移动滑板滑动设置在移动滑槽内，所述移动滑槽开设在上测试箱主体
的顶板上，且与上测试箱主体的腔体相连通，所述移动滑板的上端面上固定连接有l形连接板，且l形连接板的自由端固定连接在竖向滑杆上，所述竖向滑杆滑动设置在二号通孔内，且二号通孔开设在支撑箱的顶板上，所述支撑箱固定连接在上测试箱主体的外侧壁上，所述竖向滑杆位于支撑箱内的一端固定连接在磁铁块的上端面上，且磁铁块滑动设置在支撑箱内，所述磁铁块的侧壁固定连接有导向复位组件的一端，且导向复位组件的另一端固定连接在支撑箱的侧壁上，所述支撑箱异于磁铁块的内侧壁上固定连接有电磁铁。
14.进一步地，所述导向复位组件包括导向复位杆、导向复位筒和导向复位弹簧，所述导向复位杆活动插接在导向复位筒内，所述导向复位弹簧缠绕连接在导向复位杆外，且导向复位弹簧的两端分别固定连接在导向复位杆的侧壁上和导向复位筒的外侧壁上。
15.进一步地，所述支撑箱内设置有警示机构。
16.进一步地，所述警示机构包括推拉杆和旋转组件，所述推拉杆的一端铰接在磁铁块的侧壁上，且推拉杆的另一端转动设置在旋转组件的上端面上，所述旋转组件的中部固定插接有转动杆，且转动杆设置在支撑箱内，所述旋转组件的圆周上固定连接有一号电极触片，所述支撑箱内设置有与一号电极触片相匹配的二号电极触片，且二号电极触片固定连接在承托盘的圆周上，所述承托盘的下端面上固定连接有连接杆，且连接杆转动设置在支撑箱内。
17.进一步地，所述支撑箱内设置有移动机构，所述移动机构包括支撑滑板和支撑滑槽，所述支撑滑板滑动设置在支撑滑槽内，且支撑滑槽开设在支撑箱的内底壁上，所述支撑滑板的侧壁固定连接有二号弹簧的一端，且二号弹簧的另一端固定连接在支撑滑槽的侧壁上；所述转动杆转动设置在支撑滑板的上端面上，所述连接杆固定连接在支撑滑板的上端面上。
18.进一步地，所述旋转组件包括旋转盘和旋转槽，所述旋转盘套设在转动杆外，所述旋转槽开设在旋转盘上，且旋转槽内滑动设置有旋转环，所述旋转环的外侧壁上固定连接有一号电极触片，且旋转环的内侧壁上固定连接有弧形滑板，所述弧形滑板滑动设置在弧形滑槽内，且弧形滑槽开设在旋转盘上，所述弧形滑槽的侧壁固定连接有一号弹簧的一端，且一号弹簧的另一端固定连接在弧形滑板的侧壁上。
19.(3)有益效果：
20.本发明优化了音频测试箱设备的实用性、稳定性、安全性以及美观性。测试箱双屏蔽层的结构让频测试箱设备在改善测试环境的同时还增强了产品测试音频数据的精准性，升降式的测试箱结构保证了，机械手臂放置和手工放置的空间。后端的显示器支架可以根据现场情况进行靠左靠右安装互换。音频测试箱设备的整体性使设备看起来更加的美观，减少设备在测试现场的占地空间。同时随着科技的日益发展，以后产品的设计越来越复杂，对测试的要求也将更加严格，在往后产品的测试使用中更能体现本发明的价值和意义。
21.本发明中设置了噪音检测仪，噪音检测仪的设置，通过感知上测试箱主体和下测试箱主体之间的噪音强度，在噪音强度过大时，则智能控制驱动气缸工作，驱动上测试箱主体相对下测试箱主体向上运动，从而增大上测试箱主体和下测试箱主体之间的距离，减小噪音干扰对设备检测过程的影响。
22.本发明在上测试箱主体上设置了降噪机构，降噪机构的设置在噪音过大时，可以使得密封塞脱离喇叭，从而加快降噪过程，进而更好的避免过大的噪音对设备检测过程的
影响。
23.本发明在支撑箱内设置有警示机构，警示机构的设置，用于对工作人员起到提醒的作用，具体地，在噪音检测仪智能控制驱动气缸驱动上测试箱主体运动的同时，会使得警示机构发出警报，提醒工作人员及时避让，避免安全风险的存在。
24.本发明中在支撑箱内设置了移动机构，移动机构的设置，既可以使得警示机构能够在支撑箱内运动，这样移动滑板带着密封塞移动的过程中，能够避免被卡住的情况发生，同时，移动机构的移动，可以避免磁铁块与电磁铁发生撞击，从而避免撞击对设备造成的损坏。
25.本发明中旋转组件的设置，能够起到缓冲撞击力以及防止设备被卡住的情况，具体地，旋转环能够相对旋转盘发生旋转，在一号电极触片抵触到二号电极触片时，随着推拉杆的持续运动，会使得旋转环相对旋转盘发生旋转，从而可以避免设备被卡住的情况发生。
附图说明
26.图1为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备的实施例结构示意图；
27.图2为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备图1中其中一个测试箱组件结构示意图；
28.图3为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备图2中上测试箱主体仰视结构示意图；
29.图4为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备图1中又一测试箱组件结构示意图；
30.图5为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备图4中支撑箱内部结构示意图；
31.图6为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备图5中a结构放大示意图；
32.图7为本发明升降式双屏蔽层测试箱设备图5中旋转组件结构示意图。
33.附图标记如下：
34.机壳1、测试箱组件2、上测试箱主体21、喇叭211、封堵罩212、下测试箱主体22、驱动气缸23、支撑滑轨24、气缸臂25、承托板26、噪音检测仪3、降噪机构4、一号通孔41、密封塞42、移动滑板43、移动滑槽44、l形连接板45、竖向滑杆46、二号通孔47、支撑箱48、磁铁块49、导向复位组件410、导向复位杆4101、导向复位筒4102、导向复位弹簧4103、电磁铁411、警示机构5、推拉杆51、旋转组件52、旋转盘521、旋转槽522、旋转环523、弧形滑板524、弧形滑槽525、一号弹簧526、转动杆53、一号电极触片54、警示器55、二号电极触片56、承托盘57、连接杆58、移动机构6、支撑滑板61、支撑滑槽62、二号弹簧63、显示器支架7。
具体实施方式
35.下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
36.一种升降式双屏蔽层测试箱设备，包括机壳1，机壳1的后侧壁上设置有显示器支架7，机壳1内设置有测试箱组件2，且测试箱组件2内含有相对移动设置的第一层屏蔽结构和第二层屏蔽结构，本发明优化了音频测试箱设备的实用性、稳定性、安全性以及美观性。测试箱双屏蔽层的结构让频测试箱设备在改善测试环境的同时还增强了产品测试音频数据的精准性，升降式的测试箱结构保证了，机械手臂放置和手工放置的空间。后端的显示器支架7可以根据现场情况进行靠左靠右安装互换。音频测试箱设备的整体性使设备看起来更加的美观，减少设备在测试现场的占地空间。同时随着科技的日益发展，以后产品的设计越来越复杂，对测试的要求也将更加严格，在往后产品的测试使用中更能体现本发明的价
值和意义。
37.本实施例中，测试箱组件2包括上测试箱主体21和下测试箱主体22，上测试箱主体21设置在下测试箱主体22的下方，第一层屏蔽结构为上测试箱主体21，第二层屏蔽结构为下测试箱主体22，上测试箱主体21的外侧壁上固定连接有承托板26，且承托板26滑动设置在支撑滑轨24内，支撑滑轨24固定设置在下测试箱主体22的外侧壁上，支撑滑轨24呈u形结构，且支撑滑轨24的内底壁上固定连接有驱动气缸23，驱动气缸23的驱动上端固定连接有气缸臂25，且气缸臂25的上端固定连接在承托板26的下端面上；上测试箱主体21的内顶壁中部设置有喇叭211，且喇叭211外罩设有封堵罩212，封堵罩212固定连接在上测试箱主体21内。
38.本实施例中，上测试箱主体21的下端面上设置有噪音检测仪3，本发明中设置了噪音检测仪3，噪音检测仪3的设置，通过感知上测试箱主体21和下测试箱主体22之间的噪音强度，在噪音强度过大时，则智能控制驱动气缸23工作，驱动上测试箱主体21相对下测试箱主体22向上运动，从而增大上测试箱主体21和下测试箱主体22之间的距离，减小噪音干扰对设备检测过程的影响。
39.上测试箱主体21和下测试箱主体22距离较近时，由于金属反弹，会使得上测试箱主体21和下测试箱主体22之间组成的金属空腔内存在有噪音，在噪音过大时，会影响设备检测的效果，为了解决该问题，本实施例中，上测试箱主体21上设置有降噪机构4，降噪机构4包括一号通孔41和密封塞42，一号通孔41开设在封堵罩212上，密封塞42活动插接在一号通孔41内，且密封塞42与喇叭211相抵接，密封塞42固定连接在移动滑板43的下端面上，且移动滑板43滑动设置在移动滑槽44内，移动滑槽44开设在上测试箱主体21的顶板上，且与上测试箱主体21的腔体相连通，移动滑板43的上端面上固定连接有l形连接板45，且l形连接板45的自由端固定连接在竖向滑杆46上，竖向滑杆46滑动设置在二号通孔47内，且二号通孔47开设在支撑箱48的顶板上，支撑箱48固定连接在上测试箱主体21的外侧壁上，竖向滑杆46位于支撑箱48内的一端固定连接在磁铁块49的上端面上，且磁铁块49滑动设置在支撑箱48内，磁铁块49的侧壁固定连接有导向复位组件410的一端，且导向复位组件410的另一端固定连接在支撑箱48的侧壁上，支撑箱48异于磁铁块49的内侧壁上固定连接有电磁铁411，本发明在上测试箱主体21上设置了降噪机构4，降噪机构4的设置在噪音过大时，可以使得密封塞42脱离喇叭211，从而加快降噪过程，进而更好的避免过大的噪音对设备检测过程的影响。
40.更进一步地，机壳1内设置有中央处理器，噪音检测仪3、驱动气缸23、电磁铁411和中央处理器电性连接。
41.本实施例中，导向复位组件410包括导向复位杆4101、导向复位筒4102和导向复位弹簧4103，导向复位杆4101活动插接在导向复位筒4102内，导向复位弹簧4103缠绕连接在导向复位杆4101外，且导向复位弹簧4103的两端分别固定连接在导向复位杆4101的侧壁上和导向复位筒4102的外侧壁上，导向复位组件410的设置，既可以为电磁铁411的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为电磁铁411的复位运动提供动力。
42.本实施例中，支撑箱48内设置有警示机构5，警示机构5包括推拉杆51和旋转组件52，推拉杆51的一端铰接在磁铁块49的侧壁上，且推拉杆51的另一端转动设置在旋转组件52的上端面上，旋转组件52的中部固定插接有转动杆53，且转动杆53设置在支撑箱48内，旋
转组件52的圆周上固定连接有一号电极触片54，支撑箱48内设置有与一号电极触片54相匹配的二号电极触片56，且二号电极触片56固定连接在承托盘57的圆周上，承托盘57的下端面上固定连接有连接杆58，且连接杆58转动设置在支撑箱48内，本发明在支撑箱48内设置有警示机构5，警示机构5的设置，用于对工作人员起到提醒的作用，具体地，在噪音检测仪3智能控制驱动气缸23驱动上测试箱主体21运动的同时，会使得警示机构5发出警报，提醒工作人员及时避让，避免安全风险的存在。
43.磁铁块49在磁性吸附力的作用下，会对电磁铁411发生瞬间的撞击，该撞击的存在会导致设备发生损坏，为了解决该问题，本实施例中，支撑箱48内设置有移动机构6，移动机构6包括支撑滑板61和支撑滑槽62，支撑滑板61滑动设置在支撑滑槽62内，且支撑滑槽62开设在支撑箱48的内底壁上，支撑滑板61的侧壁固定连接有二号弹簧63的一端，且二号弹簧63的另一端固定连接在支撑滑槽62的侧壁上；转动杆53转动设置在支撑滑板61的上端面上，连接杆58固定连接在支撑滑板61的上端面上，本发明中在支撑箱48内设置了移动机构6，移动机构6的设置，既可以使得警示机构5能够在支撑箱48内运动，这样移动滑板43带着密封塞42移动的过程中，能够避免被卡住的情况发生，同时，移动机构6的移动，可以避免磁铁块49与电磁铁411发生撞击，从而避免撞击对设备造成的损坏。
44.本实施例中，旋转组件52包括旋转盘521和旋转槽522，旋转盘521套设在转动杆53外，旋转槽522开设在旋转盘521上，且旋转槽522内滑动设置有旋转环523，旋转环523的外侧壁上固定连接有一号电极触片54，且旋转环523的内侧壁上固定连接有弧形滑板524，弧形滑板524滑动设置在弧形滑槽525内，且弧形滑槽525开设在旋转盘521上，弧形滑槽525的侧壁固定连接有一号弹簧526的一端，且一号弹簧526的另一端固定连接在弧形滑板524的侧壁上，本发明中旋转组件52的设置，能够起到缓冲撞击力以及防止设备被卡住的情况，具体地，旋转环523能够相对旋转盘521发生旋转，在一号电极触片54抵触到二号电极触片56时，随着推拉杆51的持续运动，会使得旋转环523相对旋转盘521发生旋转，从而可以避免设备被卡住的情况发生。
45.本发明的工作原理包括如下：
46.噪音检测仪3在感知到上测试箱主体21和下测试箱主体22之间的干扰噪音过大时，会将信号传导给中央处理器，并通过中央处理器启动驱动气缸23工作，驱动气缸23的工作会驱动气缸臂25向上运动，气缸臂25的向上运动，会带着上测试箱主体21向上运动，从而增大上测试箱主体21和下测试箱主体22的距离，避免在上测试箱主体21和下测试箱主体22之间存在的空腔内产生的噪音过大，从而避免影响设备的检测过程；
47.驱动气缸23的工作的同时，电磁铁411会通电产生磁性，在磁性的吸附下会带着磁铁块49向电磁铁411的方向运动，电磁铁411的运动，会通过竖向滑杆46和l形连接板45带着移动滑板43向移动滑槽44外运动，从而通过移动滑板43带着密封塞42脱离喇叭211，从而使得上测试箱主体21上下贯通，进而使得上测试箱主体21内空腔内产生的噪音，向上运动，不会因为金属的反射停留在上测试箱主体21的空腔内，从而起到降噪的作用；
48.磁铁块49上述的运动，会通过推拉杆51推着旋转组件52发生逆时针旋转，旋转组件52的旋转，会带着一号电极触片54向二号电极触片56的方向运动，在一号电极触片54和二号电极触片56在接触后，会使得警示器55工作，发出声响，提醒工作人员及时规避；
49.在一号电极触片54向二号电极触片56接触后，随着推拉杆51的继续运动(推拉杆
51远离磁铁块49的一端转动设置在旋转盘521的上端面上)，会推着旋转盘521继续发生逆时针旋转，旋转盘521的逆时针旋转，会相对旋转环523发生转动，该旋转过程，可以避免设备被卡住；
50.在旋转组件52发生旋转的过程中，会通过移动机构6带着警示机构5向电磁铁411的方向运动，在该运动过程中，既可以起到防卡的作用，同时，又可以缓冲撞击力的产生，避免撞击力的产生导致设备发生损坏。
51.本发明有益效果：
52.本发明优化了音频测试箱设备的实用性、稳定性、安全性以及美观性。测试箱双屏蔽层的结构让频测试箱设备在改善测试环境的同时还增强了产品测试音频数据的精准性，升降式的测试箱结构保证了，机械手臂放置和手工放置的空间。后端的显示器支架7可以根据现场情况进行靠左靠右安装互换。音频测试箱设备的整体性使设备看起来更加的美观，减少设备在测试现场的占地空间。同时随着科技的日益发展，以后产品的设计越来越复杂，对测试的要求也将更加严格，在往后产品的测试使用中更能体现本发明的价值和意义。
53.本发明中设置了噪音检测仪3，噪音检测仪3的设置，通过感知上测试箱主体21和下测试箱主体22之间的噪音强度，在噪音强度过大时，则智能控制驱动气缸23工作，驱动上测试箱主体21相对下测试箱主体22向上运动，从而增大上测试箱主体21和下测试箱主体22之间的距离，减小噪音干扰对设备检测过程的影响。
54.本发明在上测试箱主体21上设置了降噪机构4，降噪机构4的设置在噪音过大时，可以使得密封塞42脱离喇叭211，从而加快降噪过程，进而更好的避免过大的噪音对设备检测过程的影响。
55.本发明在支撑箱48内设置有警示机构5，警示机构5的设置，用于对工作人员起到提醒的作用，具体地，在噪音检测仪3智能控制驱动气缸23驱动上测试箱主体21运动的同时，会使得警示机构5发出警报，提醒工作人员及时避让，避免安全风险的存在。
56.本发明中在支撑箱48内设置了移动机构6，移动机构6的设置，既可以使得警示机构5能够在支撑箱48内运动，这样移动滑板43带着密封塞42移动的过程中，能够避免被卡住的情况发生，同时，移动机构6的移动，可以避免磁铁块49与电磁铁411发生撞击，从而避免撞击对设备造成的损坏。
57.本发明中旋转组件52的设置，能够起到缓冲撞击力以及防止设备被卡住的情况，具体地，旋转环523能够相对旋转盘521发生旋转，在一号电极触片54抵触到二号电极触片56时，随着推拉杆51的持续运动，会使得旋转环523相对旋转盘521发生旋转，从而可以避免设备被卡住的情况发生。
58.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。