专利名称：自动喂料器托架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贴片机上使用的自动喂料器托架，属于电子贴装技术领域。
背景技术：
贴片机是电子贴装技术领域中用来进行电子原器件贴装的一种设备，其通过计算 机辅助控制系统和定位系统进行定位计算，利用贴装头上的吸嘴将喂料带上的电子原器件 从自动喂料器上拾取后，准确贴装到目的电路板的对应位置上，从而实现电子元器件的自 动贴装。由于，计算机控制下的吸嘴拾取速度快、操作准确，大大提高了贴装过程的工作效 率，降低了工作强度，在电子贴装技术领域中已被广泛使用。近年来，随着人们环保意识的增强，节能、减排、降耗已成为了一种社会发展趋势。 而在照明和电子领域中，LED冷光源作为发光、照明、指示使用也越来越普遍。LED灯发光 的特点是发热量小，耐用性好，通用性强，可有多种颜色变换，使用效果好，适应性强，特别 是在大型照明设备中，以矩阵形式排列的LED灯组可有效取代现有钨丝灯、惰性气体灯管， 产生了非常好的降低能源消耗、减少热量产生、避免温室效应加剧等效果，其结构形式正成 为全球节能、减排的一个有效和必然手段被逐步推广。但现有这种以规则矩阵形式排列的 LED灯的贴装过程却相对较为落后，由于所需LED灯数量巨大，现有帖片机进行的吸嘴单个 拾取、逐个贴装的点对点过程，机器在往复操作中损耗较大，同时，受数量的影响，生产效率 降低，不能满足实际生产的使用需要。于是，一种由多个自动喂料器组成的喂料器组应运而生，其利用同时排列的多个 自动喂料器与多个贴装头配合使用，在一次贴装过程中完成多个器件的同时拾取、贴装，大 大提高了工作效率，而多个自动喂料器还可满足多种电子元器件的同时贴装需要，保证多 种类元器件在贴片机上的同时贴装。本实用新型就是为解决自动喂料器组与贴片机的安 装、固定问题而产生的。
发明内容鉴于上述现有情况，本实用新型旨在提供一种自动喂料器托架，以使自动喂料器 能方便、有效地与贴片机连接，保证使用效果和使用灵活性。本实用新型是通过以下技术方案来实现的自动喂料器托架，包括一个底座和连接在底座上呈水平排列的多组托架，底座固 定在贴片机一侧，托架包括底板、支撑板、多口集成电路板和导辊，底板固定在底座上，多口 集成电路板和支撑板分别固定在底板的前、后两端，多口集成电路板靠近贴片机一侧，多口 集成电路板与贴片机信号连接，支撑板顶面设有与多口集成电路板接口相对应的多个开口 导槽，开口导槽的横截面形状与自动喂料器底面定位块的形状相匹配，靠近支撑板下方还 设有往来通道，导辊水平连接在多口集成电路板接口下方的板体内侧。所述多组托架也可为一组，一组托架固定连接在底座上。所述支撑板为直角的‘之’字形。[0010]所述底座前端设有挡块，底座后端设有顶丝，底板放置在底座顶面上，顶丝和挡块 将底板位置固定。所述托架还包括垫板和托块，垫板上设有与多口集成电路板接口方向垂直的通 槽，垫板底面连接在支撑板顶面上，支撑板顶面为光滑平面，多个开口导槽设于托块上，托 块插接在垫板通槽中。本实用新型所述的自动喂料器托架，利用连接在贴片机一侧的底座和连接在底座 上呈水平排列的多组托架，以及活动插接在托架上的多个自动喂料器，实现了多个自动喂 料器与贴片机的组装，满足了贴片机对多个自动喂料器的使用需要，自动喂料器排列紧密， 位置连接可靠，定位准确。其整体结构采用组合方式实现自动喂料器的连接和固定，使用过 程的拆装和更换调整简单、灵活、实用，不仅能满足多种类电子元器件的同时贴装需要，还 可适合大批量LED产品的快速贴装，具有广阔的市场前景。
图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述本实用新型所述的自动喂料器托架，包括一个底座1和连接在底座1上呈水平排 列的多组托架，底座1固定在贴片机一侧，托架固定在底座1上，为实现多组自动喂料器的 同时供料，在每个托架上还分别固定有多个自动喂料器8，从而有效增加了供料数量，提高 了供料效率。其中，为固定托架，在底座1前端设有挡块2，底座1后端设有顶丝3。托架包 括底板4、支撑板5、垫板6、托块7、多口集成电路板9和导辊14。底板4放置在底座1顶面 上，挡块2和顶丝3从前、后两端将底板4固定在底座1上。多口集成电路板9和支撑板5 分别垂直连接在底板4前、后两端的上方，多口集成电路板9和支撑板5保持相互平行。多 口集成电路板9靠近贴片机一侧，多口集成电路板9上设有多个USB接口 15，USB接口 15 与贴片机的信号线连通。支撑板5为直角的‘之’字形，支撑板5底部固定在底板4上，支 撑板5顶面为光滑平面，支撑板5顶面通过螺栓与垫板6连接。垫板6顶面设有与多口集 成电路板9的USB接口 15方向垂直的通槽13，托块7插接在垫板通槽13中，通槽13使得 托块7的活动方向与USB接口 15的插接方向垂直，保证了托块7连接的稳定性和可靠性， 同时，又方便了托块7随时取下、更换。托块7顶面设有与USB接口 15方向相同、位置对应 的多个开口导槽10，开口导槽10的横截面形状与自动喂料器8底面定位块的形状相匹配， 自动喂料器8通过开口导槽10插接在托块7上，自动喂料器8前端的USB插头插接在多口 集成电路板9的接口上，保证了自动喂料器8的位置相对固定和连接可靠。为使自动喂料 器8工作中料带可以方便地出入，在支撑板5的中部还设有与每个自动喂料器8相对应的 上、下通道11，12，以及在自动喂料器8前端下方还设有用于支撑料带和对料带起导向作用 的导辊14，导辊14水平连接在USB接口 15下方的板体内侧。装载着电子元器件的料带由 上通道11穿入后送入自动喂料器8中，拾取完电子元器件后的废弃料带从自动喂料器8中 出来后绕过导辊14，再从下通道12中送出，保证了料带自由、顺畅地出入自动喂料器8。[0017]当然，上述固定在底座上的多组托架也可为一组，而设置在一组托架上的自动喂 料器的数量也可根据需要而设定，在此并不做具体数量的限定。工作中，根据使用需要，将托块7插接在垫板6的通槽13中，对应数量的自动喂料 器8通过定位块沿开口导槽10插到托块7上，自动喂料器8前端插头与USB接口 15插接， 自动喂料器8位置固定。料带从支撑板5的上通道11穿入后送入自动喂料器8中，然后经 导辊14转向后从下通道12穿出，完成供料准备。贴片机贴装头从自动喂料器8上不断拾 取芯片进行贴装，料带在自动喂料器8的作用下不断进行自动供料，保证了供料需要。而需 更换料带或增减自动喂料器8数量时，可随时从开口导槽10或者通槽13中取下自动喂料 器8及托块7，保证了调整过程顺禾I』、简单、方便的进行，满足了多个自动喂料器8的安装需 要。
权利要求1.自动喂料器托架，其特征在于，包括一个底座和连接在底座上呈水平排列的多组托 架，所述底座固定在贴片机一侧；所述托架包括底板、支撑板、多口集成电路板和导辊，所述 底板固定在底座上；所述多口集成电路板和支撑板分别固定在底板的前、后两端，多口集成 电路板靠近贴片机一侧，多口集成电路板与贴片机信号连接；所述支撑板顶面设有与多口 集成电路板接口相对应的多个开口导槽，开口导槽的横截面形状与自动喂料器底面定位块 的形状相匹配，靠近支撑板下方还设有往来通道；所述导辊水平连接在多口集成电路板接 口下方的板体内侧。
2.根据权利要求1所述的自动喂料器托架，其特征在于，所述多组托架也可为一组，一 组托架固定连接在底座上。
3.根据权利要求1或2所述的自动喂料器托架，其特征在于，所述支撑板为直角的‘之’字形。
4.根据权利要求1或2所述的自动喂料器托架，其特征在于，所述底座前端设有挡块， 底座后端设有顶丝；所述底板放置在底座顶面上，顶丝和挡块将底板位置固定。
5.根据权利要求1或2所述的自动喂料器托架，其特征在于，所述托架还包括垫板和托 块，所述垫板上设有与多口集成电路板接口方向垂直的通槽，垫板底面连接在支撑板顶面 上，支撑板顶面为光滑平面，多个开口导槽设于托块上，托块插接在垫板通槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种自动喂料器托架，包括一个底座和连接在底座上呈水平排列的多组托架，托架包括底板、支撑板、多口集成电路板和导辊，底板固定在底座上，多口集成电路板和支撑板分别固定在底板的前、后两端，支撑板顶面设有与多口集成电路板接口对应的多个开口导槽，自动喂料器插接在开口导槽和接口上，支撑板下方设有往来通道，导辊水平连接在多口集成电路板接口下方的板体内侧。其结构实现了多个自动喂料器与贴片机的快速组装和使用，自动喂料器排列紧密，位置连接准确、可靠，更换简单、灵活，不仅能满足多种类电子元器件的同时贴装需要，还可适合大批量LED产品的快速贴装，具有广阔的市场前景。
文档编号H05K13/02GK201910995SQ20102067091
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者赵永先 申请人:北京中科同志科技有限公司