一种基于物联网技术的布料裁剪装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于物联网技术的布料裁剪装置，包括进料辊、出料辊、输送平台以及控制处理系统，所述输送平台上设置有若干横向的切槽，所述切槽内设置有切刀，所述切槽内的前后两侧面上开有卡槽，所述切刀下端和一驱动卡筒焊接成一体，所述驱动卡筒为内空结构，其内部安装有位移驱动电机和旋转驱动电机，所述驱动卡筒外曲面靠右侧的中间位置处安装有红外测距传感器，与红外测距传感器正对的切槽右端面中间位置处设置有红外反射板，所述卡槽内正面上等间隔设置有若干红外限位检测装置。本实用新型基于电机驱动的裁刀装置，配合红外线传感器的限位和测距装置，再通过计算机的无线联控，增强布料裁剪的操作便捷性、精确性和工作效率。
【专利说明】
一种基于物联网技术的布料裁剪装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物联网工业设备领域，具体涉及一种基于物联网技术的布料裁剪
目.0
【背景技术】
[0002]在家纺和服装加工领域，其主要原料为布料。布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先得根据需要对布料进行整体裁剪。现有的布料裁剪装置有以下缺陷:(I)一般采用纯机械装置，结构单一；(2)其切刀不可移动，裁剪的操作便捷性不足；(3)没有精确的限位装置，裁剪精度不足，大批量裁剪布料时，比较耗时，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中布料裁剪装置存在的缺陷，提供一种基于物联网技术的布料裁剪装置，增强布料裁剪的操作便捷性、精确性和工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种基于物联网技术的布料裁剪装置，包括进料辊、出料辊、输送平台以及控制处理系统，所述进料辊和出料辊分别固定在输送平台的两端，所述输送平台的输送顶面为上倾斜面，所述输送平台的输送顶面上设置有若干横向的切槽，所述切槽内设置有切刀，所述切槽内的前后两侧面上开有卡槽，所述切刀下端和一驱动卡筒焊接成一体，所述驱动卡筒的两端与卡槽滑动连接。
[0006]所述驱动卡筒为内空结构，其内部安装有位移驱动电机和旋转驱动电机，所述驱动卡筒分别与位移驱动电机、旋转驱动电机机械传动连接，所述控制处理系统通过控制单元分别与位移驱动电机、旋转驱动电机电连接;驱动卡筒可由其控制左右位移或者旋转。
[0007]所述驱动卡筒外曲面靠右侧的中间位置处安装有红外测距传感器，与红外测距传感器正对的切槽右端面中间位置处设置有红外反射板，所述控制处理系统通过传感信号传输单元A与红外测距传感器电连接。
[0008]所述卡槽内正面上等间隔设置有若干红外限位检测装置，所述控制处理系统通过传感信号传输单元B与红外限位检测装置电连接。
[0009]进一步地，所述输送平台的的输送顶面与水平面夹角范围为10°?20°o
[0010]进一步地，所述卡槽上端的输送平台上设有刻度线。
[0011]进一步地，所述红外反射板采用红外线高效反射材料制成。
[0012]进一步地，所述控制处理系统采用基于ARM内核的16/32位处理器，所述控制处理系统还包括有无线通信单元，可与远端的计算机数据通讯。
[0013]进一步地，所述红外限位检测装置设置于卡槽内正面的横向中央线上，所述驱动卡筒端处与卡槽内正面的距离大于红外限位检测装置的长度。这样驱动卡筒横向位移时可有效遮挡红外限位检测装置。由于多个红外限位检测装置在卡槽内正面上等间隔设置，这样驱动卡筒遮挡某一红外限位检测装置时，即可获得其具体位置。
[0014]进一步地，所述红外测距传感器包括有红外线发射管和红外线接收管。红外线发射管发射红外线，经红外反射板反射后，红外线接收管接收红外线，根据时间差计算出红外测距传感器距离红外反射板的距离，也即切刀距离切槽右端面的距离。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，基于电机驱动的创新切刀裁剪装置，配合红外线传感器的限位装置和测距装置，再通过远端计算机的无线联控，增强布料裁剪的操作便捷性、精确性和工作效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0019]图2是本实用新型的局部放大结构示意图；
[0020]图3是本实用新型的局部放大结构示意图；
[0021 ]图4是实施例一中本实用新型的驱动卡筒逆时针旋转90°的示意图；
[0022]图5是本实用新型的运行原理结构框图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1-进料辊；2-出料辊;3-输送平台；4-切槽;5-切刀；6_刻度线；7_卡槽;8_驱动卡筒;801-位移驱动电机;80 2-旋转驱动电机;9-控制处理系统;901-控制单元;90 2-传感信号传输单元A; 903-传感信号传输单元B; 10-红外限位检测装置；11、红外测距传感器；12-红外反射板。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种基于物联网技术的布料裁剪装置，包括进料辊1、出料辊2、输送平台3以及控制处理系统9，所述进料辊I和出料辊2分别固定在输送平台3的两端，所述输送平台3的输送顶面为上倾斜面，所述输送平台3的输送顶面上设置有四个横向的切槽4，所述切槽4内设置有切刀5，所述切槽4内的前后两侧面上开有卡槽7，所述切刀5下端和一驱动卡筒8焊接成一体，所述驱动卡筒8的两端与卡槽7滑动连接。
[0029]所述驱动卡筒8为内空结构，其内部安装有位移驱动电机801和旋转驱动电机802，所述驱动卡筒8分别与位移驱动电机801、旋转驱动电机802机械传动连接，所述控制处理系统9通过控制单元901分别与位移驱动电机801、旋转驱动电机802电连接;驱动卡筒8可由其控制左右位移或者旋转。
[0030]所述驱动卡筒8外曲面靠右侧的中间位置处安装有红外测距传感器11，与红外测距传感器11正对的切槽4右端面中间位置处设置有红外反射板12，所述控制处理系统9通过传感信号传输单元A902与红外测距传感器11电连接。
[0031]所述卡槽7内正面上等间隔设置有五个红外限位检测装置10，即将卡槽7也即布料等分为六段。所述控制处理系统9通过传感信号传输单元B903与红外限位检测装置10电连接。
[0032]其中，所述输送平台3的的输送顶面与水平面夹角范围为15°。
[0033]其中，所述卡槽4上端的输送平台3上设有刻度线6。
[0034]其中，所述红外反射板12采用红外线高效反射材料制成。
[0035]其中，所述控制处理系统9采用基于ARM内核的16/32位处理器(设置于输送平台3侧面底部或者内部，图中未标出)，所述控制处理系统9还包括有无线通信单元，可与远端的计算机数据通讯。
[0036]其中，所述红外限位检测装置10设置于卡槽7内正面的横向中央线上，所述驱动卡筒8端处与卡槽7内正面的距离大于红外限位检测装置10的长度。
[0037]其中，所述红外测距传感器11包括有红外线发射管和红外线接收管。红外线发射管发射红外线，经红外反射板12反射后，红外线接收管接收红外线，根据时间差计算出红外测距传感器11距离红外反射板12的距离，也即切刀5距离切槽4右端面的距离。
[0038]本实施例的一个具体应用为:控制处理系统9可根据对布料裁剪的具体尺寸需要，在红外测距传感器11和红外限位检测装置10的配合下，驱动控制基于驱动卡筒8的切刀左右位移或者自身旋转，其中控制处理系统9与远程计算机无线数据通讯，计算机远程联控。
[0039]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种基于物联网技术的布料裁剪装置，包括进料辊(I)、出料辊(2)、输送平台(3)以及控制处理系统(9)，所述进料辊(I)和出料辊(2)分别固定在输送平台(3)的两端，其特征在于:所述输送平台(3)的输送顶面为上倾斜面，所述输送平台(3)的输送顶面上设置有若干横向的切槽(4)，所述切槽(4)内设置有切刀(5)，所述切槽(4)内的前后两侧面上开有卡槽(7)，所述切刀(5)下端和一驱动卡筒(8)焊接成一体，所述驱动卡筒(8)的两端与卡槽(7)滑动连接； 所述驱动卡筒(8)为内空结构，其内部安装有位移驱动电机(801)和旋转驱动电机(802),所述驱动卡筒(8)分别与位移驱动电机(801)、旋转驱动电机(802)机械传动连接，所述控制处理系统(9)通过控制单元(901)分别与位移驱动电机(801)、旋转驱动电机(802)电连接； 所述驱动卡筒(8)外曲面靠右侧的中间位置处安装有红外测距传感器(11)，与红外测距传感器(11)正对的切槽(4)右端面中间位置处设置有红外反射板(12)，所述控制处理系统(9)通过传感信号传输单元A(902)与红外测距传感器(11)电连接； 所述卡槽(7)内正面上等间隔设置有若干红外限位检测装置(10)，所述控制处理系统(9)通过传感信号传输单元B(903)与红外限位检测装置(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，其特征在于:所述输送平台(3)的的输送顶面与水平面夹角范围为10°?20°。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，其特征在于:所述卡槽(4)上端的输送平台(3)上设有刻度线(6)。4.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，其特征在于:所述红外反射板(12)采用红外线高效反射材料制成。5.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，其特征在于:所述控制处理系统(9)采用基于ARM内核的16/32位处理器，所述控制处理系统(9)还包括有无线通信单元。6.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，其特征在于:所述红外限位检测装置(10)设置于卡槽(7)内正面的横向中央线上，所述驱动卡筒(8)端处与卡槽(7)内正面的距离大于红外限位检测装置(10)的长度。7.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的布料裁剪装置，其特征在于:所述红外测距传感器(11)包括有红外线发射管和红外线接收管。
【文档编号】H04L29/08GK205647603SQ201620536907
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月29日
【发明人】马幸飞
【申请人】无锡商业职业技术学院