可悬挂式的扬声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电声换能器件的技术领域，具体地是一种可悬挂式的扬声器。
【背景技术】
[0002]动圈式扬声器又称为电动式扬声器。其工作原理是根据法拉第定律，当载流导体通过磁场时，会受到一个电动力，其方向符合弗来明左手定则，力与电流、磁场方向互相垂直，受力大小与电流、导线长度、磁通密度成正比。当音圈输入交变音频电流时，音圈受到一个交变推动力产生交变运动，带动纸盆振动，反复推动空气而发声。
[0003]由此可见，在扬声器工作过程中，音圈是在交变振动的，因此音圈与空气之间的摩擦、以及音圈与驱动磁铁之间的摩擦均会产生一定的热量，上述产生的热量若不能及时排出，将会使驱动磁铁产生热退磁效应，最终导致驱动磁铁的磁性能降低或完全消磁。尤其在大功率的扬声器中，其音圈的振幅和振动频率均是较高的，因此其产生热能的速率远远大于扬声器散热的速率，这也就制约了大功率扬声器的连续工作的时间，而操作人员出于使用要求的考虑而长期连续的使用上述现有的大功率扬声器，将会致使驱动磁铁的磁性能衰减，由此减少了扬声器的使用寿命。这也就是现有技术中大功率扬声器在长期连续使用后容易损坏的问题所在。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可悬挂式的扬声器，其音圈振动发声过程中摩擦产生的热能少，散热效果好，从而提高扬声器连续工作的时间，以及扬声器的使用寿命O
[0005]本发明所采取的技术方案是:提供一种可悬挂式的扬声器，它包括盆架、纸盆、第一导磁板、第二导磁板、驱动磁铁、导磁芯柱、音圈和音圈导向筒，所述的驱动磁铁夹紧于第一导磁板和第二导磁板之间，第二导磁板与盆架的小口端固定，音圈缠绕于音圈导向筒外，且随音圈导向筒容置于驱动磁铁的中心孔内，音圈导向筒的一端与纸盆的一端固定，纸盆架设于盆架上，且纸盆的另一端的外缘与盆架的大口端固定，导磁芯柱的一端与第一导磁板固定，导磁芯柱的另一端插入音圈导向筒的中心通孔内，导磁芯柱与音圈导向筒滑动配合，所述音圈导向筒的内壁、导磁芯柱的下端面和纸盆的上端面合围形成一气腔，第一导磁板上设有圆弧形的挂钩，挂钩通过一直杆与第一导磁板连接，挂钩内设有防滑脱机构，导磁芯柱内设有用于连通气腔和外部空气的进风通道和出风通道，进风通道和出风通道的上端贯穿第一导磁板，所述进风通道内设有仅供空气吸入气腔的进气单向阀，出风通道内设有仅供气腔内的空气排出的出气单向阀，所述导磁芯柱与音圈导向筒之间设有用于减少导磁芯柱的外侧壁与音圈导向筒内侧壁之间摩擦力的润滑机构。通过挂钩和挂钩内的防滑脱机构可以使扬声器悬挂于高处且不易掉落。通过带有单向阀的进气通道和出气通道，可以在导磁芯柱与音圈导向筒相对往复振动过程中，依靠气腔内气压的变化，不断实现进气和排气，对导磁芯柱进行风冷。另外，通过润滑机构可以有效的减少音圈导向筒和导磁芯柱之间的摩擦，从而减少热量的产生，达到延长驱动磁铁使用寿命的目的。
[0006]所述的防滑脱机构包括转轴，转轴的外侧壁上设有至少三根沿转轴的周向均匀分布的叶片，叶片的一端与转轴固定，挂钩的内侧壁上设有与叶片的另一端滑动配合的滑槽，滑槽的开口端宽度小于槽底宽度，所述叶片伸入滑槽内的端部形成与滑槽的横截面形状相配合的径向限位凸缘，所述滑槽的槽底面上内凹形成若干凹槽，凹槽沿滑槽的长度方向近直杆一端的深度大于远离直杆的另一端的深度，且各凹槽内均各自设有一钢珠和复位弹簧，复位弹簧的一端与钢珠固定，复位弹簧的另一端与凹槽深度较小一端的侧壁固定，所述钢珠的直径m大于叶片的顶端到凹槽槽底的最小距离Cl1，小于叶片的顶端到凹槽槽底的最大距离d2。通过这一具体结构的防滑脱机构，可以使操作人员在将扬声器悬挂至高处以及拿取高处的扬声器时均不用攀爬，仅仅依靠带有分叉的硬杆就可以悬挂或者拿取。其操作过程方便快捷。
[0007]所述润滑机构包括环形内板和套于环形内板外的环形外板，环形内板与导磁芯柱紧配合，环形外板与音圈导向筒紧配合，所述环形内板上端和环形外板的上端之间，以及环形内板下端和环形外板的下端之间分别通过一弹性膜连接，且环形内板、环形外板和弹性膜合围形成一密封的环形内腔，环形内腔内封入润滑液。在达到较好的润滑效果的同时还能很好的防止润滑液泄露，又能很好的防止灰尘进入音圈导向筒和导磁芯柱之间。
[0008]所述环形内板、环形外板和弹性膜均为同样的橡胶材质制成。通过橡胶材质制成，可以有利于环形内板和环形外板的紧配合安装。即通过挤压即可装入。从而降低了对于环形内板和环形外板的尺寸精度要求，减少了加工成本。
[0009]所述导磁芯柱的外侧壁上和音圈导向筒的内侧壁上均各自设有防滑齿。润滑液的高压驱使环形内板和环形外板压紧于各自对应的侧壁上，而通过防滑齿可以很好的防止环形内板和导磁芯柱的侧壁相对滑动、环形外板与音圈导向筒的侧壁相对滑动。
[0010]所述环形内板、环形外板和弹性膜为一体式结构。
[0011]所述弹性膜上设有用于注入或排出润滑液的气门嘴。
[0012]所述的出风通道为四个，且四个出风通道沿导磁芯柱轴线的周向均匀分布。
[0013]采用以上结构后，本发明的一种动圈式扬声器与现有技术相比具有以下优点:首先，挂钩可以使本发明的扬声器悬挂于高处，而通过防滑脱机构可以使置于高处的扬声器在受到风吹时不易掉落，而在拿取高处的扬声器的过程中，只需要利用带有分叉的硬直杆顶起扬声器即可自然取下，无需操作人员攀爬，放置过程简单便利，其次，通过进气通道和出气通道，可以利用音圈振动过程产生的气压变化，自动实现风冷循环，达到冷却导磁芯柱的目的，最终使扬声器整体温度下降，保护其中磁性部件，其次，通过环形内腔和润滑液的润滑作用，可以使音圈与导磁芯柱之间的摩擦力小，因此可以有效的减少摩擦产生的热量，从而避免热量对于导磁芯柱以及驱动磁铁的磁性能产生消磁影响，最后，润滑液是封入到密闭的环形内腔内，因此无需添加润滑液，以及避免润滑液掉落到纸盆上污染纸盆的情况发生。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的一种可悬挂式的扬声器的结构示意图。
[0015]图2为图1中“A”区域的局部放大示意图。
[0016]图3为图2中“B”区域的局部放大示意图。
[0017]图4为图3的反转状态的工作示意图。
[0018]图5为图2中“C-C”方向的剖视示意图。
[0019]图6为图1中“D”区域的局部放大示意图。
[0020]其中，1、盆架，1.1、小口端，1.2、大口端，2、纸盆，3、第一导磁板，4、第二导磁板，5、驱动磁铁，5.1、中心孔，6、导磁芯柱，7、音圈，8、音圈导向筒，9、环形内板，10、环形外板，11、弹性膜，12、防滑齿，13、气门嘴，14、气腔，15、进风通道，16、出风通道，17、进气单向阀，18、出气单向阀，19、挂钩，19.1、滑槽，19.2、凹槽，20、直杆，21、转轴，22、叶片，22.1、径向限位凸缘，23、钢珠，24、复位弹簧，25、卡条；
[0021]dn d2均指凹槽的深度，X n X2均指滑槽的槽宽，m指钢珠的直径。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0023]本发明提供一种可悬挂式的扬声器，它包括盆架1、纸盆2、第一导磁板3、第二导磁板4、驱动磁铁5、导磁芯柱6、音圈7和音圈导向筒8，所述的驱动磁铁5夹紧于第一导磁板3和第二导磁板4之间，第二导磁板4与盆架I的小口端1.1固定，音圈7缠绕于音圈导向筒8外，且随音圈导向筒8容置于驱动磁铁5的中心孔5.1内，音圈导向筒8的一端与纸盆2的一端固定，纸盆2架设于盆架I上，且纸盆2的另一端的外缘与盆架I的大口端1.2固定，导磁芯柱6的一端与第一导磁板3固定，导磁芯柱6的另一端插入音圈导向筒8的中心通孔内，导磁芯柱6与音圈导向筒8滑动配合，所述音圈导向筒8的内壁、导磁芯柱6的下端面和纸盆2的上端面合围形成一气腔14，其特征在于:第一导磁板3上设有圆弧形的挂钩19，挂钩19通过一直杆20与第一导磁板3连接，挂钩19内设有防滑脱机构，导磁芯柱6内设有用于连通气腔14和外部空气的进风通道15和出风通道16，进风通道15和出风通道16的上端贯穿第一导磁板3，所述进风通道15内设有仅供外部空气吸入气腔14的进气单向阀17，出风通道16内设有仅供气腔14内的空气排出的出气单向阀18，所述导磁芯柱6与音圈导向筒8之间设有用于减少导磁芯柱6的外侧壁与音圈导向筒8内侧壁之间