专利名称：硬盘驱动器托架组件的制作方法
技术领域：
本新型是有关于一种硬盘驱动器托架组件(Hard Disk Driver Tray Module；HDD Tray Module)，且特别是有关于一种坚固且易于装设的硬盘驱动器托架组件。
背景技术：
硬盘是电脑中最主要的数据储存元件。硬盘的功用是用以储存数据，电脑的数据绝大部分是储存在硬盘中，而电脑执行时所需要的数据，大多数也都是从硬盘中读取。一旦硬盘损坏，电脑就无法使用任何数据了，因此硬盘可说是电脑最重要的数据储存元件。当硬盘的容量愈大，电脑能够储存的数据也就愈多。
硬盘主要是由磁盘、磁头、马达以及连接线路等组件所组成，其中这些组件都密封在硬盘外壳中。当硬盘机读取数据时，首先读出数据在什么位置，然后磁头会移动到磁盘的指定位置上读取数据。当将数据储存至硬盘时，也是先找出硬盘中可以储存数据的位置，再移动磁头到指定位置上储存数据。
硬盘通常是先装设于硬盘托架中，而由硬盘托架所承载。目前，大部分的硬盘托架采侧面扣装设计。然侧面扣装的设计会导致整个硬盘装置的宽度增加，而无法符合1U伺服器(1U Server)标准宽度的要求。此外，目前硬盘托架的设计绝大多数无法承受大于32G的加速度，而容易在32G加速度的落下测试中断落裂。
新型内容本新型的目的就是在提供一种硬盘驱动器托架组件，其中该硬盘驱动器托架组件的扣装元件至少包括卡勾、E型环、弹簧与手把。配合E型环与弹簧的使用，可使卡勾在手把上滑动，因此可将硬盘驱动器托架组件轻易卡入与取出。
本新型的另一目的是在提供一种硬盘驱动器托架组件，该硬盘驱动器托架组件的扣装元件的卡勾是利用金属粉末喷涂技术加以制作。因此，可强化卡勾的结构强度，避免卡勾因掉落而断裂。
本新型的又一目的是在提供一种硬盘驱动器托架组件，其中该硬盘驱动器托架组件的底盘的面板具有对应于手把弯折处的弧状缺口。因此，面板的弧状缺口配合手把的弯折，可形成手孔，方便硬盘托盘模组的取置。
根据本新型的上述目的，提出一种硬盘驱动器托架组件，至少包括一托架，该托架至少包括一前侧板，且前侧板设有一扣勾孔以及二扣装孔；一底盘，该底盘接合在上述的前侧板上，且该底盘至少包括一开孔以及一卡固元件突出于底盘的一侧板；以及一扣装元件，其中上述的底盘位于托架与扣装元件之间，该扣装元件至少包括一手把，该手把至少包括一弯折部以及分别位于弯折部两侧的第一平直部与第二平直部，且第二平直部卡置于底盘的卡固元件中；一卡勾，该卡勾的侧面至少包括一扣勾，且该卡勾具有中空部，其中上述的扣勾依序穿过并勾在底盘的开孔以及前侧板的扣勾孔中；一弹簧，该弹簧套装于上述的卡勾的中空部，且手把的第一平直部套装于该弹簧中；一第一扣装板，该第一扣装板接合在上述的卡勾的底面以及手把的第一平直部的外端上，并固定在托架的前侧板上；以及一第二扣装板，该第二扣装板接合在手把的第二平直部的外端上，并固定在托架的前侧板上，且第一扣装板与第二扣装板穿过底盘并分别穿过托架的前侧板中的扣装孔。
按照本新型一优选实施例，上述的底盘还至少包括上面板与下面板分别接合在底盘的侧板的上下二侧并突出于侧板，且上面板与下面板均具有弧状缺口，而手把的弯折部介于上面板的弧状缺口与下面板的弧状缺口之间。如此一来，可形成手孔，有利于手指进入手把的弯折部。此外，上述的扣装元件还至少包括E型环装设于手把的第一平直部上，以利卡勾在手把的第一平直部上滑动。
由于本新型的扣装元件为卡勾设计，再搭配E型环与弹簧的使用，可使卡勾于手把的第一平直部上滑动。如此一来，硬盘驱动器托架组件可轻易地卡入与取出。此外，卡勾的制作是采用金属粉末喷涂技术，因此可大幅提高卡勾的结构强度，而有效解决卡勾易于重力加速度32G的落下测试时断裂的问题。
图1是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件的组装的分解示意图；图2是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件的立体图；图3是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件竖立时的立体图。
具体实施方式
本新型公开一种硬盘驱动器托架组件，其扣装元件是由卡勾、E型环、弹簧与手把所组成。由于E型环与弹簧可在手把上滑动，因此可轻易地取置硬盘驱动器托架组件。此外，配合使用金属粉末喷涂技术，可强化卡勾的强度，进而可避免卡勾断裂。为了使本新型的叙述更加详尽与完备，可参照下列描述并结合图1至图3的图示。
参照图1，图1是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件的组装的分解示意图。该硬盘驱动器托架组件主要是由可装置硬盘的托架100所构成，其中托架100的前侧板186中设有开孔128，且前侧板186的两侧下方分别设置有扣装口172与扣装口174。前侧板186还具有固定片182与固定片184，其中固定片182与固定片184分别接合在扣装口172与扣装口174的邻近前侧板186左右两侧的一侧边上，固定片182与固定片184突出于前侧板186，且固定片182与固定片184均约与前侧板186垂直。固定片182与固定片184上分别具有锁固孔144与锁固孔140。此外，前侧板186至少包括锁固孔134、锁固孔136、锁固孔138以及锁固孔178，其中锁固孔136与锁固孔138较接近固定片182，而锁固孔134与锁固孔178较接近固定片184。
本新型的硬盘驱动器托架组件还包括由手把102、弹簧112、卡勾104、扣装板106、扣装板108以及E型环110所组成的扣装元件。卡勾104的外侧具有扣勾118，卡勾104的主体最好为具有中空部的圆筒，且卡勾104主体的圆筒壁上还至少包括孔洞120。弹簧112可套入卡勾104主体的中空部中。手把102呈类似“Ω”的形状，是由弯折部116以及分别位于弯折部116两侧的二平直部所构成，手把102的其中一平直部可套入弹簧112中，且该套入弹簧112的平直部上还具有孔洞124。E型环110装设于套入弹簧112的手把102平直部上。当弹簧112套入卡勾104，手把102的一平直部套入弹簧112中，且E型环110装设于手把102平直部上时，插梢122插入卡勾104主体的孔洞120与手把102的孔洞124中，以将手把102套入弹簧112的平直部固定在卡勾104中。扣装板106接合在卡勾104的一面上，且锁固元件154穿过扣装板106的孔洞152并锁在手把102套入弹簧112的平直部上，而将扣装板106、卡勾104以及手把102连接起来。扣装板108则接合在手把102的另一平直部上，锁固元件132穿过扣装板108的孔洞130并锁在手把102的平直部，而将扣装板108与手把102连接起来。
在本新型中，卡勾104的制作可利用金属粉末喷涂技术加以制备，以强化卡勾104的结构强度。因此，在本新型的优选实施例中，卡勾104可通过重力加速度32G的落下测试，即卡勾104于重力加速度32G的落下测试时并不会断裂，确保硬盘托架不至于脱离其固定位置。
本新型的硬盘驱动器托架组件另外还具有底盘180，底盘180至少包括外侧板188、上面板164、下面板166、侧挡部190以及侧挡部192，其中上面板164与下面板166分别接合在外侧板188的上下侧，且上面板164与下面板166均约与外侧板188垂直。侧挡部190以及侧挡部192分别位于底盘180的两侧并接合在上面板164以及下面板166位于外侧板188的同一侧面，且侧挡部190以及侧挡部192与外侧板188的两侧边之间分别相隔一段距离而形成狭缝。上面板164与下面板166分别具有面向外侧板188的弧状缺口168以及弧状缺口170。当扣装元件的手把102装设在底盘180上时，手把102的弯折部116的位置与上面板164的弧状缺口168以及下面板166的弧状缺口170的位置相对应，亦即手把102的弯折部116位于上面板164的弧状缺口168与下面板166的弧状缺口170之间。如此一来，可形成手孔，而使用者的手指可顺利穿入手把102的弯折部116与底盘180的外侧板188间。外侧板188上具有开孔126，其中底盘180的外侧板188的开孔126与托架100的前侧板186的开孔128均可供卡勾104的扣勾118穿过。外侧板188上还具有卡固元件114，其中卡固元件114突出于外侧板188并与上面板164以及下面板166位于外侧板188的同一侧面，以供手把102未套入弹簧122的平直部卡入，而固定住手把102的一例。
在本新型中，由于硬盘驱动器托架组件的扣装元件具有弹簧112与E型环110，因此卡勾104可在手把102上滑动，而使卡勾104可轻易卡入及退出底盘180的外侧板188与托架100的前侧板186。
组装本新型的硬盘驱动器托架组件时，是先组合扣装元件。首先，将弹簧112套入卡勾104，且将手把102的一平直部套入弹簧112中，并将E型环110装设于手把102的套入弹簧112的平直部上。再将插梢122插入卡勾104主体的孔洞120与手把102的孔洞124中，借此将手把102的套入弹簧112的平直部固定在卡勾104中。接下来，将锁固元件154穿过扣装板106的孔洞152并锁在手把102的套入弹簧112的平直部上。如此一来，可将扣装板106固定在卡勾104与手把102上。同时，将锁固元件132穿过扣装板108的孔洞130并锁在手把102的平直部中，借此将扣装板108固定在手把102上。至此，已完成硬盘驱动器托架组件的扣装元件的组合。
接着，将组合完成的扣装元件装设在底盘180与托架100的前侧板186上。先将扣装元件的卡勾104的扣勾118依序穿过底盘180的外侧板188的开孔126以及托架100的前侧板186的开孔128，并将扣装元件手把102的平直部卡入底盘180的卡固元件114中。同时，将扣装元件的扣装板106与扣装板108分别嵌入侧挡部190与外侧板188之间的狭缝以及侧挡部192与外侧板188之间的狭缝。此时，部分的扣装板106与部分的扣装板108分别卡置于扣装口172与扣装口174中。接着，将锁固元件150穿过扣装板106的孔洞146并锁入固定片182的锁固孔144中，以将扣装元件的一端固定在前侧板186上。且将锁固元件148穿过扣装板108的孔洞142并锁入固定片184的锁固孔140中，以将扣装元件的另一端固定在前侧板186上。然后，将锁固元件156、锁固元件158、锁固元件160以及锁固元件162分别穿过底盘180的外侧板188上的孔洞，并分别锁入前侧板186上的锁固孔136、锁固孔138锁固孔134以及锁固孔178中，而将底盘180固定在托架100的前侧板186上。再将托架连接片176锁固在托架100的后侧板上。至此，已完成硬盘驱动器托架组件的组装，所完成的硬盘驱动器托架组件如图2所示。
参照图3，图3是表示依照本新型一优选实施例的一种硬盘驱动器托架组件竖立时的立体图。由图3可知，在组装完成的硬盘驱动器托架组件中，卡勾104的扣勾118穿过托架100的前侧板186的开孔128而勾在前侧板186上。手把102的扣装板108依序穿过底盘180的外侧板188与托架100的前侧板186，而卡置于扣装口174中。应该注意的一点是，虽然图3中并未示出，但手把102的扣装板106如同扣装板108一样，扣装板106依序穿过底盘180的外侧板188与托架100的前侧板186，而卡置于扣装口172中。
当将硬盘驱动器托架组件取出时，利用手把102的弯折部116与上面板164的弧状缺口168以及下面板166的弧状缺口170所形成的手孔设计，使用者的手指，例如中指，可顺利穿入手把102的弯折部116与底盘180的外侧板188间，再利用大拇指扳动卡勾104，并转动手把102。如此一来，可带动托架100的扣装元件，而可将硬盘驱动器托架组件取出。
因此，由上述本新型优选实施例可知，本新型的一优点就是因为本新型的硬盘驱动器托架组件的扣装元件具有卡勾设计，再配合E型环与弹簧的使用，可使卡勾在手把上滑动。因此，硬盘驱动器托架组件可轻易卡入与取出。
由上述本新型优选实施例可知，本新型的另一优点就是因为扣装元件的卡勾是利用金属粉末喷涂技术制作。因此，可有效强化卡勾的结构强度，而解决手把卡勾易于32G落下测试时断裂的问题。
由上述本新型优选实施例可知，本新型的又一优点就是因为硬盘驱动器托架组件的底盘的面板具有对应于手把弯折处的弧状缺口。如此一来，利用面板的弧状缺口与手把的弯折的搭配，可形成手孔设计，而提高硬盘托盘模组的取置的便利性。
虽然本新型已以一优选实施例公开如上，然其并非用以限定本新型，任何本技术领域的普通技术人员，在不脱离本新型的精神和范围内，能作各种的更动与润饰，因此本新型的保护范围当以权利要求书范围所界定的为准。
权利要求1.一种硬盘驱动器托架组件，其特征在于至少包括一托架，该托架至少包括一前侧板，且该前侧板设有一扣勾孔以及二扣装孔；一外侧板，该外侧板接合在该前侧板上，且该外侧板至少包括一开孔以及一卡固元件；以及一扣装元件，其中该外侧板位于该托架与该扣装元件之间，该扣装元件至少包括一手把，该手把至少包括一弯折部以及分别位于该弯折部两侧的一第一平直部与一第二平直部，且该第二平直部卡置于该卡固元件中；一卡勾，该卡勾的一侧面至少包括一扣勾，且该卡勾具有一中空部，其中该扣勾依序穿过并勾在该外侧板的该开孔以及该前侧板的该扣勾孔中；一弹簧，该弹簧套装于该卡勾的该中空部，且该手把的该第一平直部套装于该弹簧中；一第一扣装板，该第一扣装板接合在该卡勾的一底面以及该第一平直部上，并固定在该前侧板上；以及一第二扣装板，该第二扣装板接合在该第二平直部上，并固定在该前侧板上，且该第一扣装板与该第二扣装板穿过该外侧板并分别穿过这些扣装孔。
2.如权利要求1所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该前侧板还至少包括二突出于该前侧板的固定片，且该第一扣装板与该第二扣装板是固定在这些固定片上。
3.如权利要求1所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该外侧板至少包括分别接合在该外侧板的上下二侧的一上面板与一下面板，且该上面板与该下面板突出于该外侧板。
4.如权利要求3所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该外侧板还至少包括二别位于该外侧板的左右二侧的侧挡部分，且这些侧挡部接合在该上面板上。
5.如权利要求4所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于每一所述侧挡部与该外侧板之间均具有一狭缝。
6.如权利要求5所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该第一扣装板与该第二扣装板依序穿过每一所述侧挡部与该外侧板之间的该狭缝与这些扣装孔。
7.如权利要求3所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该上面板与该下面板均具有一弧状缺口。
8.如权利要求7所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该手把的该弯折部介于该上面板的该弧状缺口与该下面板的该弧状缺口之间。
9.如权利要求1所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该卡勾的该侧面还至少包括一孔洞，且该手把的该第一平直部至少包括一孔洞。
10.如权利要求9所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该扣装元件还至少包括一插梢，且该插梢位于该卡勾的该侧面的孔洞以及该第一平直部的该孔洞中。
11.如权利要求1所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该扣装元件还至少包括一装设于该第一平直部上的E型环。
12.如权利要求1所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该卡勾的材料是一金属粉末喷涂材料。
13.一种硬盘驱动器托架组件，其特征在于至少包括一托架，该托架至少包括一前侧板，且该前侧板设有一扣勾孔以及二扣装孔；一底盘，该底盘接合在该前侧板上，且该底盘至少包括一开孔；以及一扣装元件，其中该底盘位于该托架与该扣装元件之间，该扣装元件至少包括一手把，该手把至少包括一弯折部以及分别位于该弯折部两侧的一第一平直部与一第二平直部；一卡勾，该卡勾的一侧面至少包括一扣勾，且该卡勾具有一中空部，其中该扣勾依序穿过并勾在该底盘的该开孔以及该前侧板的该扣勾孔中；一装设于该第一平直部中的E型环；一弹簧，该弹簧套装于该卡勾的该中空部，且该手把的该第一平直部套装于该弹簧中；一第一扣装板，该第一扣装板接合在该卡勾的一底面以及该第一平直部的外端上，并固定在该前侧板上；以及一第二扣装板，该第二扣装板接合在该第二平直部的外端上，并固定在该前侧板上，且该第一扣装板与该第二扣装板穿过该底盘并分别穿过这些扣装孔。
14.如权利要求13所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该前侧板还至少包括二突出于该前侧板的固定片，且该第一扣装板与该第二扣装板是固定在这些固定片上。
15.如权利要求13所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该底盘还至少包括一侧板以及一卡固元件，且该卡固元件突出于该侧板。
16.如权利要求15所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该第二平直部卡置于该卡固元件中。
17.如权利要求15所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该底盘至少包括分别接合在该侧板的上下二侧的一上面板与一下面板，且该上面板与该下面板突出于该侧板。
18.如权利要求17所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该底盘还至少包括二分别位于该侧板的左右二侧的侧挡部，且这些侧挡部接合在该上面板上。
19.如权利要求18所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于每一所述侧挡部与该侧板之间均具有一狭缝。
20.如权利要求19所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该第一扣装板与该第二扣装板依序穿过每一所述侧挡部与该侧板之间的该狭缝与这些扣装孔。
21.如权利要求17所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该上面板与该下面板均具有一弧状缺口。
22.如权利要求21所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该手把的该弯折部介于该上面板的该弧状缺口与该下面板的该弧状缺口之间。
23.如权利要求13所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该卡勾的该侧面还至少包括一孔洞，且该手把的该第一平直部至少包括一孔洞。
24.如权利要求23所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该扣装元件还至少包括一插梢，且该插梢位于该卡勾的该侧面的孔洞以及该第一平直部的该孔洞中。
25.如权利要求13所述的硬盘驱动器托架组件，其特征在于该卡勾的材料是一金属粉末喷涂材料。
专利摘要一种硬盘驱动器托架组件，该硬盘驱动器托架组件至少包括托架、底盘以及扣装元件，其中底盘介于托架与扣装元件之间，且扣装元件与底盘固定在托架上。扣装元件至少包括手把、卡勾、弹簧、E型环以及二扣装板，其中手把套装于弹簧中，且弹簧套装于卡勾中，而E型环装设在手把上。借助弹簧与E型环，卡勾可在手把上滑动。
文档编号H05K7/00GK2674603SQ20042000124
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月30日 优先权日2004年1月30日
发明者林正旺, 陈玉霖 申请人:广达电脑股份有限公司