插板装置、大型通信设备机架及机箱的制作方法

文档序号:8142789阅读:328来源:国知局
专利名称:插板装置、大型通信设备机架及机箱的制作方法
技术领域
本发明实施例涉及通信设备技术,尤其涉及一种插板装置、大型通信设备机架及 机箱。
背景技术
大型路由器、服务器等设备由于PCB板较多,往往设置一大型机箱来安放这些PCB 板。机箱包括机架及护板。机架包括插框和拉手条。其中,插框为金属制框架,拉手条安装在插框上,PCB板放置在拉手条上。护板固 定在插框上,对插框进行密封,将拉手条及PCB板包裹在内,起到防护作用。现有技术中,拉手条包括载板、端板、把手及卡部。载板用来放置PCB板。端板设置在载板的一边,载板插进插框时,端板在最外边。把手有两个,分别位于端板背离载板一侧的两边,每个把手均连接有一个卡部。卡 部位于端板连接载板的一侧。载板推进插框内时,通过卡部卡在插框上锁住。拉出载板时,拉起把手,则卡部脱 离插框,实现解锁,从而将拉手条从插框中拉出。拉手条两边由两个电镀小把手即把手通过杠杆原理卡在大型通信设备如服务器 边框上的,然后用挂钩将把手固定到拉手条上,最后两端各用一颗“松不脱”螺钉将拉手条 固定在槽位上。现有技术至少存在以下缺陷由于拉手条通过两端的把手进行推进和拉出操作, 需要操作人员双手操作,导致操作不便,且易夹到手,存在安全隐患。

发明内容
本发明实施例提供一种插板装置、大型通信设备机架及机箱,用以克服现有技术 中存在的操作不便、存在安全隐患等缺陷。本发明实施例提供一种插板装置、大型通信设备机架及机箱,包括载板、卡扣、传 动部件、端板、带锁扣的把手及盖板;所述把手包括手柄及尾部;所述手柄位于所述端板的中部;所述尾部位于所述盖板与所述载板之间;所述传动部件包括左传动部及右传动部,所述左传动部及右传动部以所述把手的 中线为对称线对称;所述左传动部及右传动部均包括传动件及驱动件,所述传动件的一端与所述把手 的尾部相连,另一端与所述驱动件的一端活动连接,所述驱动件的另一端与所述卡扣活动 连接。本发明实施例还提供一种大型通信设备机架,包括插框及插板装置,所述插板装 置插设在所述插框上;
所述插板装置包括载板、卡扣、传动部件、端板、带锁扣的把手及盖板;所述把手包括手柄及尾部;所述手柄位于所述端板的中部;所述尾部位于所述盖板与所述载板之间;所述传动部件包括左传动部及右传动部,所述左传动部及右传动部以所述把手的 中线为对称线对称;所述左传动部及右传动部均包括传动件及驱动件,所述传动件的一端与所述把手 的尾部相连,另一端与所述驱动件的一端活动连接,所述驱动件的另一端与所述卡扣活动 连接。本发明实施例还提供一种大型通信设备机箱,包括护板及上述大型通信设备机 架,所述护板固定在所述大型通信设备机架的插框上。上述发明实施例提供的插板装置通过设置在端板中部的把手、卡扣及把手与卡扣 之间的传动部,使得安装仅需要2个步骤,拆卸仅需1个步骤,且只需单手操作,简化了操 作,节约了时间及安装成本,且避免了夹到手的安全隐患发生。


图1为本发明实施例提供的一种插板装置的俯视示意图;图2为图1所示插板装置中的把手示意图;图3为图1所示插板装置中的盖板示意图;图4为图1所示插板装置中的左传动部及卡扣示意图;图5为图1所示插板装置拉出的示意图;图6为本发明实施例提供的另一种插板装置的俯视示意图;图7为图6所示插板装置中的盖板示意图;图8为图6所示插板装置中的把手示意图;图9为图6所示插板装置中的左传动部示意图;图10本发明实施例提供的大型通信设备机架的结构示意图。
具体实施例方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例 中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是 本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1所示,插板装置包括载板1、卡扣6、传动部件、端板5、带锁扣的把手4及 盖板2。如图2所示,把手4包括手柄41、锁扣42及尾部43。如图1所示,手柄41位于端板5的中部,尾部43位于载板1与如图3所示的盖板 2之间。如图2所示,尾部43包括左滑动杆431和右滑 动杆432。如图1所示,左滑动杆 431和右滑动杆432位于载板1的一侧,且与端板5垂直。传动部件包括左传动部31及右传动部32,左传动部31及右传动部32以把手4的中线为对称线对称如图4所示,左传动部31包括第一驱动杆313、一体的第一连接部311及第一传动 杆 312。第一连接部311与把手4的左滑动杆431固定连接,第一传动杆312与第一驱动 杆313连接的一端具有长孔314,第一驱动杆313通过长孔314与第一传动杆312活动连 接,如第一驱动杆313上与第一传动杆312连接的一端可具有轴,轴穿设于长孔314中,可 在长孔314中移动。第一驱动杆313与卡扣6通过螺栓活动连接,即卡扣6可绕与第一驱动杆313相 连的连接处旋转。类似地,右传动部32包括第二驱动杆323、一体的第二连接部321及第二传动杆 322。第二连接部321与把手4的右滑动杆432固定连接。本实施例中,插板装置通过与把手的滑动杆连接的传动杆、驱动杆构成的连杆机 构,驱动卡扣加锁或解锁。具体地,拉动锁扣,使锁扣弹开,通过手柄将把手推进插框时,连 接部带动传动杆向插框内移动,带动驱动杆驱动卡扣旋转至卡扣锁住插框,如图1所示(插 框未示出)。解锁时,通过手柄向外拉出把手,带动连杆机构移动,驱动卡扣回旋解锁,从插 框中拉出载板,如图5所示(插框未示出)。如图6所示,本实施例中,插板装置的把手与传动部之间、传动部与卡扣之间以及 传动部内部通过齿轮咬合连接。且插板装置包括如图7所示的第一盖板21、第二盖板22及 第三盖板23。其中,第一盖板21用来限制把手的活动空间,第二盖板22用来固定左传动 部,第三盖板23用来固定右传动部。其中,把手如图8所示,左滑动杆451的左侧即与传动部相连的一侧具有第一齿部 453,右滑动杆452的右侧即与传动部相连的一侧具有第二齿部454。锁扣44设置在手柄 41的一侧。如图6、图7所示,第一盖板21上具有长孔24,用来与左滑动杆451、右滑动杆452 活动连接,左滑动杆451、右滑动杆452的移动长度为长孔24的长度,即左滑动杆451、右滑 动杆452的移动范围由长孔24所限定。传动部的左传动部如图9所示,包括第一传动齿轮331及第一驱动齿轮332。第一传动齿轮331的一侧与左滑动杆451的第一齿部453咬合,另一侧与第一驱 动齿轮332的一侧咬合;卡扣7的驱动部为齿状,第一驱动齿轮332的另一侧与卡扣7的驱 动部咬合。第一传动齿轮331的中心、第一驱动齿轮332的中心及卡扣7的中心固定在载板 1与第二盖板22之间。右传动部与图9所示的左传动部对称,包括第二传动齿轮341及第二驱动齿轮 342。第二传动齿轮341的中心、第二驱动齿轮342的中心及卡扣7的中心固定在载板1与 第三盖板23之间。本实施例与上述图1所示实施例的区别在于,插板装置通过传动齿轮、驱动齿轮 以及卡扣的齿状驱动部等齿轮机构实现力的传导,达到卡扣加锁、解锁的目的。上述实施例提供的插板装置通过设置在端板中部的把手、卡扣及把手与卡扣之间 的传动部,使得安装仅需要2个步骤,拆卸仅需1个步骤,且只需单手操作,简化了操作,节约了时间及安装维护成本,且避免了夹到手的安全隐患发生。上述实施例提供的插板装置可用于任何需要插拔安装的结构,如可用于服务器电 源模块的安装结构中,当卡扣摆动时,传动部驱动载有电源模块的载板做直线运动,实现电 源模块的插拔。图10为本发明实施例提供的大型通信设备机架的结构示意图。如图10所示,包 括母板 (图中未示出)、插框81及插板装置82。母板为大型通信设备的核心印刷电路板 (PCB板),所有的外设板或子板都垂直插接在母板上。当母板水平设置时,所有的外设板或 子板竖直放置,当母板竖直放置时,所有的外设板或子板水平放置。插板装置82可为上述 实施例提供的任一种插板装置,插板装置82插设在插框81中,且插板装置82承载的外设 板或子板插设在母板上。外设板或子板为外围PCB板或实现某一附加功能的PCB板。插板 装置82通过把手、传动部及卡扣,使得载板做直线运动,实现外设板或子板的插拔。如,载 板沿插框上的滑道水平滑入到位后,推动插板装置82上的把手,可将外设板或子板插入母 板,反之则拔出。本实施例中,大型通信设备机架通过插板装置,使得插拔时仅通过对一个把手的 推拉操作便可完成外设板或子板的插拔,简化了插拔操作,节约了时间及安装成本,且避免 了夹到手的安全隐患发生。本发明实施例提供的大型通信设备机箱包括护板及机架,机架可为上述实施例提 供的机架,护板固定在插框上,将拉手条、母板及外设板或子板等封装在机箱内,起到防护 作用。本实施例中,大型通信设备机箱通过设置有上述插板装置的大型通信设备机架, 使得插拔时仅通过对一个把手的推拉操作便可完成外设板或子板的插拔,简化了插拔操 作,节约了时间及安装成本,且避免了夹到手的安全隐患发生。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。
权利要求
一种插板装置,其特征在于,包括载板、卡扣、传动部件、端板、带锁扣的把手及盖板;所述把手包括手柄及尾部;所述手柄位于所述端板的中部;所述尾部位于所述盖板与所述载板之间;所述传动部件包括左传动部及右传动部,所述左传动部及右传动部以所述把手的中线为对称线对称;所述左传动部及右传动部均包括传动件及驱动件,所述传动件的一端与所述把手的尾部相连,另一端与所述驱动件的一端活动连接,所述驱动件的另一端与所述卡扣活动连接。
2.根据权利要求1所述的插板装置,其特征在于,所述尾部为滑动杆,所述滑动杆有两 根,均与所述端板垂直;所述左传动部的传动件的一端与所述把手的一根滑动杆相连,所述右传动部的传动件 的一端与所述把手的另一根滑动杆相连。
3.根据权利要求2所述的插板装置,其特征在于,所述传动件包括一体的连接部及传 动杆,所述连接部与所述把手的滑动杆固定连接,所述传动杆与所述驱动件连接的一端具 有长孔;所述驱动件为驱动杆,所述驱动杆通过所述长孔与所述传动杆连接; 所述驱动杆与所述卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的插板装置,其特征在于,所述驱动杆与所述卡扣通过螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的插板装置,其特征在于,所述滑动杆与所述传动件相连的一 侧具有齿部;所述传动件为传动齿轮,所述驱动件为驱动齿轮,所述卡扣的驱动部为齿状; 所述传动齿轮的中心、所述驱动齿轮的中心及所述卡扣的中心通过固定在所述载板与 所述盖板之间;所述传动齿轮的一侧与所述滑动杆的齿部咬合,所述传动齿轮的另一侧与所述驱动齿 轮的一侧咬合;所述驱动齿轮的另一侧与所述卡扣的驱动部咬合。
6.一种大型通信设备机架,其特征在于,包括插框及插板装置,所述插板装置插设在所 述插框上;所述插板装置包括载板、卡扣、传动部件、端板、带锁扣的把手及盖板; 所述把手包括手柄及尾部;所述手柄位于所述端板的中部;所述尾部位于所述盖板与所述载板之间; 所述传动部件包括左传动部及右传动部,所述左传动部及右传动部以所述把手的中线 为对称线对称;所述左传动部及右传动部均包括传动件及驱动件,所述传动件的一端与所述把手的尾 部相连,另一端与所述驱动件的一端活动连接,所述驱动件的另一端与所述卡扣活动连接。
7.根据权利要求6所述的大型通信设备机架,其特征在于,所述尾部为滑动杆,所述滑 动杆有两根,均与所述端板垂直;所述左传动部的传动件的一端与所述把手的一根滑动杆相连,所述右传动部的传动件 的一端与所述把手的另一根滑动杆相连。
8.根据权利要求7所述的大型通信设备机架,其特征在于,所述传动件包括一体的连 接部及传动杆,所述连接部与所述把手的滑动杆固定连接,所述传动杆与所述驱动件连接 的一端具有长孔;所述驱动件为驱动杆,所述驱动杆通过所述长孔与所述传动杆连接;所述驱动杆与所述卡扣连接。
9.根据权利要求7所述的大型通信设备机架,其特征在于,所述滑动杆与所述传动件 相连的一侧具有齿部;所述传动件为传动齿轮,所述驱动件为驱动齿轮,所述卡扣的驱动部为齿状;所述传动齿轮的中心、所述驱动齿轮的中心及所述卡扣的中心通过固定在所述载板与 所述盖板之间;所述传动齿轮的一侧与所述滑动杆的齿部咬合,所述传动齿轮的另一侧与所述驱动齿 轮的一侧咬合;所述驱动齿轮的另一侧与所述卡扣的驱动部咬合。
10.一种大型通信设备机箱,其特征在于,包括护板及上述权利要求6-9任一项所述的 大型通信设备机架,所述护板固定在所述大型通信设备机架的插框上。
全文摘要
本发明实施例公开了一种插板装置、大型通信设备机架及机箱,插板装置包括载板、卡扣、传动部件、端板、带锁扣的把手及盖板;所述把手包括手柄及尾部;所述手柄位于所述端板的中部;所述尾部位于所述盖板与所述载板之间;所述传动部件包括左传动部及右传动部,所述左传动部及右传动部以所述把手的中线为对称线对称;所述左传动部及右传动部均包括传动件及驱动件,所述传动件的一端与所述把手的尾部相连,另一端与所述驱动件的一端活动连接,所述驱动件的另一端与所述卡扣活动连接。通过设置在端板中部的把手、卡扣及把手与卡扣之间的传动部,简化了操作,节约了时间及安装成本,且避免了夹到手的安全隐患发生。
文档编号H05K7/10GK101986774SQ20101051558
公开日2011年3月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者田雨, 秦文韬, 纪东锋, 黄轶 申请人:华为技术有限公司
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