专利名称：一种四柱式油压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于钣金冲压和弯曲成型的油压机。
技术背景四柱式油压机的用途很广，在轻工、家电、电子、汽车、造船以及装修装潢等产业，被 广泛应用于钣金的冲压或弯曲成型。如图l所示，传统的油压机包括底座l、顶梁ll和活动 梁2,在顶梁与活动梁之间的中间位置装有用于施力驱动活动梁的液压缸3。加工工件时，工 件放置在底座和活动梁之间，液压缸施力驱动活动梁对工件施压。如果被冲压加工的工件较 大，且一侧形状复杂需较大的压力，另一侧只需较小的压力，则活动梁的两侧同时受到不同 的反作用力，即油压机处于偏载加工状态。在偏载加工时，活动梁很容易出现倾斜或振动， 影响加工精度。实用新型内容本实用新型的目的在于给出一种抗偏载能力好，且在任何受力不均衡的加工中，均能保 证活动梁运行动作平行和平稳的四柱式油压机。本实用新型所述的四柱式油压机，包括底座和活动梁，底座的四角各固定一个液压缸， 活动梁有四个导柱分别与各液压缸的活塞杆相连，各液压缸旁均铰接一个驱动臂，驱动臂通 过一个连杆与各导柱或活塞杆铰接，纵向相邻的两个驱动臂共用一个平衡轴，平衡轴上径向 固定有联动臂，横向相邻的两个联动臂之间有拉杆，拉杆的两端分别与各联动臂铰接。本实用新型所述的四柱式油压机，由底座四角的液压缸驱动活动梁的升降，以实现对置 于底座和活动梁之间的工件施压力。如果工件在受力时对活动梁的反作用力不均衡，则油压 机处于偏载加工状态。本实用新型使用驱动臂、联动臂、平衡轴、拉杆将各液压缸连接，形 成了一套同步运动的平衡机构。在偏载加工时，油压机一侧受工件的反作用力较小，另一侧较大，其中受力较小一側的液压缸行程较之另一侧液压缸行程有偏大的趋势，该运动趋势产 生的力通过驱动臂、联动臂、平衡轴、拉杆传递给对应一侧的液压缸，给行程有偏小趋势的 液压缸补充施力。由于本实用新型将各液压缸构成了一个联动体，其在偏载加工时，可自动 强制连接活动梁的四个导柱同步运动，因而所述的油压机抗偏载能力好，可在任何受力不均 衡的加工中，均能保证活动梁运行动作平行和平稳。而且所述的油压机较之传统油压机省却 了顶梁，简化了整个设备的结构，减轻了重量。
图l传统油压机的主视示意图；图2、图3、图4本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示，本实用新型所述的四柱式油压机，包括底座1和活动梁2，底 座1的四角各固定一个液压缸3，活动梁2有四个导柱4分别与各液压缸3的活塞杆5相连， 各液压缸3旁均铰接一个驱动臂6,驱动臂6通过一个连杆7与各导柱4或活塞杆5铰接， 纵向相邻的两个驱动臂6共用一个平衡轴8,平衡轴8上径向固定有一个或两个联动臂9,横 向相邻对应的两个联动臂9之间有拉杆10，拉杆10的两端分别与各联动臂9铰接。
权利要求1、一种四柱式油压机，包括底座(1)和活动梁(2)，其特征在于底座(1)的四角各固定一个液压缸(3)，活动梁(2)有四个导柱(4)分别与各液压缸(3)的活塞杆(5)相连，各液压缸(3)旁均铰接一个驱动臂(6)，驱动臂(6)通过一个连杆(7)与各导柱(4)或活塞杆(5)铰接，纵向相邻的两个驱动臂(6)共用一个平衡轴(8)，平衡轴(8)上径向固定有联动臂(9)，横向相邻的两个联动臂(9)之间有拉杆(10)，拉杆(10)的两端分别与各联动臂(9)铰接。
2、 根据权利要求1所述的一种四柱式油压机，其特征在于平衡轴(8)上径向固定有一个 联动臂(9)，拉杆(10)的两端分别与联动臂(9)铰接。
3、 根据权利要求1所述的一种四柱式油压机，其特征在于平衡轴(8)上径向固定有两个 联动臂(9),拉杆(10)的两端分别与对应的各联动臂(9)铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种四柱式油压机，包括底座和活动梁，底座的四角各固定一个液压缸，活动梁有四个导柱分别与各液压缸的活塞杆相连，各液压缸旁均铰接一个驱动臂，驱动臂通过一个连杆与各导柱或活塞杆铰接，纵向相邻的两个驱动臂共用一个平衡轴，平衡轴上径向固定有联动臂，横向相邻的两个联动臂之间有拉杆，拉杆的两端分别与各联动臂铰接。该油压机抗偏载能力好，且在任何受力不均衡的加工中，均能保证活动梁运行动作平行和平稳。
文档编号B30B1/00GK201040426SQ20072004954
公开日2008年3月26日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日
发明者刘灿文, 施理军, 盛少琴, 陈尚贵, 马超良 申请人:广州广船国际股份有限公司