专利名称：一种压嵌铜块的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷电路板技术领域，特别涉及一种压嵌铜块的设备。
背景技术：
在印刷电路板制作过程中，基于客户对于散热需求，需要再PCB板内特定位置嵌入铜块。在印制电路板的嵌铜槽上压嵌进铜块时，为使铜块稳固地嵌入槽内，铜块需比嵌铜槽尺寸大。因此，需要很大的压力才能把铜块挤进尺寸比其小的嵌铜槽内。压嵌进铜块后，要求铜块与印制电路板相平，并且整个铜块成水平状，不能出现凹凸不平的情况。但是，现有技术中普通的压嵌设备压力小、速度太快，压嵌后的铜块不平整。
实用新型内容本实用新型实施例提供的一种压嵌铜块的设备，可以确保将铜块嵌入印制电路板的嵌铜槽后，铜块与印制电路板相平，并且整个铜块成水平状。本实用新型实施例提供一种压嵌铜块的设备，包括下模块，放置在工作平台上或嵌入所述工作平台；安装架，一端位于所述工作平台上或者位于地面，另一端连接的动力组件悬空位于所述下模块上方；所述动力组件，一端固定连接所述安装架，另一端连接可伸缩的浮动组件；所述浮动组件，一端连接所述动力组件，另一端连接上模块；用于通过所述动力组件提供的动力，带动所述上模块在垂直于所述工作平台的方向上下移动；所述上模块，在垂直于所述工作平台的方向，一端连接所述浮动组件，一端悬空位于所述下模块的上方，在所述浮动组件的作用下，沿垂直于所述工作平台的方向下移后将铜块嵌入所述下模块上放置的印刷电路板中。较佳的，所述动力组件为气缸，所述设备还包括控制组件，与所述气缸连接，控制所述气缸提供的压力和压力变化的速率。较佳的，还包括控制开关，与所述控制组件连接。较佳的，还包括辅助组件，一端与所述安装架连接，另一端与所述上模块连接，所述辅助组件用于确保所述上模块垂直于所述工作平台的平面进行移动的稳定性。较佳的，所述辅助组件包括直线导轨座；所述上模块沿着所述直线导轨座在垂直于工作平台的平面方向移动。较佳的，所述辅助组件包括直线导轨座、连接块；在平行于所述工作平台的方向，所述连接块一端连接所述直线导轨座，另一端连接所述上模块；所述上模块通过所述连接块沿着所述直线导轨座在垂直方向上下移动。较佳的，所述上模块的下表面和所述下模块的上表面相互平行，且所述上模块和/或所述下模块具有水平检测组件。较佳的，所述上模块和/或所述下模块采用平整的不锈钢制成。[0018]较佳的，所述上模块和/或所述下模块为可装卸结构。本实用新型实施例还提供了一种压嵌铜块的设备，通过动力组件为浮动组件提供动力，使其在垂直方向上带动下模块上下移动，同时，该动力组件通过提供压力的大小等，间接控制该下模块移动的距离和速度。这样，可以根据不同印刷电路板的薄厚，调整下模块移动的距离，并控制压嵌速度，避免压嵌过程中损坏印刷电路板。
图I为本实用新型实施例中压嵌铜块的设备结构示意图；图2为本实用新型实施例中印刷电路板及铜块放置示意图；图3为本实用新型另一实施例中压嵌铜块的设备结构示意图；图4为本实用新型另一实施例中压嵌铜块的设备结构示意图；图5为本实用新型另一实施例中压嵌铜块的设备结构示意图；图6a至图6d为本实用新型实施例中辅助组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。本实用新型实施例提供了一种压嵌铜块的设备，如图I所示，其具体包括下模块I，放置在工作平台2上或嵌入工作平台2 ；安装架3，一端位于工作平台2上或者位于地面，另一端连接的动力组件4悬空位于下模块I上方；该动力组件4，一端连接安装架3，另一端连接可伸缩的浮动组件5 ；该浮动组件5，一端连接动力组件4，另一端连接上模块6 ;用于通过动力组件4提供的动力，带动上模块6在垂直于工作平台2的方向上下移动；该上模块6,在垂直于工作平台2的方向，一端连接浮动组件5,—端悬空位于下模块6的上方，在浮动组件5的作用下，沿垂直于工作平台2的方向下移后将铜块嵌入下模块I上放置的印刷电路板中。具体的，在工作台2上放置下模块1，并安装一个安装架3，安装架3可以安装在工作台上，或直接安装在地面上。该安装架3连接的动力组件4悬空位于下模块I上方。该动力组件4连接可伸缩的浮动组件5，该浮动组件5连接上模块6。如图2所示，在图I的基础上，将印刷电路板11放置在下模块I上，该PCB板11上具有嵌铜槽，对准该嵌铜槽放置一铜块12，该铜块12的尺寸(包含铜牙的尺寸)比嵌铜槽的尺寸稍大。并且，该铜块12和嵌铜槽位于上模块6的正下方。启动动力组件4后，对浮动组件5产生作用力使其向下伸长，由此，带动上模块6向下移动。而且，上模块6的下表面和下模块I的上表面相互平行，且上模块6和/或下模块I具有水平检测组件7，较佳的，该水平检测组件7位于上模块6和/或下模块I的上表面。通过该水平检测组件7，如水平仪，可以随时监控上模块6和下模块I的平整度，即监控上模块6和下模块I是否水平。并且，较佳的，上模块6和/或下模块I为可装卸结构，在装卸时，可以利用水平检测组件7进行校准。由于上模块6可以装卸，可以根据铜块的大小更换尺寸相匹配的压嵌头(即上模块6)，由此，可以尽量消除板厚均匀性对铜块平整度的影响。因为板厚不均匀，尤其是槽边的板厚有的地方厚而有的地方薄时，会导致压嵌头只能压到较高的地方，而无法压到较低的地方，压嵌头面积越大，这种可能性越大。根据铜块的大小更换尺寸相匹配的压嵌头，可以尽量消除这种影响。而且，可以避免使用损坏的上模块6压嵌铜块。同时，下模块I为可装卸结构时，可以在受损后及时被更换。较佳的，该上模块6和/或下模块I可以采用平整的不锈钢制成。较佳的，如图3所示，上述动力组件4为气缸，该压嵌铜块的设备还可以包括控制组件8，与气缸连接(参见附图虚线)， 控制气缸提供的压力和压力变化的速率。该控制组件8可以包括电磁阀、空气组合装置、速度控制阀和压力表等，其中，该控制组件8中的电磁阀开启后，空气组合装置向动力组件4 (如气缸)提供气流,从而在动力组件4中产生压力。同时，可以通过压力表监控动力组件4中的压力，并通过速度控制阀控制提供气流的速度，进而控制动力组件4向浮动组件5提供的压力大小、以及提供压力的速率。上述上模块6移动的距离以及移动的速度，可以通过控制组件8调节动力组件4提供的压力大小以及压力的变化速率。一般情况下，上模块6移动距离可以稍大于印刷电路板与上模块6之间的距离，这样可以确保铜块完全嵌入嵌铜槽。并且，可以控制上模块6的移动速度，避免上模块6下移速度过快，损坏印刷电路板。如图4所示，还可以包括控制开关9，该控制开关9与控制组件8连接，用于控制控制组件8的开启与关闭。较佳的，该控制开关9可以为脚踏开关，无需工作人员手工启动，以方便工作人员的操作。为了确保上模块6平稳的直线下压，不产生晃动，如图5所示，该压嵌铜块的设备还可以包括辅助组件10，一端与安装架3连接，另一端与上模块I连接，该辅助组件10用于确保上模块I垂直于工作平台2的平面进行移动的稳定性。如图6a所示，该辅助组件10包括直线导轨座101 ;上模块6沿着直线导轨座101在垂直于工作平台的平面方向移动。采用这种方式时，该直线导轨座101的导轨槽应与上模块6的与之卡合的部分的大小适配。如图6b所示，该辅助组件10包括直线导轨座101、连接块102 ;在平行于工作平台的方向，该连接块102 —端连接直线导轨座101，另一端连接上模块6 ;该上模块6通过连接块102沿着直线导轨座101在垂直方向上下移动。采用这种方式时，该直线导轨座101的导轨槽应与连接块102的大小适配。这样，不必改变现有的直线导轨座101或上模块6的尺寸，更便于实现。如图6c所示，该连接块102可以包括子连接块1021和直线导轨块1022，则在平行于工作平台的方向，直线导轨块1022 —端连接直线导轨座101，另一端连接该子连接块1021 ;该子连接块1021—端连接直线导轨块1022，另一端连接上模块6 ;该上模块6通过子连接块1021和直线导轨块1022沿着直线导轨座101在垂直方向上下移动。采用这种方式时，可以直接利用现有的该直线导轨座和直线导轨块，更便于实现。如图6d所示，该连接块102可以包括子连接块1021、直线导轨块1022和支撑块1023 ;在平行于工作平台的方向，该直线导轨块1022 —端连接直线导轨座101，另一端连接该子连接块1021 ;子连接块1021 —端连接直线导轨块1022，另一端连接支撑块1023 ;该支撑块1023 —端连接该子连接块1021，另一端连接上模块6 ;该上模块6通过支撑块1023、子连接块1021和直线导轨块1022沿着直线导轨座101在垂直方向上下移动。较佳的，上述子连接块1021可以为可伸缩结构，便于直线导轨座101与上模块6垂直距离较远时，也可以将上模块6和直线导轨块1022进行连接。上述支撑块1023可以为可伸缩结构，便于直线导轨座101与上模块6水平距离较远时，也可以将上模块6和直线导轨块1022进行连接。通过上述描述，可以看出，本实用新型实施例提供的压嵌铜块的设备，通过动力组件为浮动组件提供动力，使其在垂直方向上带动下模块上下移动，同时，该动力组件通过提供压力的大小等，间接控制该下模块移动的距离和速度。这样，可以根据不同印刷电路板的薄厚，调整下模块移动的距离，并控制压嵌速度，避免压嵌过程中损坏印刷电路板。 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种压嵌铜块的设备，其特征在于，包括 下模块(I)，放置在工作平台(2)上或嵌入所述工作平台(2); 安装架(3)，一端位于所述工作平台(2)上或者位于地面，另一端连接的动力组件(4)悬空位于所述下模块(I)上方；所述动力组件(4)，一端固定连接所述安装架(3)，另一端连接可伸缩的浮动组件(5)；所述浮动组件(5)，一端连接所述动力组件(4)，另一端连接上模块(6);用于通过所述动力组件(4)提供的动力，带动所述上模块(6)在垂直于所述工作平台(2)的方向上移动；所述上模块(6)，在垂直于所述工作平台(2)的方向，一端连接所述浮动组件(5)，一端悬空位于所述下模块(I)的上方，在所述浮动组件(5)的作用下，沿垂直于所述工作平台(2)的方向下移后将铜块(12)嵌入所述下模块(I)上放置的印刷电路板(11)中。
2.如权利要求I所述的设备，其特征在于， 所述动力组件(4)为气缸,所述设备还包括 控制组件(8),与所述气缸连接,控制所述气缸提供的压力大小和压力变化的速率。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，还包括控制开关(9)，与所述控制组件连接。
4.如权利要求I 3任一项所述的设备，其特征在于，还包括辅助组件(9)，一端与所述安装架(3)连接，另一端与所述上模块(6)连接，所述辅助组件(9)用于确保所述上模块(6)垂直于所述工作平台(2)的方向上进行移动的稳定性。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述辅助组件(10)包括直线导轨座(101);所述上模块(6)沿着所述直线导轨座(101)在垂直于工作平台(2)的方向移动。
6.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述辅助组件(10)包括直线导轨座(101)、连接块(102);在平行于所述工作平台(2)的方向，所述连接块(102) —端连接所述直线导轨座(101)，另一端连接所述上模块(6);所述上模块(6)通过所述连接块(102)沿着所述直线导轨座(101)在垂直于工作平台(2)的方向上移动。
7.如权利要求I 3任一所述的设备，其特征在于，所述上模块(6)的下表面和所述下模块(I)的上表面相互平行，且所述上模块(6)和/或所述下模块(I)具有水平检测组件⑵。
8.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述上模块(6)的下表面和所述下模块(I)的上表面相互平行，且所述上模块(6)和/或所述下模块(I)具有水平检测组件(7)。
9.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述下模块(I)和/或所述上模块(6)采用平整的不锈钢制成。
10.如权利要求I所述的设备，其特征在于，所述下模块(I)和/或所述上模块(6)为可装卸结构。
专利摘要本实用新型实施例涉及印刷电路板技术领域，特别涉及一种压嵌铜块的设备，包括下模块，放置在工作平台上或嵌入工作平台；安装架，一端位于工作平台上或者位于地面，另一端连接的动力组件悬空位于下模块上方；动力组件，一端固定连接安装架，另一端连接可伸缩的浮动组件；浮动组件，一端连接动力组件，另一端连接上模块；用于通过动力组件提供的动力，带动上模块在垂直于工作平台的方向上下移动；上模块，在垂直于工作平台的方向，一端连接浮动组件，一端悬空位于下模块的上方，在浮动组件的作用下，沿垂直于工作平台的方向下移后将铜块嵌入下模块上放置的印刷电路板中。由此，可以确保将铜块嵌入印制电路板的嵌铜槽后，铜块与印制电路板相平。
文档编号H05K3/00GK202385404SQ201120559769
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者黄翔 申请人:北大方正集团有限公司, 珠海方正印刷电路板发展有限公司