专利名称：一种直槽式振动机的新型传动方式及其传动结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于直槽式振动机的传动方式及其传动结构，属于振动传动技术领域。
背景技术：
在磨料的研磨技术领域，直槽式振动机普遍采用在槽体下方安装振动电机，利用振动电 机带动槽体的振动，实现对工件的研磨。由于振动电机在工作过程中，处于振动状态，因此 振动电机极易损坏，而且振动电机价格昂贵，是普通电机的3 4倍。而对于槽体较长直槽式 振动机来说，由于槽体过长，单台振动电机难以在振动平面内均匀传动，需要安装两台振动 电机，而使用两台振动电机后，不仅在成本上大大提高，更会因为两台振动电机在工作时无 法做到完全同步，使得槽体受到较大的扭矩，槽体发生扭曲振动，得不到预期效果，且对槽 体的刚性要求很高，在一定程度上增加了成本。另外两台振动电机的不完全同步振动会导致 各偏心轮位置的不一致，使振动机工况不稳定，导致磨料运动轨迹紊乱，达不到预期研磨效 果。因此，现有的直槽式振动机的传动方式还有待改进。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种直槽式振动机的新型传动方法及其传动结构。本发明易于 实施，实施成本低，可使振动机的工况稳定，有效消除槽体所受的扭矩，提高研磨效果，降 低生产成本。
本发明的技术方案 一种直槽式振动机的新型传动方法，该方法通过电机带动万向联轴
器，由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组，使振动机槽体有规律地振动。
上述的直槽式振动机的新型传动方法所制成的传动结构，包括在槽体l的下方连接轴 承座2;轴承座2内安装有偏心轮轴7，且两端各安装有一组偏心轮3;偏心轮轴7与万向联轴
器4连接；万向联轴器4另一端与电机5的输出轴相连。
前述的传动结构，所述的万向联轴器4的轴长在工作状态下能在振动机需要的范围内自
由伸縮。
前述的传动结构，所述的轴承座2根据槽体1的长度设置一个或一个以上，轴承座2内的 偏心轮轴7以通轴或多轴串联的方式连接，每个轴承座2两侧配有一组偏心轮3。
与现有技术相比，由于本发明采用电机带动万向联轴器，将扭矩传送至偏心轮组，由偏心轮组带动槽体产生振动，当槽体为长槽式时，可以串联设置多个偏心轮组，并只用一个电 机驱动，有效地解决了原先两个振动电机无法同步的问题，有效消除了槽体的扭矩，降低了 对于槽体刚性的要求。可伸縮万向联轴器的使用，吸收了偏心轮轴在轴向上的位移对于驱动 电机的冲击，因此，可使用价廉的普通电机进行传动。又由于电机与偏心轮轴分离，可使得 偏心轮组更易于连接，方便维护，也易于达到同步振动，提高了振动机工作的稳定性。因此 使用时，槽体内的磨料能够分布均匀，振动工况稳定，保持同一个方向的运动，使研磨效果 较好；由于万向联轴器只传送扭矩，对电机端的径向冲击甚微，切断了振动往电机方向上的 传送，保护了电机。因此，本发明的电机采用普通电机，大大降低了实施成本，而且普通电 机便于维修，使用可靠性高。
附图l是本发明的结构示意附图2是采用两个轴承座时的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式
一种直槽式振动机的新型传动方法，该方法通过电机带动万向联轴器 ，由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组，使振动机槽体有规律地振动
根据上述的直槽式振动机的新型传动方法所制成的传动结构如图1所示，整个振动机 通过振动机底座6放置于工作地面，在直槽式振动机的槽体1的下方连接轴承座2;轴承座2内
安装有偏心轮轴7，且两端各安装有一组偏心轮3;偏心轮轴7与万向联轴器4连接；万向联轴
器4另一端与电机5的输出轴相连。万向联轴器4采用的是可伸縮的万向连轴器，即万向联轴 器4的轴长在工作状态下能在振动机需要的范围内自由伸縮。其中，轴承座2根据槽体1的长 度设置一个或一个以上，如图2所示，每个轴承座2内都安装有偏心轮轴7，偏心轮轴7以通轴 或多轴串联的方式连接，轴承座2的两端各安装有一组偏心轮轮3。
在使用时，开动电机5的电源，电机5的输出轴即带动万向联轴器4驱动偏心轮组规律振 动，使磨料规律运动，实现有效研磨。工作中振动机始终处于振动状态，弹簧8的设置有效 保证了振动机平稳的振动效果。伸縮式的万向联轴器4在偏心轮轴发生径向位移时自动伸縮 ，消除了振动对电机的影响，底座6固定在地面上，可进一步减小电机5、轴承座2等受到的 不必要的振动。
权利要求
权利要求1一种直槽式振动机的新型传动方法，其特征在于该方法通过电机带动万向联轴器，由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组，使振动机槽体有规律地振动。
2.根据权利要求l所述的直槽式振动机新型传动方法所制成的传动结 构，包括槽体(1)，其特征在于在槽体(1)的下方连接轴承座(2);轴承座(2)内安 装有偏心轮轴(7)，且两端各安装有一组偏心轮(3);偏心轮轴(7)与万向联轴器(4) 连接；万向联轴器(4)另一端与电机(5)的输出轴相连。
3.根据权利要求2所述的传动结构，其特征在于所述的万向联轴器 (4)的轴长在工作状态下能在振动机需要的范围内自由伸縮。
4.根据权利要求2所述的传动结构，其特征在于所述的轴承座(2 )根据槽体(1)的长度设置一个或一个以上，轴承座(2)内的偏心轮轴(7)以通轴或多 轴串联的方式连接。
全文摘要
本发明公开了一种直槽式振动机的新型传动方式及其传动结构，该方法通过电机带动万向联轴器，由万向联轴器驱动槽体底部轴承座内的偏心轮轴、偏心块组，使振动机槽体有规律地振动。结构包括槽体(1)，在槽体(1)的下方连接轴承座(2)；轴承座(2)内安装有偏心轮轴(7)，且两端各安装有一组偏心轮(3)；偏心轮轴(7)与万向联轴器(4)连接；万向联轴器(4)另一端与电机(5)的输出轴相连。本发明有效消除了槽体所受因非同步振动源引起的扭动，并用普通电机取代了昂贵的振动电机，降低了对槽体刚性的要求，提高了振动机的稳定性，使磨料振动稳定，研磨效果良好，节约成本，方便维修。
文档编号B06B1/16GK101417279SQ20071020227
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者徐金发 申请人:湖州星星研磨有限公司