专利名称：一种面板起拔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及信息技术领域，尤其涉及通讯技术行业的一种面板起拔结构。
背景技术：
在通讯行业中，可插拔式小面板在1U盒体结构及多插卡单板中被广泛应用。如图 1所示，这是可插拔式小面板的一种典型结构，主要由托盘101与PCB板102组成，托盘101 前端为前面板103，前面板103上装有松不脱螺钉104。由于托盘101尺寸小，出前面板器 件又密集，经常没有足够空间用于安装起拔器；另外，随着硬件对信号传输容量的需求日益 增加，PCB板与背板间的接插件的数量以及接插件自身的针数均有所增加，起拔可插拔式小 面板201所需的分离合力也越来越大，加上摩擦力等损耗，可插拔式小面板201的起拔成为 一个难题。图2为可插拔式小面板的应用图示，201表示可插拔式小面板，202表示母板。通 过托盘101与母板202上的导轨203配合，可以使插拔式小面板从母板上拔出或插入，便于 PCB板102的安装。该小面板的实际分离合力达到了 100N以上，采用如图3所示的普通无 助力拉手301很难起拔，在没有任何工具的情况下，只能用徒手拉扯松不脱螺钉104，起拔 难度更大，需要浪费大量时间和体力，极大的影响了开发测试人员的工作效率。目前，在现有技术中，为了解决这种存在大分离合力、又没有足够空间安装起拔器 的面板起拔难题，主要采用如图4所示的工装助力拉手401。这种助力拉手有如下优点起 拔力较大，手感较好，不占面板有效空间。但也存在明显缺点①结构较复杂，专用性强，通 用性差，某一款工装拉手只能适用于特定单板的起拔；②体积大，质量重，使用起来比较笨 重，且不宜存放和携带；③拉手自身的两个活动件之间摩擦力大，存在无谓的握力消耗；④ 着力点用在松不脱螺钉上，存在将松不脱螺钉扯坏或扯掉的风险。因此，需要一种结构简单，通用性强，成本低廉、可靠便携的面板起拔结构，可以方 便的安装在空间狭小的面板上，即使在分离合力较大的情况下，也可轻松的进行分离操作。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种面板起拔结构，可以方便的安装在空间狭小的 面板上。本实用新型一种面板起拔结构，包括前面板，前面板为可插拔式小面板的一部分， 小面板通过导轨与母板插接，还包括把手和起拔器，前面板和起拔器通过把手相互连接起 来，拉动起拔器时，起拔器挤压母板固定不动的部位形成相对运动。进一步的，母板固定不动的部位为导轨支撑面。进一步的，把手和前面板为一体，或者以可拆卸的方式连接为一体。进一步的，把手上设置轴孔。起拔器包括起拔器本体和转轴。起拔器本体包括支 撑头、起拔器孔和手柄，转轴从起拔器孔穿过，并插入所述把手上设置的轴孔，从而将起拔 器与把手相连接。
3[0011] 本实用新型的有益效果利用杠杆原理，拉动起拔器手柄，使起拔器支撑头挤压导 轨支撑面，该支撑面产生的反作用力使面板的接插件从接插部脱离，实现面板分离。通过合 理选择动力臂和阻力臂的长度比，可以用较小的力对分离合力较大的面板进行起拔操作， 且装置结构简单，通用性强，成本低廉、可靠便携。
[0012]图1是小面板典型结构示意图；[0013]图2是两插卡单板应用示意图；[0014]图3是带有无助力把手的托盘示意图；[0015]图4是专用工装助力拉手示意图；[0016]图5是本实用新型的装配结构示意图；[0017]图6是本实用新型的把手安装示意图；[0018]图7是本实用新型的助力起拔器结构示意图；[0019]图8是是本实用新型的起拔器本体示意图；[0020]图9是本实用新型应用示意图；[0021]图10是本实用新型应用过程示意图；[0022]图11是本实用新型起拔后状态示意图；[0023]图12是本实用新型的另一种装配结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做出进一步说明。本实用新型的一种面板起拔结构，如图5所示，包括前面板10、把手20和起拔器 40。如背景技术所述，前面板10为可插拔式小面板的一部分，而小面板通过导轨与母板插接。把手可以和前面板直接制成一体，也可以其他可拆卸的方式连接为一体。本实施 例中把手20与前面板通过螺钉22连接，如图6所示。当然，也可在把手上设置外螺纹，板 体上设置内螺纹孔，然后把二者通过螺纹连接在一起等。把手可以使用现成设计的UTCA把 手，也可以另外进行设计。如图7所示，起拔器40包括起拔器本体42和转轴44。为保证转轴44不从起拔器 上滑脱，所述转轴44在两侧之一或者两侧分别设置轴套46，所述轴套46与转轴44沿圆周 方向固定配合。如图8所示，起拔器本体42包括支撑头420、起拔器孔422和手柄424，转轴44从 起拔器孔422穿过，并插入把手20上设置的轴孔24，从而将起拔器40与把手20相连接。 起拔器支撑头420与起拔器的连接部设置凹槽426，可增加起拔器的有效行程。当需要起拔面板时，前面板10和起拔器40通过把手20相互连接起来，拉动起拔 器40时，起拔器40可垂直于前面板10转动，起拔器40便挤压导轨支撑面，也可以是母板其 它固定不动的部位，形成相对运动，导轨支撑面从而产生一个反作用力，使得小面板脱离。 具体的说，当需要起拔面板时，将起拔器40的转轴44插入把手20的轴孔24内，然后按图 9中箭头所示的方向拉手柄424，支撑头420便挤压导轨203的支撑面，导轨支撑面便产生一个反作用力，促使托盘上安装的接插件从接插部位分离，从而使面板脱离。本实用新型在 前述母板中的使用过程示意图如图10所示，拔出后的状态如图11所示。需要指出的是，这 里的导轨并不局限于母板导轨，同样可以是用于安装母板的机柜导轨。起拔器40应用了杆杠原理，只要使得动力臂长度大于阻力臂长度，形成省力杠杆 机构，就可使起拔更加省力。例如，以动力臂长度为阻力臂长度的2倍计算，一个面板使用 两只起拔器，那么起拔面板所需的力只有原来没有起拔器情况下的八分之一。为了可以更好的避免起拔器对导轨支撑面的损坏，所述起拔器支撑头420为圆弧 形结构。当需要起拔面板时，将起拔器40与前面板10如前所述连接起来，不需要起拔面板 时，起拔器40可单独存放，这种分离式设计，不占面板有效空间。很好地解决存在大分离合 力、又没有足够空间安装起拔器的面板的起拔难题，很大程度上提高了产品的工程可维护 性。本实施例中，采用轴套与转轴过盈配合对轴套进行固定，当然，还可以用焊接、铆 接、螺接等方式，同样可实现本实用新型的目的。轴套46还起到支撑垫高的作用，使起拔器 在使用过程能够避让托盘上松不脱螺钉。优选地，所述起拔器为两个，分别铰接于所述前面板外表面左右两侧，同时拉动两 个起拔器，可使面板受力更加均勻，起拔更加轻松，同时避免对面板上的PCB板造成损坏。根据实际情况，结合前面板在机柜所处位置，转轴44插入把手20的轴孔24内的 方向可以采用如图5所示从上往下的方式；也可以从下往上的方式，如图12所示。转轴与 起拔器可为一体设计，也可以为分体式设计。需要指出的是，起拔器本体42的曲线以及转轴44的固定方式并不局限于前面提 到的形式。以上是为了使本领域普通技术人员理解本实用新型，而对本实用新型所进行的详 细描述，但可以想到，在不脱离本实用新型的权利要求所涵盖的范围内还可以做出其它的 变化和修改，这些变化和修改均在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种面板起拔结构，包括前面板(10)，前面板(10)为可插拔式小面板的一部分，小面板通过导轨与母板插接，其特征在于还包括把手(20)和起拔器(40)，前面板(10)和起拔器(40)通过把手(20)相互连接起来，拉动起拔器(40)时，起拔器(40)挤压母板固定不动的部位形成相对运动。
2.如权利要求1所述的结构，其特征在于，母板固定不动的部位为导轨支撑面。
3.如权利要求1所述的结构，其特征在于，把手(20)和前面板(10)为一体，或者以可 拆卸的方式连接为一体。
4.如权利要求3所述的结构，其特征在于，把手(20)上设置轴孔(24)。
5.如权利要求1或4所述的结构，其特征在于，起拔器(40)包括起拔器本体(42)和转 轴(44)。
6.如权利要求5所述的结构，其特征在于，所述起拔器本体(42)包括支撑头(420)、起 拔器孔(422)和手柄(424)，转轴(44)从起拔器孔(422)穿过，并插入所述把手(20)上设 置的轴孔(24)，从而将起拔器(40)与把手相连接。
7.如权利要求6所述的结构，其特征在于，起拔器(40)还包括在所述转轴(44)在两侧 之一或者两侧分别设置的轴套(46)，所述轴套(46)与转轴(44)沿圆周方向固定配合。
8.如权利要求6或7所述的结构，其特征在于，起拔器支撑头(420)与起拔器的连接部 设置增加起拔器的有效行程的凹槽(426)。
9.如权利要求6或7所述的结构，其特征在于，所述转轴(44)插入把手(20)的轴孔 (24)内的方向为从上往下的方式或者从下往上的方式。专利摘要本实用新型涉及一种面板起拔结构，包括前面板、把手和起拔器，当需要起拔面板时，前面板和起拔器通过把手相互连接起来，拉动起拔器时，起拔器可垂直于前面板转动，起拔器便挤压导轨支撑面，也可以是母板其它固定不动的部位，形成相对运动，导轨支撑面从而产生一个反作用力，使得小面板脱离。与现有技术相比，本实用新型装置结构简单，通用性强，成本低廉、可靠便携。
文档编号H05K7/14GK201752168SQ201020247590
公开日2011年2月23日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者詹强, 赵保周, 郑宁生, 高晓燕 申请人:中兴通讯股份有限公司