一种起重机桥架结构的制作方法

文档序号:8195801阅读:333来源:国知局
专利名称:一种起重机桥架结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种起重机,尤其涉及一种桥式起重机的桥架结构。
背景技术
目前,桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。众所周知,桥架是桥式起重机的重要部件,它起到承担起吊设备和货物的重量,其设计质量的好坏直接决定着起重机的运行安全,传统的桥式起重机因桥架设计的局限,存 在起吊重量小、适用性差的缺点。

发明内容
本发明的目的在于提供一种起重机桥架结构,其具有起吊重量大、适用范围广以及运行安全可靠的特点,以解决现有技术中桥式起重机存在的问题。为达此目的,本发明采用以下技术方案一种起重机桥架结构,其包括主梁和端梁,其中,所述主梁上平行间隔设置有两条吊车轨道,所述主梁的四周安装走台栏杆,且所述主梁上竖直布置导电支架,所述端梁的两侧均安装导电侧梯,且所述端梁的底部安装导电线挡架,所述主梁的两端均斜向下布置斜梯,其中一侧斜梯的底部设置过渡平台和司机室。特别地,相对于设置司机室的另一侧的斜梯下方设置检修吊笼。特别地,所述主梁的中间位置安装吨位牌。特别地,所述主梁的两侧上均安装缓冲器。本发明的有益效果为,与现有技术相比所述起重机桥架结构采用双梁桥式结构设计,结构可靠稳定,起吊重量大,最大可起吊200吨,更可在吊车轨道上安装不同起吊重量的小车,适用范围广。


图I是本发明具体实施方式
I提供的起重机桥架结构的主视图;图2是本发明具体实施方式
I提供的起重机桥架结构的俯视图;图3是本发明具体实施方式
I提供的起重机桥架结构的侧视图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。请参阅图I至图3所示,本实施例中,一种起重机桥架结构包括主梁I和端梁2,所述主梁I上平行间隔设置有两条吊车轨道3,所述主梁I的四周安装走台栏杆4,且所述主梁I上竖直布置导电支架5,所述端梁2的两侧均安装导电侧梯6,且所述端梁2的底部安装导电线挡架7,所述主梁I的两端均斜向下布置斜梯8,其中一侧斜梯8的底部设置过渡平台9和司机室10,相对于设置司机室10的另一侧的斜梯8下方设置检修吊笼11。所述主梁I的中间位置安装吨位牌12,且所述主梁I的两侧上均安装缓冲器13。 以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种起重机桥架结构,其包括主梁和端梁,其特征在于,所述主梁上平行间隔设置有两条吊车轨道,所述主梁的四周安装走台栏杆,且所述主梁上竖直布置导电支架,所述端梁的两侧均安装导电侧梯,且所述端梁的底部安装导电线挡架,所述主梁的两端均斜向下布置斜梯,其中一侧斜梯的底部设置过渡平台和司机室。
2.根据权利要求I所述的起重机桥架结构,其特征在于,相对于设置司机室的另一侧的斜梯下方设置检修吊笼。
3.根据权利要求I所述的起重机桥架结构,其特征在于,所述主梁的中间位置安装吨位牌。
4.根据权利要求I或3任一项所述的起重机桥架结构,其特征在于,所述主梁的两侧上均安装缓冲器。
全文摘要
本发明公开了一种起重机桥架结构,其包括主梁和端梁,所述主梁上平行间隔设置有两条吊车轨道,所述主梁的四周安装走台栏杆,且所述主梁上竖直布置导电支架,所述端梁的两侧均安装导电侧梯,且所述端梁的底部安装导电线挡架,所述主梁的两端均斜向下布置斜梯,其中一侧斜梯的底部设置过渡平台和司机室。上述起重机桥架结构采用双梁桥式结构设计,结构可靠稳定,起吊重量大,最大可起吊200吨,更可在吊车轨道上安装不同起吊重量的小车,适用范围广。
文档编号B66C17/04GK102730573SQ20121020963
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者陈浩兴 申请人:无锡市协兴港口机械有限公司
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