专利名称：一种钢卷吊运机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊具，具体地说是一种钢卷吊运机。
背景技术：
冷轧生产过程中制作好的钢卷需要用吊具进行物流运输，这需要有专人协同指挥作业，人力多，劳动强度大，如果钢卷的宽度不同，则需要不同规格的吊具进行吊装，这便增加了生产成本；此外，在吊装过程中，由于吊具在夹持时候没有缓冲装置，吊具在接触到钢卷边部的时候要发生碰撞，使钢卷边部因遭受撞击而变形受损，维修频繁和维修费用高，影响了企业的生产经济效益。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单的钢卷吊运机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括吊架、横梁和钳腿，吊架设置在横梁上部，所述横梁中设置有导向滑道，导向滑道内设置有对称的滑动座并与其滑动连接，导向滑道下部设置有滑动孔，所述钳腿上端穿过滑动孔后与滑动座相连接，导向滑道内横向设置有螺杆，螺杆两端分别穿过滑动座并与其螺纹连接，所述横梁上部中间设置有电动机，电动机通过减速器与螺杆中部齿轮连接。滑动座关于横梁中心对称设置。钳腿上设置有激光测距传感器。钳腿与滑动孔之间间隙配合。钳腿上设置有防护装置。电动机通过减速器控制螺杆转动，从而带动滑动座在导向道内作相对运动，由此改变滑动座之间的距离，这样便可以控制钳腿之间的距离；同时，导向滑道可以给滑动座提供较大的移动空间。使用时，可先通过激光传感器根据钢卷的宽度定位距离，然后再进行吊运。开始进行夹持钢卷时，当钳腿之间的距离达到指定距离，电动机便接收到激光测距传感器传给的信号而停止运转。本实用新型的一种钢卷吊运机与现有技术相比，所产生的有益效果是可适用于多种不同宽度的钢卷吊装，避免钢卷受到撞击，保护钢卷外壁不被碰破、 划伤，提高了机组生产收得率。不需要底面人员配合指挥，仍然可发挥高效精准的工作节奏，减小了人力，提高了工作效率。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中，1、吊架，2、电动机，3、减速器，4、螺杆，5、导向滑道，6、滑动座，7、横梁，8、滑动孔，9、激光测距传感器，10、钳腿，11、防护装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的一种钢卷吊运机，其结构包括吊架1、横梁7和钳腿10， 吊架1设置在横梁7上部，所述横梁7中设置有导向滑道5，导向滑道5内设置有对称的滑动座6并与其滑动连接，导向滑道5下部设置有滑动孔8，所述钳腿10上端穿过滑动孔8后与滑动座6相连接，导向滑道5内横向设置有螺杆4，螺杆4两端分别穿过滑动座6并与其螺纹连接，所述横梁7上部中间设置有电动机2，电动机2通过减速器3与螺杆4中部齿轮连接。滑动座6关于横梁7中心对称设置。钳腿10上设置有激光测距传感器9。钳腿10与滑动孔8之间间隙配合。钳腿10上设置有防护装置11。本实用新型的一种钢卷吊运机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.一种钢卷吊运机，包括吊架、横梁和钳腿，吊架设置在横梁上部，其特征在于所述横梁中设置有导向滑道，导向滑道内设置有对称的滑动座并与其滑动连接，导向滑道下部设置有滑动孔，所述钳腿上端穿过滑动孔后与滑动座相连接，导向滑道内横向设置有螺杆，螺杆两端分别穿过滑动座并与其螺纹连接，所述横梁上部中间设置有电动机，电动机通过减速器与螺杆中部齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷吊运机，其特征在于滑动座关于横梁中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷吊运机，其特征在于钳腿上设置有激光测距传感
4.根据权利要求1所述的一种钢卷吊运机，其特征在于钳腿与滑动孔之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷吊运机，其特征在于钳腿上设置有防护装置。
专利摘要本实用新型提供一种钢卷吊运机，属于吊具领域。该吊运机的结构包括吊架、横梁和钳腿，吊架设置在横梁上部，所述横梁中设置有导向滑道，导向滑道内设置有对称的滑动座并与其滑动连接，导向滑道下部设置有滑动孔，所述钳腿上端穿过滑动孔后与滑动座相连接，导向滑道内横向设置有螺杆，螺杆两端分别穿过滑动座并与其螺纹连接，所述横梁上部中间设置有电动机，电动机通过减速器与螺杆中部齿轮连接。该吊运机和现有技术相比，具有设计合理、使用方便、避免钢卷受到撞击、提高劳动效率等特点。
文档编号B66C13/16GK202007079SQ201120098800
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者何立军, 公茂海, 刘法奎 申请人:何立军, 公茂海, 刘法奎