专利名称：高腐蚀性物料用压片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高腐蚀性物料用压片机，属于适用于细粒或塑料状态的材料成型的压力机。
背景技术：
在三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、漂粉精等一些高腐蚀性化工产品生产过程中，通常会遇到这些产品的压片成型问题，即经常要根据用户使用要求制成各种规格的片剂(单片片重0.5至500g之间)，特别是重量在100g至200g之间、直径在30mm至76mm之间的片剂，目前我国传统的旋转式压片机及一些单冲压片机均无法满足生产的需求，且不能解决设备防腐蚀的问题。
发明内容
本实用新型的目的在提供一种高腐蚀性物料用压片机，能解决各种规格的片剂使用要求，并能解决设备防腐蚀性问题。
本实用新型所采用的技术方案是高腐蚀性物料用压片机包括包括液压装置、模具、加料装置、除尘装置，液压压头的下方装有上模具，模架上装有下模具，上模具与下模具之间装有加料孔，模架的下方装有顶出料装置，顶出油缸装在模架及顶出料装置之间，风机一端与除尘器连接且都装在模架的一侧，加料刮板置于下模具上，料仓装在模架的另一侧，与加料孔连接；液压压头、上模具、下模具、加料刮板、料仓、加料孔均由钛材及聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型的优点是高腐蚀性物料用压片机与物料接触部分全部为钛及聚四氟乙烯材料，彻底解决了设备耐腐蚀问题，同时可根据市场需求改动模具，从而可生产出各种不同规格的片剂，自动上料及刮板式装料使加料计量更准确，操作更加自动化，大大减轻了工人的劳动强度。
图1是高腐蚀性物料用压片机的结构示意图。
图中，1、液压压头，2、模架，3、上模具，4、下模具，5、顶出料装置，6、顶出油缸，7、风机，8、除尘器，9、加料刮板，10、料仓，11、加料孔。
具体实施方式
图1中，高腐蚀性物料用压片机包括液压压头、模架、风机、除尘器，液压压头1的下方装有上模具3，模架2上装有下模具4，上模具3与下模具4之间装有加料孔11，模架2的下方装有顶出料装置5，顶出油缸6装在模架2及顶出料装置5之间，风机7一端与除尘器8连接且都装在模架2的一侧，加料刮板9置于下模具4上，料仓10装在模架2的另一侧，与加料孔11连接；液压压头1、上模具3、下模具4、加料刮板9、料仓10、加料孔11均由钛材及聚四氟乙烯材料制成。
在压制片剂时，先开动自动控制柜(图中未示出)的控制开关，使液压压头1提升，当液压压头1升到一定位置后，料仓10开始放料，加料到一定量后，加料刮板9动作将下模具4的加料孔11填满，此时液压压头1下行压料，自动行程程开关控制行程，压料完成后，液压压头1上行，然后开动自动控制柜的开关使顶出油缸6动作，把压制成型的片剂顶出下模具4。
权利要求1.高腐蚀性物料用压片机，包括液压装置、模具、加料装置、除尘装置，其特征在于液压压头(1)的下方装有上模具(3)，模架(2)上装有下模具(4)，上模具(3)与下模具(4)之间装有加料孔(11)，模架(2)的下方装有顶出料装置(5)，顶出油缸(6)装在模架(2)及顶出料装置(5)之间，风机(7)一端与除尘器(8)连接且都装在模架(2)的一侧，加料刮板(9)置于下模具(4)上，料仓(10)装在模架(2)的另一侧，与加料孔(11)连接。
2.根据权利要求1的高腐蚀性物料用压片机，其特征在于所述的液压压头(1)、上模具(3)、下模具(4)、加料刮板(9)、料仓(10)、加料孔(11)均由钛材及聚四氟乙烯材料制成。
专利摘要高腐蚀性物料用压片机是一种高腐蚀性物料所用的压片机，属于适用于细粒或塑料状态的材料成型的压力机，包括有通用的液压设备和专用的模具，液压压头的下方装有上模具，模架上装有下模具，上模具与下模具之间装有加料孔，模架的下方装有顶出料装置，顶出油缸装在模架及顶出料装置之间，风机一端与除尘器连接且都装在模架的一侧，加料刮板置于下模具上，料仓装在模架的另一侧，与加料孔连接；本实用新型的优点是高腐蚀性物料用压片机与物料接触部分全部为耐腐蚀的钛和聚四氟乙烯材料，彻底解决了设备防腐蚀问题，同时可根据需求改动模具生产出各种不同规格的片剂，自动上料及刮板式装料使加料更准确，可满足大规模化工及医药生产的需求。
文档编号B30B11/02GK2928482SQ20062012305
公开日2007年8月1日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者张东旭 申请人:张东旭