专利名称：垃圾压块机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾处理设备。具体说是用来将收集起来的散装垃圾压縮成块的垃 圾压块机。
背景技术：
众所周知，为保护环境、减少污染，就需对垃圾进行集中处理。而垃圾的集中处理方法 通常有以下两种， 一种是集中掩埋，另一种是焚烧发电。由于集中掩埋占地较多，正逐渐被 焚烧发电所取代。用垃圾作原料进行焚烧发电，需要对散装垃圾进行压縮处理，以縮小垃圾 的体积、降低垃圾中的水分。目前，用来对散装垃圾进行压縮处理的设备都是传统垃圾压块 机。该传统垃圾压块机含有机架，所说机架由四根呈对称布置的立柱和固定在四根立柱上端 的顶架组成。顶架下方有油缸、压头和箱体，油缸的上、下端分别与顶架和压头相固连，压 头下边沿的四角与箱体的上边沿四角间呈可脱开状连接在一起，压头的上边沿四角与四根立 柱间、四根立柱与箱体上边沿的相应位置间均呈上、下滑动状配合。由于油缸的上、下端分 别与顶架和压头相固连，其活塞杆完全伸出时，其高度为两个油缸的高度，从而使机架的高 度增高，使得整个压块机稳定性差、很不安全。又由于所说箱体仅有压縮仓，且运输车辆每车运量至少在两块以上。除了需要配备推料 机构外，还需配备用来存放垃圾块的敞开式装车平台，使得使用的设备较多、占地面积大。 而垃圾存放在敞开式装车平台上，时间一长，不仅其中的污水会向外渗出，而且垃圾块会松 散开来使其中的垃圾散落到地上，造成环境的二次污染。实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种垃圾压块机。这种垃圾压块机，不仅使用设备少、 占地面积少、稳定性好、安全可靠，而且可避免环境的二次污染。 为解决上述问题，采取以下技术方案本实用新型的垃圾压块机包括机架，该机架由四根呈对称布置的立柱和固定在四根立柱 上端的顶架组成。顶架下方有压缩油缸、压头和箱体，压縮油缸的上、下端分别与顶架和压 头相固连，压头下边沿的四角与箱体的上边沿四角间呈可脱开状连接在一起，压头的上边沿 四角与四根立柱间、四根立柱与箱体上边沿的相应位置间均呈上、下滑动状配合。其特点是 所说箱体为长方体，长方体箱体的内腔纵向依次被分隔成液压仓、压縮仓和储存仓。液压仓 内有推料油缸和推料板。所说推料板呈竖立状布置，其与箱体的后端板平行，推料油缸的两 端分别与箱体后端板和推料板的邻面相铰接。压縮仓的底板上有纵向轨道。所说压縮油缸由两级油缸叠合而成，该两级油缸由上油缸、下油缸和缸座组成。所说缸座为长方体，其纵方向上有三个竖向孔，该三个竖向孔处于同一横向线上。下油缸的一端固 定在中间的竖向孔内，另一端与压头的底板相固连。所说上油缸有两个，该两个上油缸的活 塞杆外端固定在顶架上，它们靠近活塞杆外端的缸体一端固定在两侧的竖向孔内。 采取上述方案，具有以下优点由于本实用新型的垃圾压块机其压縮油缸由两级油缸叠合而成，该两级油缸由上油缸、 下油缸和缸座组成。所说缸座为长方体，其上加工有三个竖向孔，该三个竖向孔处于同一横 向线上。下油缸的一端固定在中间的竖向孔内，另一端与压头的底板相固连。所说上油缸有 两个，该两个上油缸的活塞杆外端固定在顶架上，它们靠近活塞杆外端的缸体一端固定在两 侧的竖向孔内。采用这种结构，在油缸活塞杆縮进状态下，两级油缸占用的高度仅是一级油 缸的高度。这样一来，可大大降低机架的高度，从而提高了整个压块机的稳定性和安全性。又由于本实用新型的垃圾压块机其箱体为长方体，长方体箱体的内腔纵向依次被分隔成 液压仓、压縮仓和储存仓。由一个箱体代替了传统的推料机构、压縮仓和敞开式装车平台， 不仅使用的设备少、占地面积小，而且避免了传统方法需将垃圾块存放在装车平台上给环境 带来的二次污染。
图1是本实用新型的垃圾压块机结构示意图；图2是图1的左视示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的垃圾压块机包括机架，该机架含有四根立柱9，四根立柱9 间呈正四边形布置，它们的下端固定在预先设置的地坑l上，它们的上端固定有顶架10。顶 架IO下方设置有压縮油缸、压头13和箱体。所说压头13为无盖正方体。其中的压縮油缸由 两级油缸叠合而成，该两级油缸由上油缸11、下油缸17和缸座12组成。所说缸座12为长 方体，其上加工有三个竖向孔，该三个竖向孔处于同一横向线上。下油缸17的活塞杆外伸端 与压头13的底板相固连，而不与活塞杆相邻的缸体一端则固定在缸座12的中间竖向孔内。 所说上油缸ll有两个，该两个上油缸的活塞杆外伸端固定在顶架10上，它们靠近活塞杆外 伸端的缸体一端则分别固定在两侧的竖向孔内。压头13下边沿的四角上和箱体上边沿四角对应位置上均有销孔，二者间对应的一对销孔 内配有一个销轴18，这些销轴18均由液压缸操纵。当压头13下压垃圾时，通过液压缸使二 者间的销轴18抽出，使压头13与箱体脱开，实现对垃圾的压縮。当压头13完成一块垃圾压 缩后需要提升箱体时，通过液压缸使销轴18插入二者间的销孔内，使压头13与箱体连接在 一起，实现将箱体及其内的垃圾块提升到装车高度。压头13的上边沿四角上均固定有滑块8，该滑块凸出在外。四根立柱9的内侧均加工有 竖向滑槽，压头13上边沿四角上的滑块8分别嵌入相应的滑槽内，且二者间呈上、下滑动配合。四根立柱9和箱体上边沿的相应位置上亦分别加工有滑槽和滑块8, 二者间亦呈上、下 滑动状配合在一起。所说箱体为长方体，长方体箱体的内腔纵向依次被分隔成液压仓6、压縮仓14和储存仓 15。液压仓6内设置有推料油缸3和推料板5。所说推料板5呈竖立状布置，其与箱体的后 端板4平行，其后侧底部固定有下撑板2，下撑板2的外边与推料板5的上边间接有斜撑杆7。 推料油缸3的两端分别与箱体后端板4和推料板5的后面铰接在一起。压縮仓14的底板上固 定有纵向轨道16。其中的推料板5还用作液压仓6与压縮仓14之间的隔板。在压缩仓14与 储存仓15之间设置有隔板，储存仓15的前端即箱体前端设置有前端板，所说隔板和前端板 均可通过液压机构沿箱体两侧壁上、下移动，以便于将压縮仓14和储存仓15内的垃圾块推 出。工作时，完成一块垃圾块压縮后，由推料油缸3的活塞杆外伸来带动推料板5向前运动， 再由推料板5推动压縮仓14内的垃圾块，使该垃圾块与储存仓15内的垃圾块一起被推入运 输车上。
权利要求1.垃圾压块机，包括机架，该机架由四根呈对称布置的立柱(9)和固定在四根立柱(9)上端的顶架(10)组成；顶架(10)下方有压缩油缸、压头(13)和箱体，压缩油缸的上、下端分别与顶架(19)和压头(13)相固连，压头(13)下边沿的四角与箱体的上边沿四角间呈可脱开状连接在一起，压头(13)的上边沿四角与四根立柱(9)间、四根立柱(9)与箱体上边沿的相应位置间均呈上、下滑动状配合；其特征在于所说箱体为长方体，长方体箱体的内腔纵向依次被分隔成液压仓(6)、压缩仓(14)和储存仓(15)；液压仓(6)内有推料油缸(3)和推料板(5)；所说推料板(5)呈竖立状布置，其与箱体的后端板(4)平行，推料油缸(3)的两端分别与箱体后端板(4)和推料板(5)的邻面相铰接；压缩仓(14)的底板上有纵向轨道(16)。
2. 根据权利要求1所述的垃圾压块机，其特征在于所说压缩油缸由两级油缸叠合而成， 该两级油缸由上油缸(11)、下油缸(17)和缸座(12)组成；所说缸座(12)为长方体，其 纵方向上有三个竖向孔，该三个竖向孔处于同一横向线上；下油缸(17)的一端固定在中间 的竖向孔内，另一端与压头(13)的底板相固连；所说上油缸(11)有两个，该两个上油缸 的活塞杆外端固定在顶架(10)上，它们靠近活塞杆外端的缸体一端固定在两侧的竖向孔内。
3. 根据权利要求2所述的垃圾压块机，其特征在于下油缸(17)的活塞杆外端与压头(13) 的底板相固连，而不与活塞杆相邻的缸体一端固定在缸座(12)的中间竖向孔内。
专利摘要本实用新型公开一种垃圾压块机。它包括机架，该机架由四根立柱和固定在四根立柱上端的顶架组成。顶架下方有压缩油缸、压头和箱体，压缩油缸的上、下端分别与顶架和压头相固连，压头下边沿的四角与箱体的上边沿四角间呈可脱开状连接在一起，压头的上边沿四角与四根立柱间、四根立柱与箱体上边沿的相应位置间均呈上、下滑动状配合。其特点是箱体为长方体，其内腔纵向依次被分隔成液压仓、压缩仓和储存仓。液压仓内有推料油缸和推料板。推料板呈竖立状布置，推料油缸的两端分别与箱体后端板和推料板的邻面相铰接。这种垃圾压块机，使用设备少、占地面积少、稳定性好、安全可靠，可避免环境的二次污染。适用于将散装垃圾压缩成块。
文档编号B30B9/00GK201023299SQ20072003625
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者朱燕青, 贝正方, 钱小龙 申请人:无锡市索科机械制造有限公司