专利名称：弹簧复位安全装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元件插件机技术领域，尤其是指一种弹簧复位安全装置。
背景技术：
随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB电路板是电子产品的重要载体，插件机是将各种电子元件插装到PCB电路板指定位置的加工设备。在插件机的加工过程中，一般是先将电子元件由夹料装置将其运送到PCB板的上方进行定位，然后夹料装置下移，将电子元件准确地插入PCB电路板预设的线脚插孔内，然后夹料装置复位， 以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在PCB电路板上，并随PCB电路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。为降低设备的生产和加工成本，一般现有的插件机的头部驱动机构采用气压驱动，通过利用气压驱动气缸驱动杆的伸出和缩回动作来实现头部机构的下插动作。但在实际的生产过程中，由于插件机的工作台在水平方向上的移动主要靠伺服马达控制，而头部机构在竖直方向上的移动靠气压源控制，两者的控制没有关联性，当气压源的气压不足或突然断气时，插件机的头部机构在自身重力的作用下下降，头部机构的下端与PCB电路板或工作台非常靠近，若此时伺服马达仍然在工作，PCB电路板及工作台水平移动时，头部机构的下端容易与PCB电路板或工作发生碰撞，容易造成PCB电路板或头部机构的下端损坏， 严重时甚至导致头部机构的下端或工作台报废，严重影响了插件机的正常生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在气压源气压不足或断气时保护插件头部机构，防止插件头部机构与工作台或PCB板碰撞的弹簧复位安全装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案弹簧复位安全装置，包括机头连接座、弹簧座、弹簧导杆及复位弹簧，弹簧导杆的下端与弹簧座连接，所述机头连接座开设有活动连接孔，弹簧导杆穿过该活动连接孔，所述复位弹簧套装于弹簧导杆，复位弹簧的下端与弹簧座抵接，复位弹簧的上端与机头连接座抵接。其中，所述弹簧导杆、复位弹簧和活动连接孔的数量为两个，两个复位弹簧分别套装于两个弹簧导杆，两个弹簧导杆分别穿过两个活动连接孔。其中，所述机头连接座的左侧壁上部设置有凸起部，所述活动连接孔开设于该凸起部，所述复位弹簧的上端与凸起部的下表面抵接。其中，所述机头连接座的左侧壁与弹簧座的右侧壁抵靠。其中，所述机头连接座的右侧壁上部设置有法兰安装盘。其中，所述法兰安装盘为方形法兰安装盘。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种弹簧复位安全装置，包括机头连接座、弹簧座、弹簧导杆及复位弹簧，弹簧导杆的下端与弹簧座连接，所述机头连接座开设有活动连接孔，弹簧导杆穿过该活动连接孔，所述复位弹簧套装于弹簧导杆，复位弹簧
3的下端与弹簧座抵接，复位弹簧的上端与机头连接座抵接。本实施例的所述机头连接座与下插气缸的驱动杆连接，插件头部机构安装于机头连接座的下部，机头连接座及插件头部机构在下插气缸的作用下上下移动，以实现插件头部机构的向下插件和向上归位动作，插件头部机构的向下移动进行插件动作时，机头连接座向下移动并压缩复位弹簧。当发生气压源气压不足或断气时，所述机头连接座在复位弹簧的作用下向上移动，从而带动插件头部机构复回原位，防止插件头部机构与工作台或PCB板碰撞，避免因气压源气压不足或断气而导致插件设备损害，安全性较高，维护成本低，安全性较高，进步明显。
图1为本实用新型结构立体示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图1所示，一种弹簧复位安全装置，包括机头连接座1、弹簧座2、弹簧导杆3及复位弹簧4，弹簧导杆3的下端与弹簧座2连接，所述机头连接座1开设有活动连接孔，弹簧导杆3穿过该活动连接孔，所述复位弹簧4套装于弹簧导杆3，复位弹簧4的下端与弹簧座2抵接，复位弹簧4的上端与机头连接座1抵接。本实施例的所述机头连接座1与下插气缸的驱动杆连接，插件头部机构安装于机头连接座1的下部，机头连接座1及插件头部机构在下插气缸的作用下上下移动，以实现插件头部机构的向下插件和向上归位动作，插件头部机构向下移动进行插件动作时，机头连接座1向下移动并压缩复位弹簧4。当发生气压源气压不足或断气时，所述机头连接座1在复位弹簧4的作用下向上移动，从而带动插件头部机构复回原位，防止插件头部机构与工作台或PCB板碰撞，避免因气压源气压不足或断气而导致插件设备损害，结构简单，维护成本低，安全性较高，进步明显。优选的，所述弹簧导杆3、复位弹簧4和活动连接孔的数量为两个，两个复位弹簧4 分别套装于两个弹簧导杆3，两个弹簧导杆3分别穿过两个活动连接孔。本实施例采用双套弹簧导杆3、复位弹簧4和活动连接孔结构，大大提高了复位弹簧4的复位反应灵敏度，安全性更高。本实施例的所述机头连接座1的左侧壁上部设置有凸起部5，所述活动连接孔开设于该凸起部5，所述复位弹簧4的上端与凸起部5的下表面抵接。具体的，所述机头连接座1的左侧壁与弹簧座2的右侧壁抵靠。当机头连接座1做上下升降移动时，机头连接座1 的左侧壁在弹簧座2的右侧壁上滑动，防止机头连接座1的下部晃动而影响插件头部的插件精确度，保证插件头部机构的高精度插件加工，实用强。本实施例的所述机头连接座1的右侧壁上部设置有法兰安装盘6。具体的，所述法兰安装盘6为方形法兰安装盘。法兰安装盘6的设置以便于在机头连接座1的上部安装夹料气缸等其它部件，无需而外增加固定座等装置，结构简单，方便实用。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.弹簧复位安全装置，包括机头连接座(1)，其特征在于还包括弹簧座(2)、弹簧导杆 (3)及复位弹簧(4)，弹簧导杆(3)的下端与弹簧座(2)连接，所述机头连接座(1)开设有活动连接孔，弹簧导杆(3)穿过该活动连接孔，所述复位弹簧(4)套装于弹簧导杆(3)，复位弹簧(4)的下端与弹簧座(2)抵接，复位弹簧(4)的上端与机头连接座(1)抵接。
2.根据权利要求1所述的弹簧复位安全装置，其特征在于所述弹簧导杆(3)、复位弹簧(4)和活动连接孔的数量为两个，两个复位弹簧(4)分别套装于两个弹簧导杆(3)，两个弹簧导杆(3)分别穿过两个活动连接孔。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧复位安全装置，其特征在于所述机头连接座(1)的左侧壁上部设置有凸起部(5)，所述活动连接孔开设于该凸起部(5)，所述复位弹簧(4)的上端与凸起部(5)的下表面抵接。
4.根据权利要求3所述的弹簧复位安全装置，其特征在于所述机头连接座(1)的左侧壁与弹簧座(2)的右侧壁抵靠。
5.根据权利要求1所述的弹簧复位安全装置，其特征在于所述机头连接座(1)的右侧壁上部设置有法兰安装盘(6)。
6.根据权利要求5所述的弹簧复位安全装置，其特征在于所述法兰安装盘(6)为方形法兰安装盘。
专利摘要本实用新型涉及电子元件插件机技术领域，尤其是指一种弹簧复位安全装置，包括机头连接座、弹簧座、弹簧导杆及复位弹簧，弹簧导杆的下端与弹簧座连接，所述机头连接座开设有活动连接孔，弹簧导杆穿过该活动连接孔，所述复位弹簧套装于弹簧导杆，复位弹簧的下端与弹簧座抵接，复位弹簧的上端与机头连接座抵接。机头连接座及插件头部机构在下插气缸的作用下上下移动，当发生气压源气压不足或断气时，机头连接座在复位弹簧的作用下向上移动，带动插件头部机构复回原位，防止插件头部机构与工作台或PCB板碰撞，避免因气压源气压不足或断气而导致插件设备损害，结构简单，维护成本低，安全性较高，进步明显。
文档编号H05K13/04GK202160382SQ20112025081
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者方伟杰, 曾翔清, 梁发新, 肖华, 陈卓标, 高喜宏 申请人:东莞市新泽谷机械有限公司