专利名称：内啮合粗纤维物料压块机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内啮合粗纤维物料压块机，主要用于将粗纤维物料压制成具 有一定形状的高密度饲料或燃料等。
背景技术：
与本实用新型最接近的现有技术是秸秆饲料压块成型机(CN2820516)实用新型 专利。该专利虽然也采用内啮合方式实现秸秆饲料压块成型，但由于其采用被动进料方式， 且压模上无加热装置，存在开机阻力大、进料不均勻、卡料、啃模死机等现象，影响机器的正
常运转。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题设计一种内啮合粗纤维物料压块机，采用一台电机 同时驱动压模总成与进料装置工作，成本低、节能，进料均勻，不卡料；同时压模总成上设置 有加热装置，在开机冷态的情况下很快提高压模温度，使压缩后的料块顺利脱模，避免了啃 模死机故障出现。本实用新型采用的技术方案一种内啮合粗纤维物料压块机，包括机座，机座的侧 面固定有电机，机座的上方固定有机壳，机座上水平装有主轴，主轴上通过轴承装有模盘I， 模盘I上固定有模盘II和环状压模，且环状压模位于模盘I和模盘II之间；主轴的内端固 定有支架，支架上装有齿状压轮，且支架位于模盘I和模盘II形成的模腔中；环状压模上沿 周向制有均勻排列的模孔，且齿状压轮与模孔相啮合；模盘I上制有皮带轮，皮带轮通过皮 带与电机主轴上固定的皮带轮连接；模盘I、模盘II及环状压模均位于机壳内，且模盘II 的中央设有进料口，机壳的前端铰接有门盖，门盖上固定有进料斗，进料斗内设置有螺旋进 料装置，螺旋进料装置的主轴内端上制有十字形凹槽，模盘II的中心上通过连接板固定有 端面设有十字形凸起的转盘，且十字形凹槽与转盘上的十字形凸起相配合。所述门盖的内侧壁上设有触片，模盘II的外侧壁上对应设有滑环，且触片与滑环 相接触。所述门盖的内侧壁上设有内外两个触片，模盘II的外侧壁上设有内外两个滑环， 且内外两个触片分别与内外两个滑环相接触。所述支架上装有2-3个齿状压轮。本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果1、本实用新型采用一台电机同时驱动压模总成与进料装置工作，成本低、节能；通 过进料装置主动进料，不但进料均勻，而且使物料在模腔内分布均勻，以利成型。2、本实用新型压模总成上设置有加热装置，在开机冷态的情况下很快提高压模温 度，使压缩后的料块顺利脱模，避免了啃模死机故障出现。3、本实用新型将进料装置固定于门盖上，门盖与机壳铰链连接，工作时将门盖关 闭，进料装置与压模总成配合完成进料，停机后可将门盖打开，进行机内检修操作，非常方便。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；[0013]图2为图1的俯视图；[0014]图3为图1的B-B剖视图；[0015]图4为本实用新型门盖的结构示意图；[0016]图5为本实用新型模盘II的结构示意图；[0017]图6为本实用新型的转盘结构侧视图；[0018]图7为本实用新型的转盘结构主视图；[0019]图8为本实用新型环状压模与齿状压轮内啮合示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、2、3、4、5、6、7、8描述本实用新型的一种实施例。一种内啮合粗纤维物料压块机，包括机座1，机座1的侧面固定有电机2，机座1的 上方固定有机壳4。机座1上水平装有主轴3，主轴3上通过轴承装有模盘I 5，模盘I 5上 固定有模盘II 17和环状压模9，且环状压模9位于模盘I 5和模盘II 17之间；主轴3的 内端固定有支架16，支架16上装有2个齿状压轮10，且支架16位于模盘I 5和模盘II 17 形成的模腔中；环状压模9上沿周向制有均勻排列的模孔15，且齿状压轮10与模孔15相 啮合；模盘I 5上制有皮带轮6，皮带轮6通过皮带与电机2轴上固定的皮带轮连接；模盘 15、模盘II 17及环状压模9均位于机壳4内，且模盘II 17的中央设有进料口 18，机壳4 的前端铰接有门盖7，门盖7上固定有进料斗19，进料斗19内设置有螺旋进料装置11，螺旋 进料装置11的主轴内端上制有十字形凹槽12，模盘II 17的中心上通过连接板14固定有 端面设有十字形凸起的转盘13，且十字形凹槽12与转盘13上的十字形凸起相配合。门盖 7的内侧壁上设有内外两个触片8，模盘II 17的外侧壁上设有内外两个滑环20，且内外两 个触片8分别与内外两个滑环20相接触。工作原理关闭门盖7，使螺旋进料装置11的主轴内端的十字形凹槽12与转盘13 上的十字形凸起相配合。启动电机2，将粉碎后的粗纤维物料通过进料斗19填充进入螺旋 进料装置11，电机2通过皮带带动模盘I 5旋转，固定在模盘I 5上的环状压模9和模盘 II 17随之旋转，模盘II 17通过转盘13上设有的十字形凸起带动螺旋进料装置11旋转， 将物料不断地推入模盘I 5与模盘II 17形成的模腔内，由于齿状压轮10与环状压模9上 的模孔15相啮合，带动齿状压轮10沿环状压模9内壁旋转，将物料不断地通过模孔15挤 压出来形成料块。同时门盖7内侧壁上的触片8与模盘II 17外侧壁上的滑环20摩擦将模盘I 5、 环状压模9和模盘II 17加热，在开机冷态的情况下很快提高温度，使压缩后的料块顺利脱 模，避免了死机故障出现。需要停机检修时，可将门盖7打开，进行机内检修操作，非常方便。
权利要求一种内啮合粗纤维物料压块机，包括机座(1)，机座(1)的侧面固定有电机(2)，机座(1)的上方固定有机壳(4)，其特征是机座(1)上水平装有主轴(3)，主轴(3)上通过轴承装有模盘I(5)，模盘I(5)上固定有模盘II(17)和环状压模(9)，且环状压模(9)位于模盘I(5)和模盘II(17)之间；主轴(3)的内端固定有支架(16)，支架(16)上装有齿状压轮(10)，且支架(16)位于模盘I(5)和模盘II(17)形成的模腔中；环状压模(9)上沿周向制有均匀排列的模孔(15)，且齿状压轮(10)与模孔(15)相啮合；模盘I(5)上制有皮带轮(6)，皮带轮(6)通过皮带与电机(2)主轴上固定的皮带轮连接；模盘I(5)、模盘II(17)及环状压模(9)均位于机壳(4)内，且模盘II(17)的中央设有进料口(18)，机壳(4)的前端铰接有门盖(7)，门盖(7)上固定有进料斗(19)，进料斗(19)内设置有螺旋进料装置(11)，螺旋进料装置(11)的主轴内端上制有十字形凹槽(12)，模盘II(17)的中心上通过连接板(14)固定有端面设有十字形凸起的转盘(13)，且十字形凹槽(12)与转盘(13)上的十字形凸起相配合。
2.根据权利要求1所述的内啮合粗纤维物料压块机，其特征是所述门盖(7)的内侧 壁上设有触片(8)，模盘II (17)的外侧壁上对应设有滑环(20)，且触片(8)与滑环(20)相 接触。
3.根据权利要求2所述的内啮合粗纤维物料压块机，其特征是所述门盖(7)的内侧 壁上设有内外两个触片(8)，模盘11(17)的外侧壁上设有内外两个滑环(20)，且内外两个 触片(8)分别与内外两个滑环(20)相接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的内啮合粗纤维物料压块机，其特征是所述支架(16) 上装有2-3个齿状压轮(10)。
专利摘要一种内啮合粗纤维物料压块机，其机座上水平装有主轴，主轴上装有模盘I，模盘I上固定有模盘II和环状压模，主轴的内端固定有支架，支架上装有齿状压轮，且齿状压轮与环状压模上的模孔相啮合；模盘I上的皮带轮通过皮带与电机连接；机壳的前端铰接有门盖，门盖上设置的螺旋进料装置主轴内端上制有十字形凹槽，模盘II的中心上通过连接板固定有端面设有十字形凸起的转盘，且十字形凹槽与转盘的十字形凸起相配合。本实用新型采用一台电机同时驱动压模总成与进料装置工作，成本低、节能，进料均匀，不卡料；同时压模总成上设置有加热装置，在开机冷态的情况下很快提高压模温度，使压缩后的料块顺利脱模，避免了啃模死机故障出现。
文档编号B30B15/30GK201645868SQ201020019659
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月1日 优先权日2010年1月1日
发明者张文贵 申请人:宝鸡秦蒙生物科技有限公司