专利名称：表面安装组件用磁性遮盖及具该遮盖的表面安装组件总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表面安装组件用磁性遮盖，特别涉及一种铁磁性表面安装组件用的磁性遮盖及具该遮盖的表面安装组件总成。
背景技术：
表面安装法(surface mount technology)已成为目前在电路板上安装电路组件的主要方法，具体操作是电路板表面在预定安放电路组件的位置，预先形成有金属接垫(pad)，并且在接垫位置压印焊锡，各种电路组件则以例如吸嘴或其它自动化机具搬移至预定位置放置，使电路组件的接脚分别对应电路板上的接垫，并且随电路板共同进入回焊机受热，使得原本压印在接垫位置的焊锡熔融，最后焊锡冷却而将各电路组件整批焊接于电路板的预定位置。
搬移电路组件最常见的方式是以吸嘴靠近电路组件上表面平坦处施加负压，抵消其重力而吸引搬动电路组件。但此种移动方式无法应用于例如连接器及螺帽等具有穿孔或上表面不平坦的组件，故在台湾第353546号、名称为“连接器之吸着用辅助器具”的新型专利(对应于1996年6年1日申请的8-152067号日本专利)及中国第00250628.9号、名称为“可利用自动化机具装配的计算机主机板螺柱组立结构”实用新型专利中，如图1及图2所示，分别公开了以一平板盖片遮蔽连接器与螺帽穿孔的构想，并由平板91与盖片81侧面延伸出接合柄部92与夹片82，藉由接合柄部92与夹片82的机械弹力，将平板91、盖片81抵靠连结至连接器9与螺帽8，使电路组件可被吸取搬移，并且在焊接完成后，将平板91与盖片81剥除，让连接器9与螺帽8的穿孔90、80重新暴露。
然而，上述结构的缺点在于，必须由接合柄92与夹片82提供充分的弹力，才能形成足够的摩擦力而让平板91、盖片81稳固可靠地结合至电路组件，并在搬移过程中顺利抵抗重力拉扯。但机械弹力来自弹性系数乘以形变量，即，如果不彻底改变遮盖部分的材质、厚度、就要尽量让形变量增大；改变材质涉及成本、增加厚度提高操作困难度，至于增大形变量，在过度限缩夹持部82尺寸下，极可能如图3所示，在组合过程中误将夹片压坏。
相反地，一旦制造过程中产生误差，使得夹持部分尺寸过大，也可能无法产生足够夹持力，让电路组件在搬移过程中掉落，无法达到预期效果。
因此，如何让遮盖与螺帽等电路组件间的组合简化，保持遮盖与电路组件在搬移过程中组合稳固，并且维持遮盖与电路组件间的相对定位精确，尤其是使得遮盖的制造过程简单，成本低廉，就成为业界关注的焦点。
发明内容
因此，本发明要解决的最主要的技术问题是，提供一种易于安装至具铁磁性成分表面安装组件的磁性遮盖。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种当表面安装组件被焊接后，易于剥除的磁性遮盖。
本发明要解决的又一技术问题是提供一种易于制造的表面安装组件用磁性遮盖。
本发明要解决的再一技术问题是提供一种易于制造且具有磁性遮盖的表面安装组件总成。
本发明要解决的又一技术问题是提供一种焊接后遮盖易于剥除的表面安装组件总成。
按照本发明提供的表面安装组件用磁性遮盖，其中该表面安装组件具铁磁性成分，且具有一上表面，该磁性遮盖包括一片状本体，用以遮蔽该表面安装组件上表面；及一由该片状本体侧缘弯折延伸的导引限位部，与该磁性本体夹一钝角；其中，该磁性遮盖中形成有一磁双极，藉此吸引该具铁磁性成分的表面安装组件。
按照本发明提供的表面安装组件总成，包括一表面安装组件，该表面安装组件具有铁磁性成分，并具有一供焊接至一电路板的焊接面，及远离该焊接面的一上表面；及一磁性遮盖，该磁性遮盖包括一遮蔽该表面安装组件上表面的片状本体，及一由该片状本体侧缘夹一钝角延伸的导引限位部；其中，该磁性遮盖中形成有一磁双极，藉此，吸引该具铁磁性成分的表面安装组件。
本发明还具有如下附属技术特征在本发明给出的一种优选实施例中，所述导引限位部是由该片状本体侧缘延伸而成。
所述片状本体周缘是对应所述表面安装组件上表面外廓。所述导引限位部是二由该片状本体反向朝彼此远离方向弯折的导引片。
在本发明给出的另一种优选实施例中，所述导引限位部是沿该片状本体周缘延伸的一环绕导引壁，各所述导引片远离该片状本体端分别形成有一反折缘。
在本发明给出的再一种优选实施例中，所述导引限位部是由该片状本体底面向下延伸而成。
所述表面安装组件形成有一贯穿该焊接面及该上表面的穿孔；所述表面安装组件自该焊接面延伸形成有一远离该焊接面的定位部，所述定位部是一凸栓。
按照本发明提供的磁性遮盖，不仅遮盖结构简单，制造成本低廉，而且由于利用磁力吸附电路组件，磁吸的磁力强度可以在磁化磁性遮盖的过程中预定，能确保遮盖与电路组件间的组合稳固，尤其藉由限位部的导引与限位，不仅使遮盖与电路组件间的组合方便，且可以维持彼此相对定位精确，完全达成上述目的。
按照本发明提供的表面安装组件总成，由于采用上述磁性遮盖，不仅易于制造，焊接后遮盖易于剥除。
有关本发明前述及其它技术内容、特点与功效，以下配合参考图式与较佳实施例的详细说明中，将可清楚呈现。
图1是现有技术中一种搬移结构的立体示意图；图2是现有技术中另一种搬移结构的立体示意图；图3是图2的现有搬移结构侧视示意图，说明误差造成损坏问题；图4是本发明的磁性遮盖第一较佳实施例的俯视示意图；图5是图4所述磁性遮盖的侧视示意图；图6是本发明的磁性遮盖制造方法流程图；图7是制造本发明的磁性遮盖的收集筒及磁性遮盖相关示意图；图8是图7收集筒及磁性遮盖的全剖示意图；图9是本发明的表面安装组件总成的侧视示意图；图10是将图9所示实施例的总成收纳于料带中的侧视示意图；图11是磁性遮盖第二较佳实施例的立体示意图；图12是图11实施例结合至表面安装组件的侧视示意图；图13是磁性遮盖第三较佳实施例结合至表面安装组件的侧视示意图；图14是磁性遮盖第四较佳实施例结合至表面安装组件的侧视示意图；图15是磁性遮盖第五较佳实施例结合至表面安装组件的侧视示意图。
图式的主要组件代表符号说明1...表面安装组件总成 3...收集筒4...包装带 8、10...螺帽9...连接器 11、11”、11、11””...磁性遮盖21~26...步骤 30...容室40...凹穴41...薄片80、90、100...穿孔 81...盖片82...夹片91...平板92...接合柄部100’...盲孔101...上表面 113’...反折缘111、111’、111、111””...片状本体112、112’、112”...导引片112、112””...导引部A...箭头 θ、θ、θ””...夹角
具体实施例方式为说明起见，以下实施例中的表面安装组件仅以形成有贯穿上表面与焊接面的中空螺孔的螺帽为例，且将螺帽上表面绘示为圆形，并在下方的焊接面凸伸一定位栓。本领域的普通技术人员很容易理解，不仅表面安装组件的形状无须设限，可以是各种形状，此处的组件更不仅限于螺帽，无论电连接器或其它具有类似上表面结构、上表面需被遮蔽、且表面安装组件本身至少部分可由铁磁性物质制成者均可适用。
本发明的磁性遮盖及本实施例的螺帽都是以富含铁磁性成分的材质制成。本实施例的磁性遮盖11如图4、图5及图6所示，是在步骤21由铁片冲压成型，使得该磁性遮盖11具有周缘大致吻合于螺帽10上表面101的一圆形片状本体111，以及由片状本体111外侧缘延伸并弯折的导引限位部，在本实施例中例示为由片状本体111外缘相反方向，朝彼此远离方向延伸的两片导引片112，且导引片112与片状本体111间夹有作为导角的一钝角θ。
随后于步骤22镀覆以抗氧化层材质，并于步骤23将多个磁性遮盖11置放入一如图7及图8所示具中空柱状容室30的收集筒3中，使得磁性遮盖11的所述片状本体111大致垂直于收集筒3的轴线方向并彼此相迭置放，于步骤24时，将收集筒3连同整筒磁性遮盖11沿收集筒3走向磁化，使得各片状本体111中形成有如箭头A所示、沿磁化方向成型的磁双极。当然，为适应不同的磁力需求，在磁化过程中，磁性遮盖11的磁强度是可以选择设定的；此外，磁双极的方向并非限于图式箭头方向，相反地，只要能使磁性遮盖11磁化，以吸引表面安装组件即可。
如图9所示，藉由磁性遮盖11的磁性，使螺帽10被感应而产生相吸的磁力。另一方面，由于螺帽10的上表面101外廓与遮盖的片状本体111周缘对应，而导引片112相对于片状本体111倾斜，螺帽10上表面101受磁力吸引而相对接近片状本体111时若有偏斜，自然受到导引片112的导引修正，让螺帽10的上表面完全对应配合于片状本体111，结合而成一表面安装组件总成1；且穿孔100的位置可被片状本体111有效遮蔽而供吸嘴吸取。
依照现今常用方式，表面安装组件例如螺帽10在与磁性遮盖11结合后，通常会如图10被逐一置放在包装带4的凹穴40内，并以一塑料薄片41封贴各凹穴40开口，制成整卷料带而供出货。如电路板厂等使用者在使用时，即可将料带置于进料机械中，自动剥除薄片41，将吸嘴贴近各磁性遮盖11而施加负压吸取。
当然，本领域的普通技术人员很容易理解，导引片的可能态样甚多，如图11及图12第二较佳实施例所示，导引片112’亦可沿片状本体111’侧周缘环绕延伸，冲压弯折出一立体夹角，而供遮蔽螺帽10的上表面101。
此外，由于磁性遮盖为片状金属，为更进一步确保操作人员的安全，也可如图13所示，将磁性遮盖11”的导引片112”周缘额外弯折一反折缘113”，使得表面安装组件1”在被焊接固定于电路板上后，操作人员将磁性遮盖11”剥除时，不会碰触金属边缘而产生被割伤的风险。
再者，磁性遮盖除由片状材料冲压外，亦可以铸造、抽拉或车削等类似方式制成，若同样以螺帽10作为范例，要用磁性遮盖遮蔽穿孔100，且经确定为磁性遮盖与表面安装组件间的相对位置，也可如图14所示，将磁性遮盖11的导引部成型为112由片状本体111的底面接近周缘向下延伸，并与片状本体111夹一钝角的导角θ，从而实现本发明的目的。
又如图15所示，若表面安装组件本身形成有一盲孔(或穿孔)100’，磁性遮盖11””的导引部112””更可以成型于片状本体111””对应该该孔的凹陷位置，使得磁性遮盖不仅可相对于表面安装组件上表面的外廓进行导引定位，更可对应表面安装组件上表面的特定凹陷或穿孔位置而进行导引定位，让磁性遮盖与表面安装组件相对精确定位而构成一组件总成。
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非对本发明范围的限制，凡依据本发明申请专利范围及发明说明书内容所作简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利保护范围之内。
权利要求
1.一种表面安装组件用磁性遮盖，其特征在于该表面安装组件具铁磁性成分，且具有一上表面，该磁性遮盖包括一片状本体，用以遮蔽该表面安装组件上表面；及一与该片状本体夹一钝角延伸的导引限位部；其中，所述磁性遮盖中形成有一磁双极，藉此吸引所述具铁磁性成分的表面安装组件。
2.如权利要求1所述的磁性遮盖，其特征在于所述导引限位部是由该片状本体侧缘延伸而成。
3.如权利要求2所述的磁性遮盖，其特征在于所述片状本体周缘是对应所述表面安装组件上表面外廓。
4.如权利要求2所述的磁性遮盖，其特征在于所述导引限位部是二由该片状本体反向朝彼此远离方向弯折的导引片。
5.如权利要求2所述的磁性遮盖，其特征在于所述导引限位部是沿该片状本体周缘延伸的一环绕导引壁。
6.如权利要求5所述的磁性遮盖，其特征在于各所述导引片远离该片状本体端分别形成有一反折缘。
7.如权利要求1所述的磁性遮盖，其特征在于所述导引限位部是由该片状本体底面向下延伸而成。
8.一种表面安装组件总成，包括一表面安装组件，具铁磁性成分，并具有一供焊接至一电路板的焊接面，及远离该焊接面的一上表面；及一磁性遮盖，包括一遮蔽该表面安装组件上表面的片状本体；及一由该片状本体侧缘夹一钝角延伸的导引限位部；其中，该磁性遮盖中形成有一磁双极，藉此，吸引该具铁磁性成分的表面安装组件。
9.如权利要求8所述的表面安装组件总成，其特征在于所述表面安装组件形成有一贯穿该焊接面及该上表面的穿孔。
10.如权利要求8所述的表面安装组件总成，其特征在于所述表面安装组件自该焊接面延伸形成有一远离该焊接面的定位部。
11.如权利要求10所述的表面安装组件总成，其特征在于所述定位部是一凸栓。
全文摘要
本发明涉及一种表面安装组件用磁性遮盖及具该遮盖的表面安装组件总成，其中该表面安装组件具铁磁性成分，且具有一上表面，该磁性遮盖包括一片状本体，用以遮蔽该表面安装组件上表面；及一由该片状本体侧缘弯折延伸的导引限位部，与该磁性本体夹一钝角；其中，该磁性遮盖中形成有一磁双极，藉此吸引该具铁磁性成分的表面安装组件。该磁性遮盖不仅制造过程不复杂，制造成本低廉；而且避免因机械制造误差而导致良率降低，另外结合方式简便可靠，在表面安装组件焊接于电路板上后，剥除遮盖也极为方便。
文档编号H05K13/04GK1809254SQ20051000228
公开日2006年7月26日 申请日期2005年1月20日 优先权日2005年1月20日
发明者陈惟诚 申请人:陈惟诚