专利名称：回流焊机的多重比例喷流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回流焊机技术领域，特别涉及一种回流焊机的 多重比例喷流器。
技术背景
在印刷电路板生产过程中，各贴片元件采用表面贴装技术进行 贴片组装。首先，利用印刷机在印刷电路板上的焊盘刮上焊锡膏； 然后，用贴片机将贴片元fKE放到印刷电路板相应的焊接位置上与 焊锡膏贴合；最后，将贴有元件的印刷电路板送入回流焊机进行焊 接。回流焊机采用分为多个温区的内循环式加热系统，由于焊锡膏 由多种合金材质组成，不同的温度和时间会引起锡膏状态的变化， 在高温区时焊锡膏熔化成液态，贴片元件容易与焊锡膏相结合；进 入冷却区后，焊锡膏凝固成固态，就将贴片元件的引脚和印刷电路 板牢牢地焊接成一体。为满足无铅制程的要求，确保高品质的焊接
质量，回流焊机还采用氮气为保护原料。
目前的回流焊机内部有一个热风装置，热风装置将氮气加热到 足够高的温度后吹向已经贴好元器件的印刷电路板，让元器件周围 的焊料融化后与印刷电路板粘结。现有的热风装置设有喷流器，喷 流器由上至下包括有面板、固定板、均风板架，面板上开设有多排 出风孔，固定板上设有多排与出风孔对应的风嘴，风嘴下端与均风板
架连通，其上端穿过出风孔，风嘴为圆形管，气流从风嘴中直线喷 出，气流喷出角度小，覆盖面窄，温度的重复加热效果差，印刷电 路板上的元器件受热不均匀，影响焊接质量。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种气流覆盖 面大、热风热量均匀的回流焊机的多重比例喷流器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
回流焊机的多重比例喷流器，它由上至下包括有面板、固定板、 均风板架，面板上开设有多排出风孔，固定板上设有多排与出风孔 对应的风嘴，风嘴下端与均风板架连通，其上端穿过出风孔，前后 两排风嘴为第一风嘴，中间排的风嘴为第二风嘴，第一风嘴的出口 为V型扩口，第二风嘴的出口为直型通口。
所述相邻两排风嘴相互错开。
所述第一风嘴包括与均风板架连通的第一空心螺钉和穿过出风 孔的第一空心螺母，第一空心螺钉与第一空心螺母螺接，第一空心 螺母的出口为V型扩口。
所述第二风嘴包括与均风板架连通的第二空心螺钉和穿过出风 孔的第二空心螺母，第二空心螺钉与第二空心螺母螺接，第二空心 螺母的出口为直型通口。
本实用新型有益效果为本实用新型由上至下包括有面板、固 定板、均风板架，面板上开设有多排出风孔，固定板上设有多排与 出风孔对应的风嘴，风嘴下端与均风板架连通，其上端穿过出风孔，
前后两排风嘴为第一风嘴，中间排的风嘴为第二风嘴，第一风嘴的
出口为v型扩口，第二风嘴的出口为直型通口， v型扩口的第一风嘴
气流喷出角度较大，可以弥补直型通口的第二风嘴气流喷出角度较 小的缺陷，填充第二风嘴气流喷不到的区域，第一风嘴和第二风嘴 通过比例分配有效地将热风送出，多角度式喷流，解决焊接时出现 死角的问题，温度的重复加热效果好，使整块印刷电路板上的大小
元件受热均匀，焊接质量高；另外，风嘴喷出来的风可从出风孔进 入到面板与固定板之间的空间，形成同轴式近距离比例的回风，热 风交换量大，减少相邻温区窜温现象。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的俯视图3是图2中A-A向的剖视图4是图2中B-B向的剖视图5是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1 5,回流 焊机的多重比例喷流器，它由上至下包括有面板l、固定板2、均风 板架3，面板1上开设有多排出风孔11，固定板2上设有多排与出 风孔ll对应的风嘴，相邻两排风嘴相互错开，风嘴下端与均风板架 3连通，其上端穿过出风孔ll。前后两排风嘴为第一风嘴4，中间排 的风嘴为第二风嘴5，第一风嘴4和第二风嘴5都为圆形管，第一风
嘴4的出口为进行内倒角而形成的V型扩口 ，第二风嘴5的出口为 没有内倒角的直型通口。在本实施方式中，第一风嘴4气流喷出角 度为60度。
第一风嘴4包括与均风板架3连通的第一空心螺钉41和穿过出 风孔11的第一空心螺母42,第一空心螺钉41与第一空心螺母42 螺接，第一空心螺母42的出口为进行内倒角而形成的V型扩口。第 二风嘴5包括与均风板架3连通的第二空心螺钉51和穿过出风孔11 的第二空心螺母52，第二空心螺钉51与第二空心螺母52螺接，第 二空心螺母52的出口为没有内倒角的直型通口 。
见图3和图5所示，V型扩口的第一风嘴4气流喷出角度较大， 可以弥补直型通口的第二风嘴5气流喷出角度较小的缺陷，填充第 二风嘴5气流喷不到的区域，第一风嘴4和第二风嘴5通过比例分 配有效地将热风送出，多角度式喷流，解决焊接时出现死角的问题， 温度的重复加热效果好，使整块印刷电路板上的大小元件受热均匀， 焊接质量高，同时降低了生产成本；另外，见图4所示，风嘴喷出 来的风可从出风孔11进入到面板1与固定板2之间的空间，形成同 轴式近距离比例的回风，热风交换量大，减少相邻温区窜温现象。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、回流焊机的多重比例喷流器，它由上至下包括有面板(1)、固定板(2)、均风板架(3)，面板(1)上开设有多排出风孔(11)，固定板(2)上设有多排与出风孔(11)对应的风嘴，风嘴下端与均风板架(3)连通，其上端穿过出风孔(11)，其特征在于前后两排风嘴为第一风嘴(4)，中间排的风嘴为第二风嘴(5)，第一风嘴(4)的出口为V型扩口，第二风嘴(5)的出口为直型通口。
2、 根据权利要求l所述的回流焊机的多重比例喷流器，其特征 在于所述相邻两排风嘴相互错开。
3、 根据权利要求1所述的回流焊机的多重比例喷流器，其特征 在于所述第一风嘴(4)包括与均风板架(3)连通的第一空心螺 钉(41)和穿过出风孔(11)的第一空心螺母(42)，第一空心螺钉(41)与第一空心螺母(42)螺接，第一空心螺母(42)的出口为V 型扩口。
4、 根据权利要求1-3任意一项所述的回流焊机的多重比例喷流 器，其特征在于所述第二风嘴(5)包括与均风板架(3)连通的 第二空心螺钉(51)和穿过出风孔(11)的第二空心螺母(52)，第 二空心螺钉(51)与第二空心螺母(52)螺接，第二空心螺母(52) 的出口为直型通口。
专利摘要本实用新型涉及回流焊机技术领域，特别涉及回流焊机的多重比例喷流器，它由上至下包括有面板、固定板、均风板架，面板上开设有多排出风孔，固定板上设有多排风嘴，风嘴下端与均风板架连通，其上端穿过出风孔，前后两排风嘴为第一风嘴，中间排的风嘴为第二风嘴，第一风嘴的出口为V型扩口，第二风嘴的出口为直型通口，V型扩口的第一风嘴气流喷出角度较大，可以弥补直型通口的第二风嘴气流喷出角度较小的缺陷，填充第二风嘴气流喷不到的区域，第一风嘴和第二风嘴通过比例分配有效地将热风送出，多角度式喷流，解决焊接时出现死角的问题，温度的重复加热效果好，使整块印刷电路板上的大小元件受热均匀，焊接质量高。
文档编号H05K3/34GK201201088SQ20082004689
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者陈晓凡 申请人:东莞市健时自动化设备有限公司