电梯的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电梯，其是一种无机械室电梯，该电梯不需要增大卷扬机承重梁上部的顶端部分，即使缩小卷扬机承重梁的尺寸，也不会发生强度不足的问题，并且方便保养卷扬机的制动部。电梯（11）具备对在升降通道（2）内升降的电梯轿厢（5）进行驱动的卷扬机（8）以及支承卷扬机（8）的支承结构（24），支承结构（24）具有：支承卷扬机（8）的卷扬机机座（17）；支承卷扬机机座的卷扬机承重梁（18）；支承卷扬机承重梁（18）端部的防振支承台（12）；吊索端部承重梁（10、12），其沿着与卷扬机承重梁（18）正交的方向延伸，由建筑物支承，并且支承所述防振支承台（12）；以及上部支承构件（25），其设置在卷扬机机座（17）的两端或者卷扬机承重梁（18）之间。上部支承构件（25）从卷扬机机座（17）的两个腕部的上表面架设在卷扬机（8）的上部，并支承固定在卷扬机（8）的上部。
【专利说明】电梯【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不在升降通道的顶部设置机械室的无机械室电梯，尤其是涉及一种将卷扬机设置在升降通道内的电梯。
【背景技术】
[0002]例如，现有的无机械室电梯具备在升降通道内升降的电梯轿厢、设置在升降通道内的具有驱动绳轮和制动部的卷扬机、设置在电梯轿厢上部的轿厢侧绳轮、卷绕在卷扬机上并且其一端经由轿厢侧绳轮来悬吊电梯轿厢的曳引绳以及由曳引绳的另一端悬吊的平衡重。 [0003]在该电梯中，由于将轿厢侧绳轮设置在电梯轿厢的上部，因此能够减少升降通道底部的电梯坑的深度。此外，该电梯设置成作业人员能够站在电梯轿厢的上部对卷扬机和轿厢侧绳轮等进行维修和保养。
[0004]此外，作为上述电梯，例如在专利文献I中公开了一种电梯，其能够缩小设置卷扬机等所需的升降通道顶部的空间，也就是能够缩小顶端部分(Overhead Portion)的高度尺寸。根据专利文献1，如图7所示，卷扬机8的支承结构63具有支承卷扬机8的卷扬机承重梁30、支承梁35以及承重梁38，在支承梁35与承重梁38之间具有防振材料13，卷扬机8的一部分设置在与卷扬机承重梁30大致相同的高度上。此外，架设在一对卷扬机承重梁30之间的加强梁62固定在卷扬机承重梁30的承重梁主体41的上表面，并且配置在卷扬机8的驱动绳轮14附近。卷扬机承重梁30具有形成在承重梁主体41侧部的支承部分42和安装基座43，支承卷扬机8的腿部15A。通过上述支承结构，与卷扬机8设置在卷扬机承重梁30上侧的场合相比，能够缩小升降通道12的顶端部分的大小。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2009-137695号公报
【发明内容】
[0008]在上述现有技术中，若将卷扬机承重梁30直接支承在承重梁38上，则能够进一步缩小顶端部分的尺寸，但考虑到为了满足由作用在绳轮上的悬挂负载(轿厢重量、装载量等)引起的梁的弯曲、扭曲等条件所需的承重梁强度或防振结构的方面，增大了卷扬机承重梁30的截面尺寸，并且将卷扬机承重梁30与加强梁62连接。此外，使用在承重梁主体41的侧表面固定有L字形状的支承构件的特殊的卷扬机承重梁30。
[0009]另外，当将卷扬机8的制动部安装在卷扬机的上部时，在对制动部进行保养作业时，作业人员的手够不到制动部，因而在采用将卷扬机8的制动部安装在卷扬机下部的结构时，为了避免在分解制动部时与卷扬机承重梁发生干涉，必须缩小卷扬机承重梁的尺寸，存在承重梁自身的强度不足的问题。
[0010]本发明的目的在于提供一种电梯，其不需要增大顶端部分，并且在缩小了卷扬机承重梁的尺寸的情况下也不会发生强度不足的问题，并且能够方便地保养制动部。
[0011]解决方案
[0012]本发明提供一种电梯，其具有电梯轿厢、卷扬机以及支承机构，该电梯轿厢在升降通道内升降，该卷扬机设置在升降通道的上部，具有借助吊索来驱动电梯轿厢的驱动绳轮和制动部，该支承机构将卷扬机支承在升降通道内，所述电梯的特征在于，支承结构具有:支承卷扬机的卷扬机机座；支承卷扬机机座两端的一对卷扬机承重梁；至少一个上部支承构件，该上部支承构件在一对卷扬机承重梁之间架设在卷扬机的上部，直接或者通过卷扬机机座固定在卷扬机承重梁上；承重梁，该承重梁沿着与卷扬机承重梁正交的方向延伸，支承卷扬机承重梁，并且固定在升降通道内；以及防振支承台，该防振支承台设置在卷扬机承重梁与承重梁之间，卷扬机设置在与卷扬机承重梁大致相同的高度上。
[0013]此外，本发明的电梯的特征在于，上部支承构件构造为，将拱形状的板构件垂直地设置，并且在底部接合有支承构件。
[0014]此外，本发明的电梯的特征在于，卷扬机机座的截面由凹部形状构成，具有形成在中央部分的用于支承卷扬机的底部以及形成在两端部分的与卷扬机承重梁卡合的上臂部。
[0015]此外，本发明的电梯的特征在于，制动部可自由转动地安装在卷扬机的下部。
[0016]此外，本发明的电梯的特征在于，卷扬机承重梁的横截面的梁尺寸设定为不会与卷扬机的制动部发生干涉。
[0017]此外，本发明的电梯的特征在于，上部支承构件设置在卷扬机的驱动绳轮附近。
[0018]此外，本发明的电梯的特征在于，上部支承构件设置在卷扬机的制动附近。
[0019]此外，本发明的电梯的特征在于，一对卷扬机承重梁设置在支承卷扬机的卷扬机机座的上臂部的下侧。
[0020]此外，本发明的电梯的特征在于，承重梁是固定吊索的端部的吊索端部承重梁。
[0021]此外，本发明的电梯的特征在于，防振支承台夹着防振材料来构成。
[0022]发明效果
[0023]根据本发明所涉及的电梯，能够提供一种电梯，该电梯具有电梯轿厢、卷扬机以及支承机构，该电梯轿厢在升降通道内升降，该卷扬机设置在升降通道的上部，具有借助吊索来驱动电梯轿厢的驱动绳轮和制动部，该支承机构将卷扬机支承在升降通道内，在所述电梯中，支承结构具有:直接支承卷扬机的卷扬机机座；支承卷扬机机座两端的一对卷扬机承重梁；至少一个上部支承构件，该上部支承构件在一对卷扬机承重梁之间架设在卷扬机的上部，直接或者通过卷扬机机座固定在卷扬机承重梁上；承重梁，该承重梁沿着与卷扬机承重梁正交的方向延伸，支承卷扬机承重梁，并且固定在升降通道内；以及防振支承台，该防振支承台设置在卷扬机承重梁与承重梁之间，卷扬机设置在与卷扬机承重梁大致相同的高度上，由此，不需要增大顶端部分，即使在缩小了卷扬机承重梁的尺寸的情况下也不会发生强度不足的问题，并且能够方便保养制动部。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是表示本发明的电梯的第一实施方式的侧视图。
[0025]图2是表示本发明的电梯的第一实施方式的俯视图。
[0026]图3是表示本发明的电梯的第一实施方式的卷扬机周边结构的主视图。[0027]图4是表示本发明的电梯的第一实施方式的卷扬机周边结构的后视图。
[0028]图5是表示本发明的电梯的图4所示的制动部的分解时结构的后视图。
[0029]图6是表示本发明的电梯的第二实施方式的俯视图。
[0030]图7是表示现有的电梯的卷扬机周边结构的主视图。
【具体实施方式】
[0031]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在下述各种实施方式中，以适用于升降通道的顶部不设置机械室的、所谓无机械室电梯的场合为例进行说明。
[0032][第一实施方式]
[0033]以下，参照图1至图5对本发明的电梯的第一实施方式进行说明。
[0034]如图1所示，无机械室电梯I具备在升降通道2内升降的电梯轿厢5、在升降通道2内引导电梯轿厢5升降的左右一对轿厢用导轨3A、3B以及引导平衡重6升降的平衡重用导轨4A、4B。此外，无机械室电梯I还具有:主吊索7，其在一端附近悬吊电梯轿厢5，并且在另一端附近悬吊平衡重6 ;卷扬机8，其具有驱动绳轮14，主吊索7的大致中间部分卷绕在驱动绳轮14上；以及支承结构24，其设置在升降通道2的上部，并且支承卷扬机15。电梯I进一步具备用于调节电梯轿厢5的升降速度的未图示的调速器等。
[0035]卷扬机15的支承结构24具有直接支承卷扬机8的卷扬机机座17 ;支承卷扬机机座17的一对卷扬机承重梁18 ;防振支承台12，其支承卷扬机承重梁18的端部，并且内部设置有防振材料；吊索端部承重梁10、11，其沿着与卷扬机承重梁18正交的方向延伸，固定在建筑物上，并且支承防振支承台12 ;以及上部支承构件25，其隔着卷扬机机座17固定卷扬机承重梁18。
[0036]升降通道2具有建筑物壁部2A，支承结构24的平衡重侧的吊索端部承重梁10以及轿厢侧的吊索端部承重梁11固定在建筑物壁部2A上。主吊索7由多根股线构成，例如以单绕法(Single Wrapping)卷绕在卷扬机8的驱动绳轮14上。电梯轿厢5具有设置在下侧的一对轿厢下方滑轮9A、9B。轿厢下方滑轮9A、9B沿水平方向安装在电梯轿厢5上。电梯轿厢5的滑轮安装位置并不限于电梯轿厢的下方，也可以安装在电梯轿厢5的上侧。
[0037]卷扬机8具有驱动装置主体15、驱动主吊索7的驱动绳轮14以及停止电梯I的驱动的制动部16。
[0038]制动部16安装在驱动装置主体15的下部。其原因在于，在从电梯轿厢5的上方对卷扬机8进行保养作业时，工作人员能够方便地保养制动部16，提高保养性。制动部16的安装位置并不限于卷扬机8的下部，也可以安装在上部。在平衡重6的上部具有倾斜设置的平衡重滑轮23。平衡重滑轮23并不限于倾斜设置，也可以沿水平方向设置。
[0039]如图2所示，卷扬机承重梁18由以将卷扬机8夹在中间的方式平行地设置在其两侧的一对承重梁构成，设置在卷扬机机座17的下方。在平衡重侧的吊索端部承重梁10上设置有在平衡重6侧固定主吊索7的另一端的吊索端部21。此外，在轿厢侧的吊索端部承重梁11上设置有在电梯轿厢5侧固定主吊索7的一端的吊索端部22。
[0040]如图3所示，支承结构24具有:直接支承卷扬机8的卷扬机机座17 ;支承卷扬机机座17的卷扬机承重梁18 ;支承卷扬机承重梁18端部的防振支承台12 ;设置在防振支承台12之间的防振材料13 ;吊索端部承重梁10、11，其沿着与卷扬机承重梁18正交的方向延伸且由建筑物支承，并且支承防振支承台12 ;以及上部支承构件25，其固定在卷扬机机座之间。防振材料13例如由橡胶状的弹性体构成。上部支承构件25由拱形构件19和支承构件20构成，横跨卷扬机机座17的两端设置。
[0041]如图3所示，卷扬机机座17的横截面由倒置帽子的凹部形状形成，卷扬机机座17的左右上臂部17A由一对卷扬机承重梁18支承，并且，卷扬机机座17具有固定在底部17B上表面的由板状构件构成的基座板17C。卷扬机8的腿部15A载置在基座板17C的上表面，通过未图示的多个螺栓固定在基座板17C上。因而，卷扬机8设置在与卷扬机承重梁18大致相同的高度，其一部分与卷扬机承重梁18重叠。因此，与卷扬机8设置在卷扬机承重梁18上侧的现有技术相比，升降通道2的顶部空间(顶端部分)的尺寸变小。上部支承构件25横跨卷扬机机座17的两端设置，具有加强卷扬机机座17的强度的功能。通过加大卷扬机机座17的底部17B的深度，能够进一步降低卷扬机8的高度，缩小顶端部分。
[0042]图4是从相反侧的方向观察图3时的后视图。在图4中，在卷扬机8的驱动装置主体15的下侧设置有左右一对的制动部16。制动部16可自由转动地支承并固定在驱动装置主体15上，使得在进行保养检查时能够与驱动装置主体15分开，从而能够方便地检查。
[0043]如图5所示，位于卷扬机8下部的制动部16在保养时需要拆开，在拆开后，制动部16转动而下垂到垂直位置。因此，需要缩小卷扬机承重梁18的横截面的尺寸，以使制动部16与卷扬机承重梁18不发生干涉。
[0044]在图7所示的作为现有技术的卷扬机承重梁30中，为了利用其自身来确保刚性，需要采用截面尺寸大的结构来满足要求强度。可是，在采用尺寸与现有技术相同的卷扬机承重梁时，制动部会与卷扬机承重梁发生干涉。为了避免与制动部16发生干涉，本发明的卷扬机承重梁18采用了小尺寸的承重梁，并且具备可补偿因梁尺寸缩小而降低的强度的结构。
[0045]在电梯I的轿厢5升降时，悬挂负载作用在卷扬机8的驱动绳轮14上，在卷扬机机座17和卷扬机承重梁18的内侧产生弯曲力(弯曲力矩)。因此，在采用小尺寸的卷扬机承重梁18时，为了满足必要的强度，将上部支承构件19架设在卷扬机承重梁18之间。
[0046]如图3所示，上部支承构件25成为将由形成为拱形状的板状构件构成的拱形构件19垂直地竖立、并且在基部安装有支承构件20的结构。此外，上部支承构件25架设在卷扬机8的驱动装置主体15的上部，并且固定在卷扬机机座17的上臂部17A的上表面。上部支承构件25如图3所示，在宽度方向的整个区域与一方的卷扬机机座17的上臂部17A的上表面接触，并从该处朝上方立起，并且同样与另一方的卷扬机机座17的上臂部17A的上表面接触。也就是说，通过将上部支承构件25架设在卷扬机机座17的上臂部17A的上表面，在强度上能够获得与将承重梁架设在卷扬机承重梁18之间的情况相同的效果。
[0047]如图2所示，一对上部支承构件25中的一方设置在承受较大负载的卷扬机8的驱动绳轮14的附近。另一方面，上部支承构件25中的另一方设置在卷扬机8的制动部16的附近。通过将上部支承构件25设置在上述位置，能够加强弯曲强度，大幅度减小卷扬机机座17和卷扬机承重梁18的弯曲。
[0048]根据第一实施方式，如上所述，电梯I具备在升降通道2内升降的电梯轿厢5、驱动电梯轿厢5的卷扬机8以及支承卷扬机8的支承结构，支承结构24具有:直接支承卷扬机8的卷扬机机座17 ;支承卷扬机机座17的卷扬机承重梁18 ;支承卷扬机承重梁18端部的防振支承台12;吊索端部承重梁10、11，其沿着与卷扬机承重梁18正交的方向延伸，由建筑物支承，并且支承防振支承台12 ;以及上部支承构件25，其固定在卷扬机机座之间，制动部16设置在卷扬机8的下部，为了防止与制动部16发生干涉，缩小了卷扬机承重梁18的承重梁尺寸。
[0049]此外，卷扬机8的中心部分设置在与卷扬机承重梁18大致相同的高度上。该情况下，与图7所示的现有技术相比，由于卷扬机机座17呈凹部形状，因此能够形成将卷扬机承重梁直接支承在现有技术的承重梁上的结构，能够将卷扬机的高度降低与省略的支承梁相应的尺寸。通过将节省的空间用于固定在卷扬机机座17上的上部支承构件25，在整体上不会给升降通道2的顶端部分的尺寸带来影响。
[0050]根据上述结构，能够将作用在驱动绳轮14上的悬挂负载(也就是作用在卷扬机机座17和卷扬机承重梁18上的负载)分散到架设在卷扬机8上部的上部支承构件25，与现有技术相比，能够降低卷扬机承重梁的尺寸，防止卷扬机8朝升降通道2的上方突出。
[0051]此时，由于上部支承构件25由沿着垂直方向设置的板状构件形成，因此能够实现重量轻且弯曲强度高的支承构件。
[0052]由于通过卷扬机机座17和上部支承构件25来支承由卷扬机的悬挂负载造成的承重梁的弯曲、扭曲等，因此能够将截面积小的承重梁用作卷扬机承重梁。
[0053]因此，能够进一步缩小升降通道2的顶端部分的尺寸，能够节省空间以及削减制造成本。此外，即使降低制动部16的位置，也能够防止卷扬机8的制动部16与卷扬机承重梁18发生干涉，谋求提高保养性。
[0054]此外，通过夹着防振材料12设置在吊索端部承重梁10、11与卷扬机承重梁18之间的防振支承件13，能够吸收由卷扬机8产生的振动。
[0055][第二实施方式]
[0056]接着，参照图6对电梯的第二实施方式进行说明。在第二实施方式的电梯31中，上部支承构件25A的形状设置与第一实施方式不同，而其余部分与第一实施方式相同。因此，主要对与第一实施方式不同的部分进行说明，对与第一实施方式相同的部分标注相同的附图标记，并省略其说明。
[0057]如图6所示，具有拱形构件19A和支承构件20A的上部支承构件25A不固定在卷扬机基座17的上臂部的上表面，而是架设在卷扬机8的驱动绳轮14和制动部16的上部，并直接固定在一对卷扬机承重梁18之间。
[0058]根据该结构，上部支承构件25A没有必要架设在驱动装置主体15的上部，只要不与卷扬机8发生干涉，能够将上部支承构件25A直接固定在卷扬机承重梁18上。由此，能够进一步将升降通道2的顶端部分的高度降低与卷扬机机座17的上臂部的厚度相应的尺寸，此外，还能够缩小固定在卷扬机承重梁18上的支承构件20A的尺寸，由此能够节省空间以及降低制造成本。
[0059]因作用在驱动绳轮14上的负载较大而在强度方面不能满足要求时，也能够进行如下对应:仅在驱动绳轮侧的一方将上部支承构件25设置在卷扬机机座17的上表面，而在另一方配置上部支承构件25A，并将其固定在卷扬机承重梁18的上表面，从而满足强度要求。
[0060]附图标记说明[0061] 1、31…电梯,2…升降通道,5...电梯轿厢，6…平衡重,7...主吊索,8…卷扬机,9A、9B…轿厢下方滑轮，10、11...吊索端部承重梁，12…防振支承台，13...防振材料，14…驱动绳轮，15...驱动装置主体，16...制动部，17...卷扬机机座，17A...上臂部，17B...底部，170..基座板，18...卷扬机承重梁，19、19A...拱形构件，20、20A...支承构件，21、22…吊索端部，23...平衡重滑轮，24...支承结构，25、25A...上部支承构件
【权利要求】
1.一种电梯，具有电梯轿厢、卷扬机以及支承机构，所述电梯轿厢在升降通道内升降，所述卷扬机设置在所述升降通道的上部，具有借助吊索来驱动所述电梯轿厢的驱动绳轮和制动部，所述支承机构将所述卷扬机支承在所述升降通道内，所述电梯的特征在于， 所述支承结构具有:支承所述卷扬机的卷扬机机座；支承所述卷扬机机座两端的一对卷扬机承重梁；至少一个上部支承构件，所述上部支承构件在所述一对卷扬机承重梁之间架设在所述卷扬机的上部，直接或者通过所述卷扬机机座固定在卷扬机承重梁上；承重梁，所述承重梁沿着与所述卷扬机承重梁正交的方向延伸，支承所述卷扬机承重梁，并且固定在所述升降通道内；以及防振支承台，所述防振支承台设置在所述卷扬机承重梁与所述承重梁之间，所述卷扬机设置在与所述卷扬机承重梁大致相同的高度上。
2.根据权利要求1所述的电梯，其特征在于， 所述上部支承构件构造为，将拱形状的板构件垂直地设置，并且在底部接合有支承构件。
3.根据权利要求1或2所述的电梯，其特征在于， 所述卷扬机机座的截面由凹部形状构成，具有形成在中央部分的支承所述卷扬机的底部以及形成在两端部分的与所述卷扬机承重梁卡合的上臂部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电梯，其特征在于， 所述制动部可自由转动地安装在所述卷扬机的下部。
5.根据权利要求4所述的电梯，其特征在于， 所述卷扬机承重梁的横截面的梁尺寸设定为不会与所述卷扬机的所述制动部发生干涉。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电梯，其特征在于， 所述上部支承构件设置在所述卷扬机的驱动绳轮附近。
7.根据权利要求6所述的电梯，其特征在于， 所述上部支承构件设置在所述卷扬机的所述制动附近。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的电梯，其特征在于， 所述一对卷扬机承重梁设置在支承所述卷扬机的所述卷扬机机座的所述上臂部的下侧。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电梯，其特征在于， 所述承重梁是固定所述吊索的端部的吊索端部承重梁。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电梯，其特征在于， 所述防振支承台夹着防振材料来构成。
【文档编号】B66B11/04GK103596869SQ201180071634
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2011年6月16日 优先权日:2011年6月16日
【发明者】金山泰裕, 大菅重幸, 西野克典 申请人:株式会社日立制作所