专利名称：一种电子帘加速器钛窗冷却系统的制作方法
技术领域：
本发明属于辐照装置技术领域，具体涉及一种电子帘加速器钛窗冷 却系统。
背景技术：
现有的电子帘加速器在运行时，需要由空气压縮机提供冷却风对钛 窗窗体进行冷却，其技术方案是窗夹板的一个侧边和中间隔条上各开 设有一排朝向钛窗的冷却风送风孔，两排送风孔方向是同一方向，其中 窗夹板中间隔条上送风孔射出的高速气流经钛箔反射后己在反应器边 缘位置，对反应器内液面的影响可以不考虑；而窗夹板的一个侧边送风孔射出的高速气流被窗体反射后吹向窗体下方的反应器，会引起反应器 内的乳液液面起皱，甚至引起乳液飞溅至钛窗造成烧毁钛箔的严重后 果。发明内容针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于设计一种电子帘加 速器钛窗冷却系统，能对反射后的冷却风进行阻挡、反射，以避免冷却 风反射到反应器，引起反应器内的乳液液面起铍、飞溅，造成钛箔烧毁。为达到以上目的，本发明设计了一种电子帘加速器钛窗冷却系统，包括钛窗窗体l、窗夹板2、钛箔3和设置在钛窗下面的反应器4，钛窗 窗体有两个长方形的窗口 5，钛箔由窗夹板固定在钛窗窗体上，窗夹板 的一个侧边和中间隔条上各开设有一排朝向钛窗的冷却风送风孔6，其 特征在于所说的窗夹板上设有挡风条安装框7，所说的挡风条安装框包 括四个边框8、 9、 10、 11和一个中间隔板12，所说的边框8、 9、 10、 11与隔板12组成两个与电子帘加速器钛窗窗体的两个窗口 5相适配的 长方形窗口 13，隔板12上设有一个前端带有圆弧边14的挡风条15， 所说的挡风条圆弧边的凹面朝向窗夹板侧边的冷却风送风孔6。上述的电子帘加速器钛窗冷却系统，所说的挡风条15与隔板12为 采用铝质材料制作的一体化结构；上述的电子帘加速器钛窗冷却系统，所说的反应器4的上边与挡风 条15对应的位置设有带均匀分布通孔16的挡风板17;上述的电子帘加速器钛窗冷却系统，所说的挡风条15宽度优选为24mm，其圆弧边14的的半径优选为12mm，挡风条15与水平面的夹 角a优选为52°;上述的电子帘加速器钛窗冷却系统，所说的挡风板选用不锈钢材料 制作，挡风板上的通孔16直径优选为2mm，通孔中心距优选为3mm。电子帘加速器在运行时，需要由空气压縮机提供冷却风对窗体进行 冷却，当冷却风由窗体夹板一个侧边上的一排小孔以15°角高速喷出至 窗体后被反射。设置了本发明的挡风条后，被反射的冷却风吹到圆弧状 挡风条上，风速被大大降低，有一部分反射风又被反射回电子帘加速器 窗体。本发明的挡风条作用在于提高了冷却风冷却窗体的效率，避免了 高速的冷却风被反射至反应器内，造成乳液液面起铍，影响辐照效果； 也避免了乳液飞溅至钛窗造成烧毁钛箔的严重后果。本发明结构简单，易于安装、维护，成本低廉，有利于电子帘加速 器钛窗的冷却，使被辐照液面稳定，保证了辐照工艺的顺利进行，同时 避免了乳液飞溅至钛窗造成烧毁钛箔的经济损失。
图1冷却系统示意图。图2挡风条安装框示意图。图3挡风条安装框剖面示意图。图4挡风板俯视示意图。图5挡风板剖面示意图。附图中编号l钛窗窗体，2窗实体的窗口， 6冷却风送风孔，7挡风条安装框，8、 9、 10、 ll挡风条安 装框边框，12挡风条安装框中间隔板，13长方形窗口， 14圆弧边，15 挡风条，16通孔，17挡风板，18安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。附图1为冷却系统示意图，从图中可以看到钛窗的结构。钛窗是一种公知的电子帘加速器的部件，是加速器电子束的出射窗口，包括钛窗窗体l、窗夹板2、钛箔3,钛窗下面设置有反应器4。钛窗窗体开设有 两个长方形的窗口5，钛箔由窗夹板固定在钛窗窗体上，窗夹板的一个 侧边和中间隔条上各开设有一排朝向钛窗的冷却风送风孔6，压縮机将 冷却风通过送风孔吹向钛窗窗体、钛箔，对其进行冷却。窗夹板侧边送 风孔的冷却风被反射后吹向下面的反应器，造成反应器内液面起铍，影 响辐照效果；甚至引起乳液飞溅至钛窗，使处于高温工作状态下的钛箔 被损坏。为此，本发明在窗夹板上设置一个中部带有挡风条15的安装 框7，所说的挡风条安装框7包括四个边框8、 9、 10、 ll和一个中间隔 板12，所说的四个边框与隔板组成两个与电子帘加速器钛窗窗体的两个 窗口 5相适配的长方形窗口 13，挡风条设置在隔板12上，挡风条为一 个长条形的板，其一边连接在中间隔板12上，其另一边设计为圆弧边 14，圆弧边的凹面朝向窗夹板侧边的冷却风送风孔6 (参见图2、图3); 挡风条安装框7上开设有四个安装孔18，用螺钉将其固定在窗夹板2 上。当冷却风由窗夹板上的一排小孔以15°角高速喷出至窗体后被窗 体、钛箔反射，被反射的冷却风吹到带圆弧边的挡风条上，风速被大大 降低，有一部分反射风又被反射回电子帘加速器窗体，仅有一部分冷却 风吹向反应器，且风速已被降低，从而避免了反应器内液面起铍、飞溅， 保护了钛箔不会被损坏。本发明专利的挡风条与中间隔板、安装框可以通过焊接或铆接或粘 结连接在一起；也可以将挡风条与中间隔板、安装框设计为一体化结构， 例如，将一块形状、尺寸与钛窗窗体相适配的板材，按照窗口的形状剪 开或冲开一个窗口，另一个窗口剪开的部分仍与中间隔板相连，然后将 剪开的部份裁剪、弯折成长条形的挡风条，其不与中间隔板12相连的 一边制作成圆弧边，圆弧边的凹面朝向窗夹板侧边的冷却风送风孔6。 这种设计方案既简单又方便，挡风条与隔板、安装框为一体化结构，牢 固、可靠，安装方便，易于维修、更换。本发明的挡风条与隔板、安装 框可以采用铝质材料或不锈钢等金属材料制作，优选铝质材料，厚度可 以优选为2mm。挡风条的宽度优选为24mm，其圆弧边14的的半径优 选为12mm，挡风条15与水平面的夹角a优选为52° 。该实施例与下 述的挡风板配合可以取得更好的效果。为了确保反应器内液面不会起皱、飞溅，本发明在所说的反应器4的上边与挡风条15对应的位置设有均匀分布通孔16的挡风板17(参见 图l)，以进一步阻挡、减弱反射的冷却风，由于挡风条的圆弧边大体位 于反应器中心线的上方，所以，所说的挡风板的一边也可以位于反应器 的中心线附近(参见图1)。挡风板优选不锈钢材料制作，其厚度可以优 选为lmm。反应器挡风板可以接插在反应器上端面，所以挡风板的长 度是与反应器长度是一样的，其两端可以向下拐折，以利于定位。为了 既要阻挡反射的冷却风，又不要完全挡住加速器的电子束，挡风板上开 有通孔，这样可以阻挡一部分来自钛箔的反射风，避免该反射风直接吹 至反应器内的液面，，同时又允许一定的电子束通过，保证辐照的正常进 行。通孔的设置优选均匀分布，例如可以选用通孔直径为lmm、通孔 中心距为1.5mm，或通孔直径为2mm、通孔中心距为3mm，或通孔直 径为3mm、通孔中心距为4mm，优选方案为通孔直径为2mm、通孔中 心距为3mm;挡风板的宽度优选65mm。以下举例说明挡风板的作用'钛窗出束流的长度为455mm、总宽 为200mm，其出束流的面积为91000mm2;对于优选方案通孔直径为 2mm、通孔中心距为3mm的挡风板，反应器挡风板上通孔面积为151 (长度方向孔数)x21 (宽度方向孔数)x兀x (2/2) 2=9962mm2，电子束 阻挡率约为21.6% (被反应器上挡风板阻挡的面积百分比)。当lkgf/cm2 的压缩空气从出风嘴以与水平夹角成15。角喷射到钛箔上，冷却钛箔； 然后受挡风条的阻挡改变方向，反射到挡风板上；反射风经过挡风板时， 在挡风板中心形成一条455X65mm的风带，反射风(紊流)通过挡风 板上的151X21个直径为2mm的孔，由紊流变为层流，且大部分能量 被吸收，最后到达液面的反射风已不足以影响液面。这样在损失大约 21.6%的电子束利用率的情况下，解决了橡胶乳液受冷却风影响飞溅到 钛箔上的严重问题。本发明的反应器安装在一个小车上，小车可以沿钛窗长度方向推 出、推入；挡风条、挡风板的长边方向与钛窗长方形窗口的长边方向一 致。本发明挡风条、挡风板对冷却风的阻挡作用示意图(风路图)参见 图1中的示意折线。本发明也可用于废水辐照处理装置的冷却系统。
权利要求
1. 一种电子帘加速器钛窗冷却系统，包括钛窗窗体(1)、窗夹板(2)、钛箔(3)和设置在钛窗下面的反应器(4)，钛窗窗体有两个长方形的窗口(5)，钛箔由窗夹板固定在钛窗窗体上，窗夹板的一个侧边和中间隔条上各开设有一排朝向钛窗的冷却风送风孔(6)，其特征在于所说的窗夹板上设有挡风条安装框(7)，所说的挡风条安装框包括四个边框(8、9、10、11)和一个中间隔板(12)，所说的边框(8、9、10、11)与隔板(12)组成两个与电子帘加速器钛窗窗体的两个窗口(5)相适配的长方形窗口(13)，隔板(12)上设有一个前端带有圆弧边(14)的挡风条(15)，所说的挡风条圆弧边的凹面朝向窗夹板侧边的冷却风送风孔(6)。
2. 如权利要求1所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征在于 所说的挡风条(15)与隔板(12)为采用铝质材料制作的一体化结构。
3. 如权利要求1或2所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征 在于所说的反应器(4)的上边与挡风条(15)对应的位置设有带均匀 分布通孔(16)的挡风板(17)。
4.如权利要求1或2所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征 在于所说的挡风条(15)宽度优选为24mm，其圆弧边(14)的的半径 优选为12mm，挡风条(15)与水平面的夹角a优选为52°。
5. 如权利要求3所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征在于 所说的挡风条(15)宽度优选为24mm，其圆弧边(14)的的半径优选 为12mm，挡风条(15)与水平面的夹角a优选为52°。
6. 如权利要求3所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征在于 所说的挡风板选用不锈钢材料制作，挡风板上的通孔(16)直径优选为 2mm，通孔中心距优选为3mm。
7. 如权利要求4所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征在于 所说的挡风板选用不锈钢材料制作，挡风板上的通孔(16)直径优选为 2mm，通孔中心距优选为3mm。
8. 如权利要求5所述的电子帘加速器钛窗冷却系统，其特征在于 所说的挡风板选用不锈钢材料制作，挡风板上的通孔(16)直径优选为 2mm，通孔中心距优选为3mm。
全文摘要
一种电子帘加速器钛窗冷却系统，包括钛窗窗体、窗夹板、钛箔和反应器，钛箔由窗夹板固定在钛窗窗体上，窗夹板的一个侧边和中间隔条上各开设有一排朝向钛窗的冷却风送风孔，窗夹板上设有挡风条安装框，挡风条安装框的中间隔板上设有一个前端带有圆弧边的挡风条，圆弧边的凹面朝向冷却风送风孔；所说的反应器的上边与挡风条对应的位置设有带均匀分布通孔的挡风板。运行时，冷却风由窗体夹板上的送风孔以高速喷出至窗体后被反射，吹到挡风条和挡风板上，风速被大大降低，避免了高速的冷却风被反射至反应器内，造成乳液液面起皱、飞溅，影响辐照效果，甚至造成烧毁钛箔的严重后果。本发明结构简单，易于安装、维护，成本低廉。本发明也可用于废水辐照处理装置的冷却系统。
文档编号H05H7/00GK101262734SQ20081009403
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者朱南康, 明 杨, 洪 王, 王春雷, 袁锁祥, 钱卫平 申请人:苏州中核华东辐照有限公司