数据采集传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化数据检测技术领域，具体地涉及一种数据采集传输装置。


背景技术：

2.目前，工业自动化生产的供电回路中电能数据及测温数据通过集成的通讯管理机传输至供电站值班室，用于集中显示。通讯管理机完成各种通讯协议数据的采集及处理，并将数据发送至终端，但在使用的过程中存在以下问题：通讯管理机价格较高，且一旦损坏维护更换比较繁琐，涉及更换硬件组件和内部的mcu程序的重新固化烧结，技术维修维护要消耗的时间成本和人力成本都比较多。此外，如果要实现多地远距离终端数据传输时，需配置光纤和光纤收发器，物料成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种装置，该装置通过读取数据接口的工业自动化数据，并进行灵活的数据分发和传输，部署简单、运行经济可靠。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种数据采集传输装置，该装置包括：
5.现场端，该现场端包含：多组数据接口，用于获取所需的工业自动化数据；集线器，与所述多组数据接口电性连接，用于接收通过所述多组数据接口得到的所述工业自动化数据；数据发送模块，与所述集线器电性连接，用于发送所述集线器输出的所述工业自动化数据。
6.数据处理端，该数据处理端包含：数据接收模块，用于接收所述数据发送模块发送的所述工业自动化数据；及数据处理模块，用于对所述工业自动化数据进行处理。
7.进一步的，所述数据处理端还包括：定时器，定时发送读取数据指令，以使得所述多组数据接口读取所述工业自动化数据。
8.进一步的，所述数据处理端还包括：数据存储终端，用于接收和存储通过所述数据接收模块得到的实时或定时产生的所述工业自动化数据。
9.优选的，所述数据存储终端为多个，每个所述数据存储终端用于接收和存储不同分组的所述多组数据接口得到所述工业自动化数据。
10.优选的，所述多组数据接口为分布式部署，且为rs-485传输，对应于modbus通讯模式。
11.可选的，所述多组数据接口包括计量电能表的电能数据接口和/或触头测温数据接口。
12.优选的，所述数据发送模块配置有无线传输模块，以发送数据给所述数据接收模块。
13.优选的，所述数据发送模块被配置为以设定的发送频率和/或波特率传输数据给所述数据接收模块。
14.通过上述技术方案，本实用新型在现场端，通过读取数据接口的工业自动化数据并进行灵活的数据分发和传输，收集分布式的工业自动化数据；在数据处理端集中存储、管理和分析收集的工业自动化数据，实现了电表数据及测温数据的多地远传及存储，部署简单、运行经济可靠。
15.本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的数据采集传输装置的结构组成示意图；
18.图2是本实用新型的一实施例的部署图；
19.图3是本实用新型的一实施例的工作流程图；
20.图4是本实用新型一实施例采集的数据图例；以及
21.图5是本实用新型的一实施例存储的数据图例。
22.附图标记说明
23.1—现场端；以及
24.2—数据处理端；
25.3—多组数据接口；
26.4—集线器；
27.5—数据发送模块；
28.6—数据接收模块；
29.7—数据存储模块；以及
30.8—数据处理模块。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
32.本实用新型的一个实施例的数据采集传输装置可通用于工业自动化数据的现场端采集传输和数据处理端的统一处理，其结构组成请参考说明书附图1所示。本实施例的数据采集传输装置包括现场端1和数据处理端2，其中现场端1包括多组数据接口、集线器和数据发送模块，数据处理端2包括数据接收模块和数据处理模块。其中，现场端1完成数据的采集和发送，数据处理端2完成数据的接收汇集和统一处理，现场端1和数据处理端2通过网络设备完成数据传输。
33.在本实施例中，多组数据接口用于获取所需的工业自动化数据，其例如可以是生产设备的运行参数，通信设备的连接状态和流量数据，供电设备的电压、电量和温度数据等但不限于此。
34.在工业项目运行中工业自动化数据的分布通常是分散的，需要通过实现数据的汇集。在本实施例中，集线器与所述多组数据接口电性连接，用于接收通过所述多组数据接口得到的所述工业自动化数据。
35.通过集线器完成数据的汇集后，数据集中到如图1所示的数据发送模块，该模块与所述集线器电性连接，用于发送所述集线器输出的所述工业自动化数据，经由数据传输过程后到达数据处理端2的数据接收模块。一般而言，根据数据处理端2与现场端1两者间的实际距离、网络条件、空间环境因素采用不同的数据传输方式，以保证数据传输的实时性和安全性。
36.在本实施例的数据处理端2，数据接收模块用于接收所述数据发送模块发送的所述工业自动化数据；数据处理模块用于对所述工业自动化数据进行处理，例如是支持数据根据实际需求进行可视化展示、查询和统计但不限于此。
37.本实施例在现场端，通过读取数据接口的工业自动化数据并进行灵活的数据分发和传输，收集分布式的工业自动化数据；在数据处理端集中存储、管理和分析收集的工业自动化数据，实现了工业自动化数据的多地远传及存储，部署简单、运行经济可靠。
38.本实用新型的另一个实施例用于实现变电站多个供电回路的电能和测温数据的采集和多地远传，其部署图请参考说明书附图2所示。其中现场端完成数据采集和传输，具体在图2中包括多组数据接口3、集线器4、数据发送模块5和数据接收模块6。现场端的多组数据接口3，具体为多路电表及测温表的485接口分为多组，接入rs485集线器4的输入侧，集线器4的输出接入rs485数据发送模块5。在数据处理端，数据接收模块6以无线方式接收来自数据发送模块5的数据，通过rs485/232转换接口，连接至数据存储模块7和数据处理模块8，其例如可以是pc终端。
39.一般而言，无线传输距离可以达到5公里，根据变电站多个供电回路的实际分布在多个地方设置数据接收模块6，可实现多地数据传输。
40.数据处理端可以是pc终端其中可运行软件程序，该程序用于对数据进行接收并处理。在本实施例中，pc段软件采用基于面向对象c++语言自主设计，其软件工作流程图请参考说明书附图3所示，其运行界面中采集的数据图例如说明书附图4展示了实时采集的数据，其存储的数据图例如说明书附图5显示了从数据库中查询历史数据输出查询界面。在软件的初始化部分，实现通讯参数设置、ui设计并启动定时器。定时器实现了每隔一定时间，发送一次读取数据的指令。根据项目具体应用需要，系统采用modbus通讯协议，由于系统涉及电表及温度两种数据，两者通讯协议不一致，为此，发生的数据格式也不一样。数据的发生及读取过程由定时器实现循环轮次执行。采集的数据，每隔1个小时，存储至数据库中，作为数据的永久保存。在查看历史数据时，可通过时间选择器，设定日期及时间，从数据库中读取数据进行显示。其中数据库采用共享数据库mysql，通过windows系统下odbc连接数据库。
41.在对多地远传的系统中，由其中的一台pc终端完成数据发送的命令，其余终端无需进行数据的发生，仅对数据进行接收并处理即可。
42.本实施例的具体实施步骤为：
43.(1)按照硬件组成，进行硬件连接并接线，设置好收发器的发送频率、波特率等参数；
44.(2)依据系统要求编写软件，并进行调试；
45.(3)在pc终端安装mysql数据库，并建立数据库及数据库表；
46.(4)在pc终端安装对应mysql数据库的odbc驱动程序，并建立数据源，将数据源连接至数据库。
47.(5)对整个系统进行综合调试，直至完成各项功能。
48.本实施例实现了电表数据及测温数据的多地远传及存储，根据实际运行效果，达到了部署简单、数据传输准确可靠的目的。
49.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。