专利名称：一种超声波发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超声波发生装置。
背景技术：
现有技术中的超声波发生器的工作方式多为将电能转换成超声波，也有通过压力流体使簧片产生高频振荡来发出超声波的，它们都不同程度地存在能耗高、效率低的缺陷，并且不能产生高效微气泡。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提出一种超声波发生器，它以溶有气体的压溶水为动力源，发出超声波并产生高效微气泡，具有能耗低、转换效率高的特点，且应用范围广。
本实用新型的技术解决方案是，所述超声波发生器有一端是进水口而另一端是超声波输出口的圆管形基座，其结构特点是，在该圆管形基座的管腔内有径向设置的若干悬臂式振动片且各振动片的自由端沿中部圆孔周边分布，在所述振动片和圆管形基座的超声波输出口之间的管腔内设有一圈锯齿振动片且锯齿齿顶顶朝向设置在管腔内的一个径向面，所述一圈锯齿振动片的圈体直径大于所述中部圆孔的直径，该锯齿振动片齿顶至所述径向面的距离为0-4mm，所述锯齿振动片的齿高为0.1-4mm，所述进水口经过所述中部圆孔和相邻振动片之间的间隙以及锯齿槽、当所述锯齿振动片齿顶与径向面之间的距离大于零时该二者间的间隙与所述超声波输出口连通。
以下做出进一步说明。
由表示一种实施例结构的图1和图2可知，本实用新型有一端是进水口2而另一端是超声波输出口10的圆管形基座1，其结构特点是，在该圆管形基座1的管腔内有径向设置的若干悬臂式振动片7且各振动片7的自由端沿中部圆孔6周边分布(参见图7)，在所述振动片7和圆管形基座1的超声波输出口10之间的管腔内设有一圈锯齿振动片12且锯齿振动片12的齿顶朝向设置在管腔内的一个径向面17(参见图1和图4)，本实施例中的径向面17与所述径向设置的振动片7为同一平面体，所述一圈锯齿振动片12的圈体直径大于所述中部圆孔6的直径，该锯齿振动片12的齿顶至所述径向面17的距离为0-4mm，所述锯齿振动片12的齿高为0.1-4mm，所述进水口2经过所述中部圆孔6和相邻振动片7之间的间隙以及锯齿槽、当所述锯齿振动片12的齿顶与径向面17的距离大于零时该二者间的间隙与所述超声波输出口10连通。所述径向面是指与所述圆管形基座1的圆管中心轴线垂直的面，亦即与该管体的横截面平行的的面，如图7中的径向面17或图11中的径向面19。
本实用新型的设计原理是，它在所述圆管形基座1的内腔中构成了由振动片7做为第一级振动源、由锯齿振动片12做为第二级振动源的特定振动结构；工作时，由所述进水口2输入溶有气体(例如空气)的压力水(即压溶水)，当所述压溶水进入本实用新型的超声波发生器中，特定结构的振动片7(参见图1和图7)在压溶水作用下产生高频率振荡，生成高音频且该高音频又阻止压溶水顺利通过所述中部圆孔6，当压溶水继续通过锯齿振动元件8时，由于必须经过锯齿片的间隙才能流出，且由于流道窄、齿片多，加上前级振动片7的引动，使该锯齿振动片12在压溶水中产生更高频率的振动，形成数万赫兹(Hz)的超声波；由于振动片7和锯齿振动片12的结构设计，水从该超声波发生器流出后不但产生极佳效果的超声波，还产生极为细密的微气泡。所产生的超声波，在水中传播得更远，效率更高，还可产生高效率的高浓度微气泡，因而可广泛应用于洗衣机、游泳池、浴盆、淋浴、水产养殖增氧、人体保健、水处理、清洗业等各领域中。
由以上可知，本实用新型为一种超声波发生器，可产生超声波并生成高效微气泡，具有能耗低、转换效率高、应用范围广的特点。
图1是本实用新型一种实施例的纵向剖视整体结构；图2是图1中圆管形基座1的纵向剖视结构；图3是图2所示构件的俯视结构；图4是图中锯齿振动元件8的纵向剖视结构；图5是图4中所示构件的仰视结构；图6是图1中振动片元件4的剖视结构；图7是图6所示构件的俯视结构；图8是又一种实施例纵向剖视的整体结构图；图9是图8所示锯齿振动元件18的纵向剖视结构；图10是图9所示构件的俯视结构；图11是图8中的固定件20的纵向剖视结构；图12是图11所示构件的俯视结构。
在图中1--圆管形基座，2--进水口，
3--支承台阶， 4--振动片元件，5--管状基体， 6--中部圆孔，7--振动片，8、18--锯齿振动元件，9--底板， 10--超声波输出口，101--超声波输出腔，11--圆管体，12--锯齿振动片， 13、21、22--空腔，14、21--通道， 15--喇叭形罩，16--较大敞口端。
17、19--径向面；20--固定件。
具体实施方式
实施例1按照图1至图7和上述结构的本实用新型超声波发生器，它有一端是进水口2的而另一端是超声波输出口10的圆管形基座1(参见图1、2、3)，该圆管形基座1管腔中的支承台阶3(参见图2)上置有振动片元件4(参见图1、6、7)，该振动片元件的管状基体5中设有沿径向分布于中部圆孔6周边的若干振动片7(参见图6、图7)且各振动片7靠近所述中部圆孔6一端为自由端，该振动片7与径向面17为一整体，所述圆管形基座1的管腔中的振动片7和超声波输出口10之间固定安装有一个锯齿振动元件8(参见图1、4、5)，该锯齿振动元件8的下端面压接在所述振动片元件4的管状基体5顶面而使之得到固定(参见图1)，所述锯齿振动元件8的底板9上部为与所述超声波输出口10连通的超声波输出腔101而该底板9的下底面有一向下伸出的圆管体11，该圆管体11下端口为齿顶朝向径向面17(振动片7之表面也是所述径向面的部份)的锯齿振动片12且其锯齿齿顶与所述径向面17的距离为0.1mm，圆管形基座1进水口2经中部圆孔6和相邻振动片7之间的间隙及锯齿振动片17的齿槽、当所述锯齿振动片12的齿顶与径向面17的距离大于零时该二者间的间隙、圆筒体11外壁与振动片元件4之间的空腔13，以及所述底板9上的通道14与所述超声波输出腔101及超声波输出口10连通(参见图1)。超声波输出腔101及超声波输出口10则与大气或外界水体相通。为了使所产生的超声波能量具有更好的定向传插特性，可在圆管形基座1上的超声波输出口10一端固定安装一个较大敞口端16朝外的喇叭形罩15(参见图1)。所述喇叭形罩15同圆管形基座1的固定连接以及锯齿振动元件8同圆管形基座1的固定连接均采用如图1所示的螺纹连接；圆管形基座1的进水口2一端的内腔壁亦设有便于同输送压溶水的管道相连接的内螺纹；本实用新型在加工工艺条件允许的情况下可将所述振动片元件4同圆管形基座1做成整体，此时可去掉支承台阶3，亦可将所述振动片元件4同锯齿振动元件8做成一体，还可将所述元件4和8同圆管形基座1做成一体。振动片下端口锯齿振动片12的锯齿可以做成不规则的，即各齿槽及齿高可做成不相等的。
本实施例的进水量设计为300-800L/h，振动片元件4的管状基体5高5mm，外园直径23mm、壁厚2.5mm，振动片7厚度0.8mm且有12片，为图7所示扇形；中部圆孔6直径为4mm；锯齿振动元件8的圆管体11高3.5mm、管壁厚0.8mm，锯齿振动片12共设18片锯齿；元件4、8和基座1固定连接成整体，均用钢材制作。
实施例2按照图8至图12所示的超声波发生器，在圆管形基座1管腔中的支承台阶3上安装与实施例1相同的振动片元件4，再在其上安装锯齿振动元件18，然后装上有径向面17的固定件20而使所述元件4、18、20在所述管腔中同圆管形基座1连接成整体(参见图8)，元件20同所述基座1采用螺纹连接。
权利要求1.一种超声波发生器，它有一端是进水口2而另一端是超声波输出口10的圆管形基座1，其特征是，在该圆管形基座1的管腔内有径向设置的若干悬臂式振动片7且各振动片7的自由端沿中部圆孔6周边分布，在所述振动片7和圆管形基座1的超声波输出口10之间的管腔内设有一圈锯齿振动片12且锯齿振动片12的齿顶朝向设置在管腔内的一个径向面17，所述一圈锯齿振动片12的圈体直径大于所述中部圆孔6的直径，该锯齿振动片12的齿顶至所述径向面17的距离为0-4mm，所述锯齿振动片12的齿高为0.1-4mm，所述进水口2经过所述中部圆孔6和相邻振动片7之间的间隙以及锯齿槽、当所述锯齿振动片12的齿顶与径向面17的距离大于零时该二者间的间隙与所述超声波输出口10连通。
2.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征是，在所述圆管形基座1管腔中的支承台阶3上置有振动片元件4，该振动片元件的管状基体5中设有沿径向分布于中部圆孔6周边的若干振动片7且各振动片7靠近所述中部圆孔6一端为自由端，该振动片7与径向面17为一整体，所述圆管形基座1的管腔中的振动片7和超声波输出口10之间固定安装有一个锯齿振动元件8，该锯齿振动元件8的下端面压接在所述振动片元件4的管状基体5顶面而使之得到固定，所述锯齿振动元件8的底板9上部为与所述超声波输出口10连通的超声波输出腔101而该底板9的下底面有一向下伸出的圆管体11，该圆管体11下端口为齿顶朝向径向面17的锯齿振动片12且其锯齿齿顶与所述径向面17的距离为0.1--4mm，圆管形基座1进水口2经中部圆孔6和相邻振动片7之间的间隙及锯齿振动片17的齿槽、当所述锯齿振动片12的齿顶与径向面17的距离大于零时该二者间的间隙、圆筒体11外壁与振动片元件4之间的空腔13，以及所述底板9上的通道14与所述超声波输出腔101及超声波输出口10连通。
3.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征是，在圆管形基座1上的超声波输出口10一端固定安装一个较大敞口端16朝外的喇叭形罩15。
4.根据权利要求1所述的超声波发生器，其特征是，所述锯齿振动片12的锯齿可以做成不规则的，即各齿槽及齿高不相等。
专利摘要一种超声波发生器，有一端是进水口2而另端是超声波输出口10的圆管形基座1，该基座1的管腔内有径向设置的若干悬臂式振动片7且各片7的自由端沿中部圆孔6周边分布，在片7和基座1的输出口10之间的管腔内设有圈锯齿振动片12且片12的齿顶朝向管腔内的一个径向面17，所述一圈片12的圈体直径大于圆孔6的直径，片12的齿顶至面17距离为0－4mm，片12的齿高0.1－4mm，进水口2经孔6和相邻片7的间隙及锯齿槽、片12的齿顶与径向面17的间隙与输出口10连通。它以压溶水为动力，可产生高效超声波和微气泡且能耗低、转换效率高，广泛适用于洗衣机、游泳池、浴盆、淋浴、水产养殖增氧、人体保健、水处理、清洗业等。
文档编号B06B1/18GK2640626SQ0324857
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月21日 优先权日2003年8月21日
发明者郑德明 申请人:郑德明