专利名称：榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品的加工机械，更具体地说，本实用新型涉及一种榨油机。
背景技术：
我国是植物油的生产和消费大国，目前，植物油主要是采用螺旋榨油机来生产。这 种螺旋榨油机的工作原理是利用皮带传动装置和变速箱来降低电动机的转速，产生扭矩， 挤压植物油料来榨油。现有技术中的皮带传动装置的中心线与榨油机主轴的轴线垂直，所 以榨油机占地面积大，而且为了获得较大的传动比和强度，榨油机的变速箱主要采用二级 外啮合直齿或斜齿圆柱齿轮传动，因而变速箱的体积庞大，结构复杂，成本高，运行不平稳， 震动大，噪声大，维护和制造困难。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种占地面积小，运行平稳，寿 命长的榨油机。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现一种榨油机，包括皮带传动装置、变速箱和榨油装置，所述变速箱由变速箱上盖、 变速箱下体、弧形齿圆锥齿轮轴、轴套、大弧形齿圆锥齿轮组成，弧形齿圆锥齿轮轴可旋转 地支承在变速箱上，轴套可旋转地支承在变速箱上，轴套其轴线方向与弧形齿圆锥齿轮轴 的轴线相垂直，大弧形齿圆锥齿轮固定在轴套上并与弧形齿圆锥齿轮轴上的小弧形齿圆锥 齿轮啮合；轴套的一端与输出轴键连接，另一端与榨油机主轴键连接；大皮带轮安装在弧 形齿圆锥齿轮轴的悬臂端，皮带传动装置的中心线与榨油机主轴的轴线平行。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、传动机构结构简单，零件数量少，成本低，使用方便，适用范围广；2、带传动的中心线与榨油机主轴的轴线平行，所以整个机构的占地面积小；3、变速箱采用圆弧齿锥齿轮传动，其啮合重合度大，传动平稳性好，承载能力大， 传动比大，噪音小，使用寿命长。
图1是本实用新型榨油机的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1中皮带传动和变速箱的结构示意图；图4是图3的俯视剖视图；图5是图3的主视剖视图。图中标记为1-榨油装置、2-变速箱、3-大皮带轮、4-电动机、5-传动皮带、6_开 口螺母、7-弧形齿圆锥齿轮轴、8-端盖、9-轴承座套、10-端盖、11-调节丝圈套、12-输出 轴、13-密封圈、14-轴承、15-圆锥轴承、16-密封垫、17-轴套、18-大弧形齿圆锥齿轮、
319-变速箱下体、20-密封垫、21-调节丝圈、22-圆锥轴承、23-密封圈、24-榨油机主轴、 25-连接座盘、26-轴承、27-轴承衬套、28-轴承、29-密封垫、30-密封垫、31-密封圈、32-变 速箱上盖。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1 3所示，本实用新型榨油机，包括皮带传动装置、变速箱和榨油装置，所述 变速箱2由变速箱上盖32、变速箱下体19、弧形齿圆锥齿轮轴7、轴套17、大弧形齿圆锥齿 轮18组成，弧形齿圆锥齿轮轴7可旋转地支承在变速箱2上，轴套17可旋转地支承在变速 箱2上，轴套17其轴线方向与弧形齿圆锥齿轮轴7的轴线相垂直，大弧形齿圆锥齿轮18固 定在轴套17上并与弧形齿圆锥齿轮轴7上的小弧形齿圆锥齿轮啮合；大皮带轮3安装在弧 形齿圆锥齿轮轴7的悬臂端，皮带传动装置的中心线与榨油机主轴24的轴线平行。电动机 4、榨油装置1装固在机架上，小皮带轮安装在电动机4的轴上，传动皮带5环绕小皮带轮和 大皮带轮3。具体地说，弧形齿圆锥齿轮轴7的一端由轴承26支承，另一端由一对轴承28、轴 承衬套27和轴承座套9可旋转地支承，端盖8套在大皮带轮3的轮毂上，弧形齿圆锥齿轮 轴7与大皮带轮3采用键连接，端部用开口螺母6锁紧。轴套17与榨油机主轴24和输出 轴12采用键连接。轴套17的一端通过圆锥轴承15支承，调节丝圈套11套入轴套17与圆 锥轴承15接触并嵌在变速箱2上，调节丝圈21旋套在调节丝圈套11上。并设置端盖10， 端盖10固定在变速箱2上并与调节丝圈21接触，端盖10上设置有轴承14用于支承输出 轴12，输出轴12用于驱动进料搅龙，轴套17的另一端通过圆锥轴承22支承，用调节丝圈 套11、调节丝圈21和连接座盘25进行轴向固定。转动调节丝圈套11可调节圆弧齿圆锥齿 轮之间的间隙，方便安装和维修。连接座盘25固定在变速箱2上，其与榨油装置1相连，为 了避免变速箱2中润滑油的泄漏，采用密封圈31进行端盖8与大皮带轮3之间的密封，采 用密封垫29和密封垫30分别进行轴承座套9与变速箱2和轴承座套9与端盖8之间的密 封，在端盖10上设置密封圈13，完成端盖10于输出轴12之间的密封，设置密封垫16完成 端盖10与变速箱2之间的密封。设置密封垫20完成连接座盘25与变速箱2之间的密封， 设置密封圈23完成连接座盘25与榨油机主轴24之间的密封。工作时，启动电动机4，则通过大皮带轮3带动弧形齿圆锥齿轮轴7、大弧形齿圆锥 齿轮18转动，从而使轴套17、输出轴12和榨油机主轴24转动，从而完成进料和榨油。本实用新型不局限于上述设施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是皮 带传动的中心线与榨油机的主轴的轴线相平行，变速箱采用圆弧齿圆锥齿轮传动的榨油机 均落在本实用新型保护范围之内。
权利要求1. 一种榨油机，包括皮带传动装置、变速箱和榨油装置，其特征在于所述变速箱(2) 由变速箱上盖(32)、变速箱下体(19)、弧形齿圆锥齿轮轴(7)、轴套(17)、大弧形齿圆锥齿 轮(18)组成，弧形齿圆锥齿轮轴(7)可旋转地支承在变速箱(2)上，轴套(17)可旋转地支 承在变速箱(2)上，轴套(17)的轴线方向与弧形齿圆锥齿轮轴(7)的轴线相垂直，大弧形 齿圆锥齿轮(18)固定在轴套(17)上并与弧形齿圆锥齿轮轴(7)上的小弧形齿圆锥齿轮啮 合；轴套(17)的一端与输出轴(12)键连接，另一端与榨油机主轴(24)键连接；大皮带轮 (3)安装在弧形齿圆锥齿轮轴(7)的悬臂端，皮带传动装置的中心线与榨油机主轴(24)的 轴线平行。
专利摘要本实用新型公开了一种榨油机，包括皮带传动装置、变速箱和榨油装置，所述变速箱由变速箱上盖、变速箱下体、弧形齿圆锥齿轮轴、轴套、大弧形齿圆锥齿轮组成，弧形齿圆锥齿轮轴的轴线与轴套的轴线相垂直，大弧形齿圆锥齿轮固定在轴套上并与弧形齿圆锥齿轮轴上的小弧形齿圆锥齿轮啮合；轴套的一端与输出轴键连接，另一端与榨油机主轴键连接；大皮带轮安装在弧形齿圆锥齿轮轴的悬臂端，皮带传动装置的中心线与榨油机主轴的轴线平行。本实用新型传动机构结构简单，成本低，占地面积小，传动平稳性好，承载能力大，传动比大，噪音小，使用寿命长。
文档编号B30B9/02GK201863399SQ20102024771
公开日2011年6月15日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者杨绪中 申请人:遂宁市红光机械有限公司