一种机柜的制作方法

文档序号:8054798阅读:180来源:国知局
专利名称:一种机柜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机柜,尤其涉及一种户外或公共环境下使用设备的机柜。
背景技术
目前通信领域中大量使用着集成型的户外或公共环境下使用的网络设备机柜。网络户外设备机柜从机柜走线方向来说一般有从机柜前部空间走线和从机柜后部空间走线两类,从装入机柜中的设备插箱走线方向来说相应地有从插箱面板前部走线和插箱面板后部走线两类。此类户外或公共环境下使用设备机柜的大量应用,带来一个问题即使机柜容量要求相同,采用不同走线方式的插箱均需要不同的机柜,即机柜的通用性、继承性较差,这会导致生产的不规范及生产成本的增加。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以同时满足前、后出线需求的机柜。为此,本实用新型提供了一种机柜,包括第一隔板,第二隔板,分别安装在该第一隔板和该第二隔板前部的两个前立柱,及分别安装在该第一隔板和第二隔板后部的两个后立柱,其特征在于该第一隔板和该第二隔板前部或后部的立柱安装连接结构中至少具有位于第一深度上的第一安装位置和位于第二深度上的第二安装位置,其中,该第一深度为该机柜采用后端走线方式时前立柱或后立柱的安装深度,该第二深度为该机柜采用前端走线方式时前立柱或后立柱的安装深度。较佳地,该第一隔板和该第二隔板前部或后部的立柱安装连接结构均采用以下结构中的一种结构,或采用以下结构中的两种不同结构第一种,该种立柱安装连接结构包括在隔板上设置的处于第一深度上的安装孔或安装槽,以及处于第二深度上的安装孔或安装槽;第二种,该种立柱安装连接结构包括安装在隔板上的立柱转接架,该立柱转接架安装立柱的端面上设置有处于第一深度上的安装孔或安装槽,以及处于第二深度上的安装孔或安装槽;第三种,该种立柱安装连接结构包括安装在隔板上的立柱转接架,该立柱转接架与隔板之间具有至少两种安装方式,其中,在第一安装方式下,该立柱转接架安装立柱的端面上具有处于第一深度上的安装孔或安装槽,在第二安装方式下,该立柱转接架安装立柱的端面上具有处于第二深度上的安装孔或安装槽。较佳地,该第一隔板和该第二隔板前部的立柱安装连接结构中至少具有位于第一深度上的第一安装位置和位于第二深度上的第二安装位置,该第一隔板和该第二隔板后部的立柱安装连接结构具有位于第三深度上的第三安装位置。较佳地,该设备仓还包括在同侧的前立柱和后立柱上安装的插箱托板,所述插箱托板上至少具有两组安装孔或安装槽,其中一组安装孔或安装槽用于后端走线方式下所述插箱托板与前立柱和后立柱的连接,另一组安装孔或安装槽用于前端走线方式下所述插箱托板与前立柱和后立柱的连接。较佳地,所述插箱托板上至少具有两对安装孔,每对安装孔中的两个安装孔在插箱托板的前部和后部对称设置。较佳地,该第一隔板前部或后部具有热交换器风口,该第一隔板上靠近该热交换器风口的前部或后部的立柱安装连接结构采用第二种或第三种立柱安装连接结构,该第二隔板的前部或后部的立柱安装连接结构采用第一种立柱安装连接结构。较佳地,该第三种立柱安装连接结构中的立柱转接架包括依次连接的第一端面、第二端面和第三端面,该第一端面与该第三端面平行但延伸方向相反,该第一端面与隔板连接,该第三端面形成有用于安装立柱的安装孔或安装槽;在第一安装方式下,该立柱转接架的第一端面与隔板连接并且向后延伸,在第二安装方式下,该立柱转接架的第一端面与隔板连接的位置相同但延伸方向相反。较佳地,该第三端面形成有至少两列安装孔或安装槽,在第一安装方式下,远离该第二端面的第一列安装孔为立柱安装使用的安装孔,在第二安装方式下,靠近该第二端面的第二列安装孔为立柱安装使用的安装孔。较佳地,该第一隔板和第二隔板之间的区域为该机柜的设备仓,该第一隔板或该第二隔板上还设置有前走线孔和后走线孔。较佳地,该机柜还包括设置在该设备仓一侧的热交换器仓,以及设置在该设备仓另一侧的配线仓。本实用新型的机柜通过采用立柱转接架来调节机柜左右两个隔板及左右立柱的安装位置,实现机柜安装插箱前、后面板走线所需要的深度差,从而能够同时满足机柜前、 后出线的需求。因此,本实用新型提供的设备机柜通用性及继承性好,并且结构简单、制造容易以及成本低廉;可适用于所有的有前、后出线需求的机柜设计当中。

图1是本实用新型的设备机柜实施例内各组成部件结构示意图;图2是图1所示的机柜实施例内隐去左、右隔板后各个立柱的安装示意图;图3是图2所示的左端前、后立柱与插箱托板在后端走线机柜中的安装方式局部放大示意5[0033]图4是图2所示的立柱转接架与左前立柱在后端走线机柜中的安装示意图;图5是图1所示的机柜实施例内右前立柱与右隔板在后端走线机柜中的安装示意图;图6a是图2所示的立柱转接架与左前立柱在前端走线机柜中的安装示意图;图6b是图6a所示的立柱转接架与左前立柱配合安装的示意图;图7是图6所示的左端前、后立柱与插箱托板在前端走线机柜中的安装方式局部放大示意图;图8是本实用新型的设备机柜实施例内整体结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和优选实施例对本实用新型的技术方案进行详细地阐述。以下例举的实施例仅用于说明和解释本实用新型,而不构成对本实用新型技术方案的限制。本实用新型提供的一种机柜的实施例,包括第一隔板,第二隔板,分别安装在该第一隔板和该第二隔板前部的两个前立柱,及分别安装在该第一隔板和第二隔板后部的两个后立柱,其中该第一隔板和该第二隔板前部或后部的立柱安装连接结构至少具有位于第一深度上的第一安装位置和位于第二深度上的第二安装位置,其中,该第一深度为该机柜采用后端走线方式时前或后立柱的安装深度,该第二深度为该机柜采用前端走线方式时前或后立柱的安装深度。上述机柜的实施例是一种具有两种立柱安装位置的机柜,只需在安装时改动一下安装位置即可使机柜满足前、后端走线的要求,此种结构形式可根据需要设计在户外或公共环境下使用设备的机柜中。如图1、图2所示,本实用新型提供的机柜实施例包括左隔板1(即第一隔板)、立柱转接架2、左前立柱3、左后立柱4、右隔板5 (即第二隔板)、右前立柱6、右后立柱7、插箱托板8;其中立柱转接架2、左后立柱4分别固定安装在左隔板1的前部和后部,右后立柱 7固定安装在右隔板5后部,左前立柱3安装于立柱转接架2上,右前立柱6安装于右隔板 5前部,插箱托板8用螺丝安装在机柜的四个立柱上。其中,安装在立柱转接架2上的左前立柱3与安装在右隔板5上的右前立柱6同时处于第一深度或第二深度,安装在左隔板1 上的左后立柱4与安装在右隔板5上的右后立柱7同时处于第三深度。如图4所示,立柱转接架2可以是将一块金属板材依次折叠出第一端面2-1、第二端面2-2以及第三端面2-3的构件,其中第一端面2-1平行于第三端面2-3且延伸方向相反,第二端面2-2夹在第一端面2-1和第二端面2-3之间且与这两个端面垂直。图4还表示了在立柱转接架2上设置的各类安装孔的位置,其中,在第一端面2-1上设置了一列安装孔2-4,用于将立柱转接架2安装在左隔板1上;在第三端面2-3上设置了两列安装孔2-5、 2-6,其中第一列安装孔2-5用在后端走线的机柜中安装左前立柱3,第二列安装孔2-6用在前端走线机柜中安装左前立柱3,上述第一列安装孔2-5比第二列安装孔2-6更远离第二端面 2-2 0图1中的左隔板1的前端和后端均带有热交换器风口 1-1。由于按标准的机柜要求,前端的立柱除了安装插箱托板外还需设置安装孔来固定插箱,而后端的立柱只需安装
6插箱托板;因此,安装在隔板前端的立柱的端面要比安装在隔板后端的立柱的端面更宽,这样,如果直接将左前立柱3安装在左隔板1的前部势必会对热交换器风口 1-1的通风产生不利影响。因此需通过立柱转接架2来使得左前立柱3避开左隔板1前部的热交换器风口 1-1。图1中右隔板5带有后过线孔5-3和前过线孔5-4,当立柱安装成后端出线形式时,只使用后过线孔,而前过线孔将不使用,可直接用封板封住;反之,当立柱安装成前端出线形式时,只使用前过线孔,而后过线孔将不使用,可直接用封板封住。对于前、后端走线机柜来说,左后立柱4在左隔板1上的安装位置及右后立柱7在右隔板5上的安装位置均固定不变,主要是通过调整左前立柱3在立柱转接架2上的安装位置、立柱转接架2的安装方式,以及右前立柱6在右隔板5上两个安装位置来实现前、后端走线机柜形式变换的。如图4所示,当机柜采用后端走线方式时采用第一种安装方式,立柱转接架2通过第三端面2-3上远离第二端面2-2的第一列安装孔2-5安装左前立柱3,而靠近第二端面 2-2的第二列安装孔2-6暂不使用;由于图4中端面3-1是左前立柱3上的插箱安装面,第二端面2-2是立柱转接架2的中间端面,结合图2可以看出,在将插箱插入插箱托板时,端面3-1与端面2-2之间有一段距离。图3是对左端前、后立柱与插箱托板8在后端走线机柜中安装方式局部I的放大 即插箱托板8至少包括两对安装孔,每一对为一组,通过其中相距较远的一对安装孔8-1安装在左后立柱4和左前立柱3上(在右后立柱7和右前立柱6上安装插箱托板8情况也是类似的),从而将机柜后端让出的空间用于容纳插箱后面板的走线并穿出右隔板5上的后过线孔5-3。如果将插箱托板8上每对安装孔中的两个安装孔在插箱托板的前部和后部对称设置,可使得插箱托板8及前后立柱受力均勻。当然,除了用不同位置的安装孔调整安装位置外,本实用新型还可以例举出其它位置调整的方式。譬如在插箱托板8原来设置安装孔的端面上,在前后部分各自开出一个长度稍大于两个位置安装孔8-1、8-2间距离的腰形或矩形安装槽,用于调整插箱托板8与前、后立柱的配合安装的位置;又如,分别在左隔板或立柱转接架,及右隔板上配有水平的两个不同位置安装孔处均开出一个腰形或矩形安装槽,用于调整前立柱的安装位置。图4所示的立柱转接架2仅仅是本实用新型提供的一种形式。实际上立柱转接架 2还可以有其它形式,譬如将一块金属板材依次按同一方向折叠出两个同向延伸的平行端面夹着一个垂直端面的“U”形形状,在左隔板前部上设置两列用于安装该立柱转接架2的安装孔,它同样也可以起到立柱转接架2的作用。本实用新型通过立柱转接架2的巧妙安装,实现前、后端走线机柜中插箱安装前后深度差,满足机柜前、后端出线的需求。图5是右前立柱6在后端走线机柜中的第一安装方式,右前立柱6采用安装孔6-1 与右隔板5上处于第一深度上的第一列安装孔5-2通过螺丝配合安装,请同时参见图1。如图2、图5所示,端面6-2是右前立柱6上的插箱安装面,即插箱安装的正面,端面6-2与左前立柱3的端面3-1同时处于一深度,亦即右隔板5上处于第一深度上的第一列安装孔5-2 对应于立柱转接架2的第三端面2-3上处于第一深度上的第一列安装孔2-5。右隔板5上处于第一深度上的第一列安装孔5-2与处于第二深度上的第二列安装孔5-1的列间距离,即为将插箱插入插箱托板8后分别适用于前、后端走线所需的前后深度差,可根据插箱的厚度设置,譬如为70mm。其中,第一列安装孔5-2比第二列安装孔更靠近机柜的前端。图6a,图6b表示了机柜采用前端走线时的第二安装方式将立柱转接架2在竖直平面内旋转180°后,立柱转接架2上原来延伸方向向后的第一端面2-1的延伸方向改向前,相应地原来延伸方向向前的第三端面2-3的延伸方向改向后,该立柱转接架2仍通过第一端面2-1上的安装孔安装在左隔板1上(对于这种形状的立柱转接架2来说,可使得前、 后端走线机柜中左隔板1上与立柱转接架2的安装孔位置固定不变,并且可使得立柱转接架使用的金属材料较少),通过第三端面2-3上处于第二深度上的第二列安装孔2-6将左前立柱3安装在立柱转接架2上。图6a中,依然是插箱安装正面的左前立柱3的端面3-1 与立柱转接架2的第二端面2-2之间是平齐的,即相对于后端走线方式左前立柱3的安装端面3-1向后端方向调整了一段距离;与此同时,安装右前立柱6时采用安装孔6-1与右隔板5上处于第二深度上的第二列安装孔5-1配合安装,请同时参见图1,使得机柜右前立柱 6的安装形式改为前端走线机柜中的安装形式,同样,左前立柱3的端面3-1与右前立柱6 的端面6-2处于同一深度,如图5所示。图7表示了对左端前、后立柱与插箱托板8在前端走线机柜中安装形式局部II的放大即插箱托板8通过相距较近的另一对安装孔8-2安装在左后立柱4和左前立柱3上 (在右后立柱7和右前立柱6上安装插箱托板8情况类似),在将插箱插入插箱托板时,左前立柱3的端面3-1与立柱转接架2的端面2-2对齐,以将让出的机柜前端空间用于从插箱前面板走线并穿出右隔板5上的前过线孔5-4。比较图4与图6,图3与图7,即可看出前、后端走线情况下机柜左前立柱3的安装形式。实际上,如果热交换器风口设置在机柜隔板的中端(当然,该中端处为躲开该热交换器风口会有块空间不能插入插箱),则可免去立柱转接架2,而将左前立柱3直接安装于左隔板1前端的处于不同深度的两个位置的安装孔上;当然,在此情况下,也可以在隔板的后端为立柱的安装设置可调的安装位置。图1所示的应用实例中插箱托板和立柱之间也可以采用卡接方式连接,此时插箱托板上可以不设置上述两组连接孔。图1所示的应用实例中左隔板和右隔板的作用相互对调,实际上,在本实用新型的机柜实施例中,只要有第一隔板和第二隔板分别能起到左、右隔板的作用即可。图8是本实用新型的用于户外或公共环境下设备的机柜示例。该户外机柜分成4 个仓,机柜的中间部分分别用左隔板1、右隔板5分开;左隔板1左侧是热交换器仓9和蓄电池仓10,左、右隔板所夹区域是设备仓11,右隔板5右侧则是配线仓12 ;其中各仓独立设计,再配上4个柜门(图中未示),包括左前端面的第一柜门(用于遮挡热交换器仓和蓄电池仓)、设备仓前端的第二柜门(用于遮挡设备仓前端)和设备仓后端的第三柜门(用于遮挡设备仓后端),右侧端面的第四柜门(用于遮挡配线仓),由此组成了一个完整的网络户外机柜。当然,本实用新型还可有其它实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种机柜,包括第一隔板,第二隔板,分别安装在该第一隔板和该第二隔板前部的两个前立柱,及分别安装在该第一隔板和第二隔板后部的两个后立柱,其特征在于该第一隔板和该第二隔板前部或后部的立柱安装连接结构中至少具有位于第一深度上的第一安装位置和位于第二深度上的第二安装位置,其中,该第一深度为该机柜采用后端走线方式时前立柱或后立柱的安装深度,该第二深度为该机柜采用前端走线方式时前立柱或后立柱的安装深度。
2.按照权利要求1所述的机柜,其特征在于,该第一隔板和该第二隔板前部或后部的立柱安装连接结构均采用以下结构中的一种结构,或采用以下结构中的两种不同结构第一种,该种立柱安装连接结构包括在隔板上设置的处于第一深度上的安装孔或安装槽,以及处于第二深度上的安装孔或安装槽;第二种,该种立柱安装连接结构包括安装在隔板上的立柱转接架,该立柱转接架安装立柱的端面上设置有处于第一深度上的安装孔或安装槽,以及处于第二深度上的安装孔或安装槽;第三种,该种立柱安装连接结构包括安装在隔板上的立柱转接架,该立柱转接架与隔板之间具有至少两种安装方式,其中,在第一安装方式下,该立柱转接架安装立柱的端面上具有处于第一深度上的安装孔或安装槽,在第二安装方式下,该立柱转接架安装立柱的端面上具有处于第二深度上的安装孔或安装槽。
3.按照权利要求1所述的机柜,其特征在于该第一隔板和该第二隔板前部的立柱安装连接结构中至少具有位于第一深度上的第一安装位置和位于第二深度上的第二安装位置,该第一隔板和该第二隔板后部的立柱安装连接结构具有位于第三深度上的第三安装位置。
4.按照权利要求1或3所述的机柜,其特征在于该设备仓还包括在同侧的前立柱和后立柱上安装的插箱托板,所述插箱托板上至少具有两组安装孔或安装槽,其中一组安装孔或安装槽用于后端走线方式下所述插箱托板与前立柱和后立柱的连接,另一组安装孔或安装槽用于前端走线方式下所述插箱托板与前立柱和后立柱的连接。
5.按照权利要求4所述的机柜,其特征在于所述插箱托板上至少具有两对安装孔,每对安装孔中的两个安装孔在插箱托板的前部和后部对称设置。
6.按照权利要求2所述的机柜,其特征在于该第一隔板前部或后部具有热交换器风口,该第一隔板上靠近该热交换器风口的前部或后部的立柱安装连接结构采用第二种或第三种立柱安装连接结构,该第二隔板的前部或后部的立柱安装连接结构采用第一种立柱安装连接结构。
7.按照权利要求2或6所述的机柜,其特征在于该第三种立柱安装连接结构中的立柱转接架包括依次连接的第一端面、第二端面和第三端面,该第一端面与该第三端面平行但延伸方向相反,该第一端面与隔板连接,该第三端面形成有用于安装立柱的安装孔或安装槽;在第一安装方式下,该立柱转接架的第一端面与隔板连接并且向后延伸,在第二安装方式下,该立柱转接架的第一端面与隔板连接的位置相同但延伸方向相反。
8.按照权利要求7所述的机柜,其特征在于该第三端面形成有至少两列安装孔或安装槽,在第一安装方式下,远离该第二端面的第一列安装孔为立柱安装使用的安装孔,在第二安装方式下,靠近该第二端面的第二列安装孔为立柱安装使用的安装孔。
9.按照权利要求1所述的机柜,其特征在于该第一隔板和第二隔板之间的区域为该机柜的设备仓,该第一隔板或该第二隔板上还设置有前走线孔和后走线孔。
10.按照权利要求1或2或3所述的机柜,其特征在于,还包括设置在该设备仓一侧的热交换器仓,以及设置在该设备仓另一侧的配线仓。
专利摘要一种机柜,包括第一隔板,第二隔板,分别安装在该第一隔板和该第二隔板前部的两个前立柱,及分别安装在该第一隔板和第二隔板后部的两个后立柱,其特征在于该第一隔板和该第二隔板前部或后部的立柱安装连接结构中至少具有位于第一深度上的第一安装位置和位于第二深度上的第二安装位置,其中,该第一深度为该机柜采用后端走线方式时前立柱或后立柱的安装深度,该第二深度为该机柜采用前端走线方式时前立柱或后立柱的安装深度。本实用新型的机柜可以同时满足前、后出线的需求。
文档编号H05K5/02GK202019501SQ20112003319
公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者孙娟 申请人:中兴通讯股份有限公司
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