模块化电子装置组装机构的制作方法

文档序号:8186109阅读:180来源:国知局
专利名称:模块化电子装置组装机构的制作方法
技术领域
本实用新型是关于一种电子组装技术,特别是关于一种模块化电子装置组装机构,可将一模块化电子装置,例如模块化硬盘、模块化光盘装置等等,不必使用任何外在的辅助工具,即可完全以人力组装至一机体框架(例如一计算机主机框架);并可在组装完成的日后,也不必使用任何外在辅助工具,即可借由人力将该模块化电子装置从机体框架上拆卸出来。
背景技术
现代的电子组装技术均是采用一种模块化的设计理念,也就是各个功能单元均设计成单一个模块,在组装制程中将所有模块化的功能单元组装至一电路板上而制成一电子产品。在计算机主机的制造上,也是将硬盘设计成单一个模块,在组装过程中将模块化的硬盘组装至计算机主机的机体框架上。
目前现有的一种模块化硬盘装置组装技术是采用螺丝栓锁方式,将模块化硬盘装置组装至计算机主机的机体框架上。然而这种作法的缺点在于,组装作业人员需要例如使用螺丝刀或类似的辅助工具,进行螺丝栓锁方式的组装作业;且在是后需要将硬盘从机体框架上拆卸下来时,也同样需再使用螺丝刀进行拆卸作业。这一缺点使得厂商的组装作业和售后维修服务均较为费时费力且效率较低,使计算机主机的产能和维修效能不高。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种模块化电子装置组装机构,可让组装作业人员不必使用外在辅助工具,即可借由手工方式将一模块化电子装置组装至机体框架上,并可在日后也不必使用任何外在辅助工具,即可借由手工方式将组装后的模块化电子装置从机体框架上拆卸下来。
本实用新型的另一目的在于提供一种模块化电子装置组装机构,可使厂商的计算机主机售后维修服务更为快速而有效率,能够增进维修效能本实用新型的模块化电子装置组装技术可将一模块化电子装置,例如模块化硬盘、模块化光盘装置等等,不必使用任何外在辅助工具即可完全以人力组装至一机体框架;并可在组装完成的日后也不必使用任何外在辅助工具即可借由人力将该模块化电子装置从机体框架上拆卸出来。
该模块化电子装置组装机构至少包括一支撑底板,设置在该机体框架上,且其上界定有一容纳空间和形成有一导轨结构部在特定的位置;一托架,承载该模块化电子装置,且其一侧边上形成有一枢轴接点;以及一手转式往复驱动装置,其具有一旋转部、一螺旋状轨部和一杆状扳手部;其中该旋转部大致是一圆柱体,其轴心是枢接至该模块化电子装置托架侧缘上的枢轴接点上;该螺旋状轨部是以一螺旋方式延伸在该旋转部的圆周面上,且是用以啮合至该支撑底板上的导轨结构部;该杆状扳手部的一端是固定连接至该旋转部,另一端则为一自由端。
当该旋转部作一第一角方向的旋转运动时,可推动该托架将该模块化电子装置组装至定位;且该旋转部作一第二角方向的旋转运动时,可拉动该组装至定位的模块化电子装置,将该模块化电子装置从该机体框架上拆解出来。
本实用新型的模块化电子装置组装技术的技术特点在于采用一手转式往复驱动装置,让组装人员利用手转方式产生一直线的推力或拉力,利用其推力将模块化电子装置组装至定位,并利用其拉力将组装后的模块化电子装置从机体框架上拆卸出来。此特点可减少组装所需的工时、节省人力成本并增进产能,并可增加日后的维修工作效率。


图1为一立体分解结构示意图,显示本实用新型的模块化电子装置组装技术所采用的各个构件在未组合时的立体结构形态;图2A为一立体结构示意图,显示本实用新型的模块化电子装置组装技术所采用的手转式往复驱动装置的立体结构形态;图2B为一侧视平面结构示意图,显示图2A所示的手转式往复驱动装置的侧视平面结构形态;图2C为一侧视结构示意图,显示图2A到图2B所示的手转式往复驱动装置上的螺旋状轨部啮合至支撑底板上的导轨结构部的侧视结构形态;
图3A为一立体结构示意图,显示本实用新型的模块化电子装置组装技术采用的手转式往复驱动装置,枢接在托架上处于直向的开锁状态的立体结构形态;图3B为一侧视平面结构示意图,显示图3A所示的立体结构的侧视结构形态;图4为一立体结构示意图,显示本实用新型的模块化电子装置组装技术将模块化电子装置组装至机体框架上的组装方法;图5A为一立体结构示意图,显示本实用新型的模块化电子装置组装技术所采用的手转式往复驱动装置,在托架上处于横向的闭锁状态的立体结构形态;图5B为一侧视平面结构示意图,显示图5A所示的立体结构的侧视结构形态。
具体实施方式
实施例以下即配合附图,详细说明本实用新型的模块化电子装置组装技术的实施例。
图1即显示本实用新型的模块化电子装置组装技术所采用的各个构件在未组合时的立体结构形态。如图所示,本实用新型的模块化电子装置组装技术是将一模块化电子装置10,例如模块化硬盘、模块化光盘装置等等,不必使用任何外在辅助工具即可完全以人力组装至一机体框架20,并同时将该模块化电子装置10电性藕合至机体框架20上的电连接器21;并可进而在组装完成的日后,也不必使用任何外在辅助工具,即可完全借由人力将该模块化电子装置10从该机体框架10上拆卸出来。
本实用新型的模块化电子装置组装架构至少包括(a)一支撑底板110;(b)一托架120;以及(c)一手转式往复驱动装置200。
支撑底板110是设置在机体框架20上;且其上设置有一卡合用侧壁结构111延伸在机体框架20上的电连接器21的两侧而界定出一容纳空间112在支撑底板110上,且该卡合用侧壁结构111上形成有多个扣锁孔部113。此外,支撑底板110上的容纳空间112相对于电连接器21的另一端上形成有一导轨结构部114;且此导轨结构部114的实施方式例如是由二个间隔的凸梢构成、且这二个凸梢之间具有一预定的间隔距离而构成一导轨用空间。
托架120是承载该模块化电子装置10,且其前侧壁上设置有一枢轴接点121和一凸出的锁栓122,其二个旁侧壁上则形成有多个舌状突出部123,分别对应至上述支撑底板110上的卡合用侧壁结构111上的多个扣锁孔部113。
请同时参阅图2A至图2C,手转式往复驱动装置200具有一旋转部210、一螺旋状轨部220和一杆状扳手部230。旋转部210大致为一圆柱体,例如可借由一螺栓211(显示在图1中),枢接至上述托架120上的枢轴接点121上,令旋转部210可以枢轴接点121为轴心而旋转。螺旋状轨部220是一轨状结构体,它是以一螺旋方式延伸在旋转部210的圆周缘上,且其厚度大致等于上述导轨结构部114的二个凸梢之间的间隔距离,使得此螺旋状轨部220可如图2C所示般地啮合至导轨结构部114的二个凸梢之间的空间。杆状扳手部230的一端是固定连接至该旋转部210,其另一端则是自由端且形成有一锁孔231。
请接着参阅图3A至图3B,在组装时的第一个步骤是将模块化电子装置10固接至托架120,并同时将手转式往复驱动装置200的旋转部210,借由螺栓211而枢接至托架120上的枢轴接点121上,并令杆状扳手部230相对垂直于模块化电子装置10的机体面。
接着如图4所示,接下来即将托架120上的各个舌状突出部121,分别对准支撑底板110的卡合用侧壁结构111上的各个扣锁孔部113而用力下压,使得托架120被置放入支撑底板110上的容纳空间112,并使得手转式往复驱动装置200的螺旋状轨部220,啮合至导轨结构部114的二个凸梢之间的空间。
接着组装人员即可使用手力推压垂直状态的杆状扳手部230,即可使旋转部210以顺时针方向(由图4所示的角度来观看),作旋转运动而带动其圆周上的螺旋状轨部220在导轨结构部114上作螺旋式转动,使其驱动托架120在支撑底板110上的容纳空间112中,向内作直线移动;当杆状扳手部230上的锁孔231,如图5A至图5B所示般地扣合至锁栓122时,即可使得该模块化电子装置10被推动至其组装点定位,并使得模块化电子装置10上的电连接器11藕合至机体框架20上对应的电连接器21,且借由托架120上的舌状突出部123被卡合在该侧壁结构111中,使得模块化电子装置10不会被向上拔出而被固持在定位上。这就完成了模块化电子装置10至机体框架20的组装作业。
日后若使用者或维修人员要将模块化电子装置10从机体框架20中拆卸出来,只要用手将手转式往复驱动装置200上的杆状扳手部230向上扳动,即可使旋转部210以逆时针方向(由图4所示的角度来观看)作旋转运动,带动其圆周上的螺旋状轨部220在导轨结构部114上作螺旋式转动,使其将托架120向外拉动,使得模块化电子装置10上的电连接器11从机体框架20上的电连接器21分离开来,并使托架120上的舌状突出部121分别对准支撑底板110的卡合用侧壁结构111上的各个扣锁孔部113,从而可用手向上拿起。这就可将该模块化电子装置10从该机体框架20上拆卸出来。
总而言之,本实用新型提供了一种新颖的模块化电子装置组装机构,可将一模块化电子装置不必使用任何外在辅助工具即可完全以人力来组装至一机体框架;并可在组装完成的日后也不必使用任何外在辅助工具即可借由人力将该模块化电子装置从机体框架上拆卸出来;其特点在于采用一手转式往复驱动装置,让组装人员利用手转方式产生一直线的推力或拉力,利用其推力将模块化电子装置组装至定位,并利用其拉力将组装后的模块化电子装置从机体框架上拆卸出来。这一特点可减少组装的所需的工时,从而节省人力成本并增进产能,并可于日后增加维修工作的效率。本实用新型因此较现有技术具有更佳的进步性及实用性。
权利要求1.一种模块化电子装置组装机构,可将一模块化电子装置组装至一机体框架,其特征在于,该模块化电子装置组装机构至少包括一支撑底板,设置在该机体框架上,且其上界定有一容纳空间和形成有一导轨结构部在特定的位置;一托架,承载该模块化电子装置,且其一侧边上形成有一枢轴接点;以及一手转式往复驱动装置,其具有一旋转部、一螺旋状轨部和一杆状扳手部;其中该旋转部大致是一圆柱体,其轴心是枢接至该模块化电子装置托架侧缘上的枢轴接点上;该螺旋状轨部是以一螺旋方式延伸在该旋转部的圆周面上,且是用以啮合至该支撑底板上的导轨结构部;该杆状扳手部的一端是固定连接至该旋转部,另一端则为一自由端。
2.如权利要求1所述的模块化电子装置组装机构,其特征在于,该模块化电子装置是一模块化硬盘。
3.如权利要求1所述的模块化电子装置组装机构,其特征在于,该模块化电子装置是一模块化光盘装置。
4.如权利要求1所述的模块化电子装置组装机构,其特征在于,该导轨结构部是由二个间隔的凸梢构成,且这二个凸梢之间的间隔距离是大致等于该手转式往复驱动装置上的螺旋状轨部的厚度,使得该螺旋状轨部可啮合至该二个凸梢之间的空间。
5.如权利要求1所述的模块化电子装置组装机构,其特征在于,该支撑底板上进而形成有一卡合用侧壁结构,用以界定出该容纳空间。
6.如权利要求5所述的模块化电子装置组装机构,其特征在于,该卡合用侧壁结构上形成有多个扣锁孔部,且该托架的侧边上形成有多个舌状突出部,分别对应至该扣锁孔部。
7.如权利要求1所述的模块化电子装置组装机构,其特征在于,该托架上的枢轴接点的近旁,进而形成有一锁栓,且该手转式往复驱动装置的杆状扳手部的自由端上形成有一锁孔对应至该锁栓,用以于该模块化电子装置组装至定位时扣锁住该手转式往复驱动装置。
专利摘要一种模块化电子装置组装机构包括支撑底板;托架以及手转式往复驱动装置,它可将一模块化电子装置不必使用辅助工具即可完全以人力组装至一机体框架;并可在组装完成的日后也不必使用辅助工具即可以人力将该模块化电子装置从机体框架上拆卸出来;此模块化电子装置组装技术的特点在于采用一手转式往复驱动装置,让组装人员以手转方式来产生一直线的推力或拉力,利用其推力将模块化电子装置组装至定位,并利用其拉力将组装后的模块化电子装置从机体框架上拆卸出来,它可减少组装的所需工时、节省人力成本并增进产能,并可增加日后的维修工作效率。
文档编号H05K7/00GK2673040SQ20032010429
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年12月30日
发明者徐振忠 申请人:英业达股份有限公司
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