一种废钢处理设备工业互联网监控平台的制作方法

1.本发明涉及工业互联网监控技术领域，具体地说，尤其涉及一种废钢处理设备工业互联网监控平台。


背景技术：

2.工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。工业互联网通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化；还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。
3.废钢是一种绿色资源，是唯一的可替代铁矿石炼钢的资源，对于钢铁行业具有很高的环保价值。在企业自身的发展需求和国家政策的双重牵引下，加大废钢采购量，提升废钢的循环利用效率势在必行。为了提高废钢处理设备的使用效率，提升废钢生产企业设备运维水平，运用“互联网+”技术与废钢处理设备相结合会有广阔的应用前景。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种废钢处理设备工业互联网监控平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废钢处理设备工业互联网监控平台，包括数据获取模块、数据传输存储模块、数据处理模块、输出反馈模块；其中：
6.所述数据获取模块包括设置在废钢处理设备上的各传感器和各废钢处理设备的主控制器，所述传感器用于获得废钢处理设备工作时具体的压料、剪切、油温、油缸、油泵、限位、流量、工作压力等工作数据，废钢处理设备上的所述主控制器用于存储所述传感器采集的数据并监控、记录废钢处理设备的工作时间、工作地点、运行状态、待机状态、历史工作数据等工作记录；
7.所述数据传输存储模块包括无线传输模块和云存储模块，所述无线传输模块用于将所述数据获取模块获得的各项废钢处理设备的状态数据上传至云存储模块进行储存，所述云存储模块通过有线或无线的方式与所述数据处理模块网络连接；
8.所述数据处理模块包括数据分析服务器、函数库模块和可视化图形表现模块，所述数据分析服务器从所述数据存储层提取数据并进行计算、处理，所述函数库模块电性连接所述数据分析服务器的输入端，所述可视化图形表现模块电性连接所述数据分析服务器的输出端，所述数据分析服务器通过所述函数库模块提供的算法函数进行数据挖掘分析，可视化图形表现模块用于将分析后的数据做可视化图形表现；
9.所述输出反馈模块与数据处理模块的输出端电性连接，所述输出反馈模块用于定
时向互联网监控平台和废钢处理设备的各用户端发送设备运行报告、根据数据分析结果实时发出设备报警信息并给出处理建议或咨询联系方式。
10.优选的，所述云存储模块中内置数据分类模块，所述数据分类模块用于对数据进行分类与标记，所述云存储模块根据所述数据分类模块的结果对数据分类分区存储。
11.优选的，所述无线传输模块通过gprs或5g通信方式向云端传输数据，所述无线传输模块置于各废钢处理设备的主控箱内。
12.优选的，所述输出反馈模块也与所述云存储模块相连接，用于将设备的异常信息以及处理信息上传云端存储，便于后期对设备的问题分析及设备后续的升级改进。
13.优选的，所述工业互联网监控平台还包括智能派发工单模块，所述输出反馈模块与所述智能派发工单模块电性连接，所述输出反馈模块根据客户的要求向所述智能派发工单模块派发异常处理或维修工单，所述智能派发工单模块将工单实时发送至个人接收终端。
14.有益效果：本发明的有益效果是：本发明提供的一种废钢处理设备工业互联网监控平台，通过对每一台废钢处理设备进行性能监控及远程调试，真正实现了对每台设备的运行状况了如指掌，并通过智能派发工单模块使故障、检修等有专业工程师负责，真正帮助客户解决后顾之忧，提高客户设备整体的运行效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种废钢处理设备工业互联网监控平台的系统结构图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.一种废钢处理设备工业互联网监控平台，包括数据获取模块、数据传输存储模块、数据处理模块、输出反馈模块；其中：
18.所述数据获取模块包括设置在废钢处理设备上的各传感器和各废钢处理设备的主控制器，所述传感器用于获得废钢处理设备工作时具体的压料、剪切、油温、油缸、油泵、限位、流量、工作压力等工作数据，废钢处理设备上的所述主控制器用于存储所述传感器采集的数据并监控、记录废钢处理设备的工作时间、工作地点、运行状态、待机状态、历史工作数据等工作记录；
19.所述数据传输存储模块包括无线传输模块和云存储模块，所述无线传输模块用于将所述数据获取模块获得的各项废钢处理设备的状态数据上传至云存储模块进行储存，所述云存储模块通过有线或无线的方式与所述数据处理模块网络连接；
20.所述数据处理模块包括数据分析服务器、函数库模块和可视化图形表现模块，所述数据分析服务器从所述数据存储层提取数据并进行计算、处理，所述函数库模块电性连接所述数据分析服务器的输入端，所述可视化图形表现模块电性连接所述数据分析服务器的输出端，所述数据分析服务器通过所述函数库模块提供的算法函数进行数据挖掘分析，
可视化图形表现模块用于将分析后的数据做可视化图形表现；
21.所述输出反馈模块与数据处理模块的输出端电性连接，所述输出反馈模块用于定时向互联网监控平台和废钢处理设备的各用户端发送设备运行报告、根据数据分析结果实时发出设备报警信息并给出处理建议或咨询联系方式。
22.进一步的，所述云存储模块中内置数据分类模块，所述数据分类模块用于对数据进行分类与标记，所述云存储模块根据所述数据分类模块的结果对数据分类分区存储。
23.进一步的，所述无线传输模块通过gprs或5g通信方式向云端传输数据，所述无线传输模块置于各废钢处理设备的主控箱内。
24.进一步的，所述输出反馈模块也与所述云存储模块相连接，用于将设备的异常信息以及处理信息上传云端存储，便于后期对设备的问题分析及设备后续的升级改进。
25.进一步的，所述工业互联网监控平台还包括智能派发工单模块，所述输出反馈模块与所述智能派发工单模块电性连接，所述输出反馈模块根据客户的要求向所述智能派发工单模块派发异常处理或维修工单，所述智能派发工单模块将工单实时发送至个人接收终端。
26.本发明提供的一种废钢处理设备工业互联网监控平台，通过对每一台废钢处理设备进行性能监控及远程调试，真正实现了对每台设备的运行状况了如指掌，并通过智能派发工单模块使故障、检修等有专业工程师负责，真正帮助客户解决后顾之忧，提高客户设备整体的运行效率。
27.本领域技术人员应该可以意识到，在上述一个或多个示例中，本发明所描述的功能可以用硬件与软件组合来实现。当应用软件时，可以将相应功能存储在计算机可读介质中或者作为计算机可读介质上的一个或多个指令或代码进行传输。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质，其中通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
28.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。