专利名称：自升组合塔式起重机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种起重机。具体涉及一种用于大型风力发电机的吊装设备。
背景技术：
风力发电无需燃料、不占耕地、没有污染、运行成本低，是一种节能、环 保的技术。我国风能资源十分丰富，风力发电产业发展前景广阔。但在进行风 力发电机安装时需要大型起重设备，而风力发电机一般安装在丘陵或地势较高、 风力较大的郊区，道路条件差，大型起重设备运输、安装困难。特别是对于高 度超过百米的大型风力发电机，现有起重设备很难同时满足起重量和独立起重 高度的要求。虽然国外针对百米以上的风力发电机开发研制了一些专门的起重 机，但其工作幅度小，仅适用于传统的水平轴风力发电机，且价格昂贵，设备 庞大，需要大型运输设备，对道路条件要求高，不利于在野外作业和经济欠发 达地区使用。这大大限制了大型风力发电机的推广与应用。
发明内容
本发明的目的是为解决现有起重设备很难同时满足起重量和独立起重高度 的问题，提供一种自升组合塔式起重机。
本发明包括主塔起重机、至少两个辅助塔架、数个连接桁架、缆风绳、起 重机基础和多个地锚，主塔起重机由塔身、起重臂和平衡臂组成，塔身由数个 塔节纵向连接而成，起重臂和平衡臂安装在塔身的顶部，每个辅助塔架由数个 塔节纵向连接而成，主塔起重机和至少两个辅助塔架纵向装在起重机基础上， 数个连接桁架连接在主塔起重机与每个辅助塔架的横向之间及每两个辅助塔架 的横向之间，缆风绳的一端与连接桁架连接，缆风绳的另一端与地锚连接。
本发明的有益效果是 一、本发明主塔起重机和辅助塔架均采用塔节拼装 而成，可根据大型风力发电机的吊装高度而增加塔节的数量以使主塔起重机和 辅助塔架能够满足大型风力发电机吊装时的起重量和独立起重高度的要求。二、 本发明的起重机塔架之间通过连接桁架进行加固、共同受力，以提高塔式起重 机的抗弯、抗扭和抗压承载力。三、本发明的起重量大、起重高度高、作业幅 度大，易于满足各种大型风力发电机的吊装要求。四、本发明的安装和拆卸与
普通塔式起重机的操作完全相同，仅需额外安装少量的连接桁架和缆风绳，施 工速度快， 一般施工周期不超过三个月，造价低。
图1是本发明组合塔式起重机的立体结构示意图，图2是本发明组合塔式 起重机的主视图，图3是图2的俯视图，图4是本发明实施方式五中主塔式起 重机1、两个辅助塔架2与连接桁架3的平面布置图，图5是本发明实施方式六 中主塔式起重机1、两个辅助塔架2与连接桁架3的平面布置图，图6是本发明 实施方式七主塔式起重机1、两个辅助塔架2与连接桁架3的平面布置图，图7 是本发明实施方式八主塔式起重机1、三个辅助塔架2与连接桁架3的平面布置 图，图8是本发明实施方式九主塔式起重机1、四个辅助塔架2与连接桁架3 的平面布置图，图9是本发明实施方式十主塔式起重机1、四个辅助塔架2与连 接桁架3的平面布置图。
具体实施例方式
具体实施方式
一结合图1~图3说明本实施方式，本实施方式包括主塔起 重机l、至少两个辅助塔架2、数个连接桁架3、缆风绳4、起重机基础5和多 个地锚6，主塔起重机1由塔身1-1、起重臂1-2和平衡臂1-3组成，塔身1-1 由数个塔节1-1-1纵向连接而成，起重臂1-2和平衡臂1-3安装在塔身1-1的顶 部，每个辅助塔架2由数个塔节1-1-1纵向连接而成，主塔起重机1和至少两个 辅助塔架2纵向装在起重机基础5上，数个连接桁架3连接在主塔起重机1与 每个辅助塔架2的横向之间及每两个辅助塔架2的横向之间，缆风绳4的一端 与连接桁架3连接，缆风绳4的另一端与地锚6连接。缆风绳4沿由数个地锚6 构成的圆周均匀布置，缆风绳4与主塔起重机1竖向轴线的夹角为45 60。， 合理设置缆风绳4的数量，进一步提高组合塔架抵抗风荷载的能力，提高主塔 起重机1和两个辅助塔架2的抗侧刚度和承载能力，从而满足起重高度超过百 米的吊装要求。根据施工现场的风向、风速、塔式起重机结构自重、配重等实 际荷载，按国家相关规范进行结构体系受力分析，以确定设置连接桁架3和缆 风绳4的合理位置。
现场施工时，待起重机基础5和地锚6的混凝土强度达到设计强度90%以 上，利用50吨汽车吊在起重机基础5上吊装塔节1-1-1、起重臂1-2、平衡臂1-3 组拼主塔起重机l，高度约为20m，主塔起重机1通过自升装置不断升高，利
用主塔起重机1吊装塔节1-1-1组拼辅助塔架2，在设计位置安装连接桁架3和 缆风绳4，将主塔起重机1安装到设计高度后即可吊装风力发电机。待完成风力 发电机全部吊装任务后，利用主塔起重机1拆卸主塔起重机塔身1-1的和辅助 塔架2的塔节1-1-1，直至组合塔式起重机降至约20m时，利用50吨汽车吊拆 除剩余的组合塔式起重机，完成塔式起重机拆卸任务。
具体实施方式
二结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式设置在塔 身1-1与每个辅助塔架2之间及每两个辅助塔架2之间的相邻两个连接桁架3 在纵向上间距为3m 30m。间距应为塔节1-1-1高度的整倍数，塔节1-1-1 一般 为3m，间距应为3m、 6m、 9m、 12m、 15 m、 18 m、 21 m、 24 m、 27 m、 30 m。随塔架高度的增加，纵向上的连接桁架3间距应减小，
具体实施方式
三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式设置在塔 身1-1与每个辅助塔架2之间及每两个辅助塔架2之间的相邻连接桁架3在纵 向上间距为18m。这个数值是纵向上的连接桁架3间距的最佳数值。
具体实施方式
四结合图3说明本实施方式，本实施方式的主塔起重机1 上的塔身1-1和每个辅助塔架2的横截面为正方形。这种设计便于适应塔身1-1 与每个辅助塔架2布局方式。
具体实施方式
五结合图4说明本实施方式，本实施方式的辅助塔架2的 数量为两个，主塔起重机1底端面的一个边和每个辅助塔架2底端面的一个边 位于正六边形间隔的三个边上。这种布置方式使得三个塔架布局扩展，抗侧刚 度大，独立起重高度大。辅助塔架2、连接桁架3、缆风绳4的安装与拆卸等施 工过程同具体实施方式
一。
具体实施方式
六结合图5说明本实施方式，本实施方式的辅助塔架2的 数量为两个，主塔起重机1和两个辅助塔架2分布在等边三角形的三个边上。 这种布置方式使得三个塔架布置紧凑，所需连接桁架数量少，但抗侧刚度相对 较弱，可用于对起重机独立起重高度要求不高的工程。辅助塔架2、连接桁架3、 缆风绳4的安装与拆卸等施工过程同具体实施方式
一。
具体实施方式
七结合图6说明本实施方式，本实施方式的辅助塔架2的 数量为两个，主塔起重机1和两个辅助塔架2呈"品"字形布置。这种布置方 式便于三个塔架间连接桁架的布置和安装，抗风能力相对较强，独立起重高度 较大。辅助塔架2、连接桁架3、缆风绳4的安装与拆卸等施工过程同具体实施
方式一。
具体实施方式
八结合图7说明本实施方式，本实施方式的辅助塔架2的
数量为三个，主塔起重机1和三个辅助塔架2分布在正方形的4个边上。这种 布置方式相对方式一、二、三增加了一个辅助塔架2，抗风能力进一步增强，可 满足更高独立起重高度要求。辅助塔架2、连接桁架3、缆风绳4的安装与拆卸 等施工过程同具体实施方式
一。
具体实施方式
九结合图8说明本实施方式，本实施方式的辅助塔架2的 数量为四个，主塔起重机1和四个辅助塔架2呈"十"字形布置，主塔起重机l 位于四个辅助塔架2的中间。这种布置方式连接桁架数量少，抗风能力强，独 立起重高度大。辅助塔架2、连接桁架3、缆风绳4的安装与拆卸等施工过程同具体实施方式
一。
具体实施方式
十结合图9说明本实施方式，本实施方式的辅助塔架2的 数量为四个，主塔起重机1和四个辅助塔架2呈"工"字形布置，主塔起重机l 位于四个辅助塔架2的中间。这种布置方式与方式八相比，布局扩展，抗风更 强能力强，独立起重高度更大，但连接桁架数量较多。辅助塔架2、连接桁架3、 缆风绳4的安装与拆卸等施工过程同具体实施方式
一。
权利要求
1、一种自升组合塔式起重机，其特征在于它包括主塔起重机(1)、至少两个辅助塔架(2)、数个连接桁架(3)、缆风绳(4)、起重机基础(5)和多个地锚(6)，主塔起重机(1)由塔身(1-1)、起重臂(1-2)和平衡臂(1-3)组成，塔身(1-1)由数个塔节(1-1-1)纵向连接而成，起重臂(1-2)和平衡臂(1-3)安装在塔身(1-1)的顶部，每个辅助塔架(2)由数个塔节(1-1-1)纵向连接而成，主塔起重机(1)和至少两个辅助塔架(2)纵向装在起重机基础(5)上，数个连接桁架(3)连接在主塔起重机(1)与每个辅助塔架(2)的横向之间及每两个辅助塔架(2)的横向之间，缆风绳(4)的一端与连接桁架(3)连接，缆风绳(4)的另一端与地锚(6)连接。
2、 根据权利要求l所述的自升组合塔式起重机，其特征在于设置在塔身 (1-1)与每个辅助塔架(2)之间及每两个辅助塔架(2)之间的相邻两个连接桁架(3)在纵向上间距为3m 30m。
3、 根据权利要求2所述的自升组合塔式起重机，其特征在于设置在塔身 (1-1)与每个辅助塔架(2)之间及每两个辅助塔架(2)之间的相邻连接桁架 (3)在纵向上间距为18m。
4、 根据权利要求3所述的自升组合塔式起重机，其特征在于主塔起重机 (1)上的塔身(1-1)和每个辅助塔架(2)的横截面为正方形。
5、 根据权利要求4所述的自升组合塔式起重机，其特征在于辅助塔架(2) 的数量为两个，主塔起重机(1)底端面的一个边和每个辅助塔架(2)底端面 的一个边位于正六边形间隔的三个边上。
6、 根据权利要求4所述的自升组合塔式起重机，其特征在于辅助塔架(2) 的数量为两个，主塔起重机(1)和两个辅助塔架(2)分布在等边三角形的三 个边上。
7、 根据权利要求4所述的自升组合塔式起重机，其特征在于辅助塔架(2) 的数量为两个，主塔起重机(1)和两个辅助塔架(2)呈"品"字形布置。
8、 根据权利要求4所述的自升组合塔式起重机，其特征在于辅助塔架(2) 的数量为三个，主塔起重机(1)和三个辅助塔架(2)分布在正方形的(4)个 边上。
9、 根据权利要求3所述的自升组合塔式起重机，其特征在于辅助塔架(2) 的数量为四个，主塔起重机(1)和四个辅助塔架(2)呈"十"字形布置，主 塔起重机(1)位于四个辅助塔架(2)的中间。
10、根据权利要求3所述的自升组合塔式起重机，其特征在于辅助塔架 (2)的数量为四个，主塔起重机(1)和四个辅助塔架(2)呈"工"字形布置， 主塔起重机(1)位于四个辅助塔架(2)的中间。
全文摘要
自升组合塔式起重机，本发明涉及一种起重机。本发明为解决现有起重设备很难同时满足起重量和独立起重高度的问题。本发明的主塔起重机由塔身、起重臂和平衡臂组成，塔身由数个塔节纵向连接而成，起重臂和平衡臂安装在塔身的顶部，每个辅助塔架由数个塔节纵向连接而成，主塔起重机和至少两个辅助塔架纵向装在起重机基础上，数个连接桁架连接在主塔起重机与每个辅助塔架的横向之间及每两个辅助塔架的横向之间，缆风绳的一端与连接桁架连接，缆风绳的另一端与地锚连接。主塔起重机和辅助塔架均采用塔节拼装而成，可根据大型风力发电机的吊装高度而增加塔节的数量以使主塔起重机和辅助塔架能够满足大型风力发电机吊装时的起重量和独立起重高度的要求。
文档编号B66C23/62GK101362576SQ20081013719
公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者鹏 唐, 张素梅, 王玉银, 邵永松, 郭兰慧 申请人:哈尔滨工业大学