壳体结构的制作方法
【专利摘要】一种壳体结构，包括第一本体、多个侧板以及多个弹性件。第一本体具有多个角落与位于任意相邻的两个角落之间的第一邻边。各侧板具有相对的两端部与位于两端部之间的第二邻边。各侧板以两端部与任意相邻的两个角落连接，以让侧板立设且围绕于第一本体，其中第一邻边与第二邻边之间存在间隙。各弹性件位于间隙且连接第一邻边与第二邻边。
【专利说明】壳体结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明是有关于一种壳体结构，且特别是有关于一种电子装置的壳体结构。
【背景技术】
[0002]近年来，随着科技的进步，电子装置例如是笔记本电脑(Note Book, NB)、手机(Mobile Phone)或是个人数字助理(Personal Digital Assistant, PDA)等电子产品的使用越来越普遍，且朝着轻量化与缩小体积的设计方向进行改善，以提供更高的便利性。
[0003]一般笔记本电脑的外壳构造，大部分为塑胶壳体或是金属壳体。纯粹金属材质的壳体结构外表漂亮但重量较重，而纯粹塑胶材质的壳体结构重量很轻但质感较差。因此，目前其中一种解决方式是将金属壳体贴附在塑胶壳体之外，使得此类壳体结构能同时兼具两者的优点。
[0004]然而，金属壳体与塑胶壳体在其制造过程中可能由于制程条件或材料性质的影响而产生尺寸上的误差。当金属壳体与塑胶壳体进行组装时，尺寸误差在两者的组装过程中影响甚巨。换言之，同时具有金属壳体与塑胶壳体的壳体结构常会因两者的尺寸差异而无法使两者彼此紧密地贴附在一起，进而造成组装好的壳体结构外观或尺寸上的不良，甚或造成壳体结构内应力集中的问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种壳体结构，具有较佳的尺寸适用性。
[0006]本发明提出一种壳体结构，包括一第一本体、多个侧板以及多个弹性件。第一本体具有多个角落与位于任意相邻的两个角落之间的一第一邻边。各侧板具有相对的两端部与位于两端部之间的一第二邻边。各侧板以两端部与任意相邻的两个角落连接，以让侧板立设且围绕于第一本体，其中第一邻边与第二邻边之间存在一间隙。各弹性件位于间隙且连接第一邻边与第二邻边。
[0007]在本发明的一实施例中，上述的弹性件具有至少一弯折。
[0008]在本发明的一实施例中，上述的弹性件与第一邻边以及第二邻边位于同一平面。
[0009]在本发明的一实施例中，上述的弯折与第一邻边或第二邻边位于不同平面。
[0010]在本发明的一实施例中，上述的第二邻边位于第一邻边上方。
[0011 ] 在本发明的一实施例中，上述之间隙为一狭长缝。
[0012]在本发明的一实施例中，上述的壳体结构更包括一第二本体，套接于第一本体与侧板外。
[0013]在本发明的一实施例中，上述的第一本体的材质为塑胶，第二本体的材质为金属。
[0014]基于上述，本发明提出一种壳体结构，其第一本体的第一邻边与各侧板的第二邻边之间存在间隙，且弹性件位于间隙并连接第一邻边与第二邻边。据此，各侧板可经由抵压弹性件而相对于第一本体移动，使得壳体结构具有较佳的尺寸适用性。
[0015]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明一实施例的壳体结构的示意图。
[0017]图2是图1的壳体结构的俯视图。
[0018]图3是图1的壳体结构的局部放大图。
[0019]图4是图1的壳体结构于弹性件处的局部放大图。
[0020]图5是本发明另一实施例的壳体结构于弹性件处的局部放大图。
[0021]图6是本发明再一实施例的壳体结构于弹性件处的局部放大图。
[0022]【主要元件符号说明】
[0023]100:壳体结构
[0024]110:第一本体
[0025]112:角落
[0026]114:第一邻边
[0027]120:侧板
[0028]122:端部
[0029]124:第二邻边
[0030]130:弹性件
[0031]132:弯折
[0032]140:第二本体
[0033]142:底部
[0034]144:侧部
[0035]150:间隙
[0036]S:容置空间
【具体实施方式】
[0037]图1是本发明一实施例的壳体结构的示意图。请参考图1，在本实施例中，壳体结构100例如是笔记本电脑的机壳，但本发明不以此为限制。壳体结构100包括第一本体110、多个侧板120、多个弹性件130以及第二本体140，其中第二本体140套接于第一本体110与侧板120外。
[0038]图2是图1的壳体结构的俯视图。为使图式更为清础，图2省略绘示第二本体140。请参考图1与图2，第一本体110具有多个角落112与位于任意相邻的两个角落112之间的第一邻边114。在本实施例中,第一本体110为矩形板材。因此,第一本体110具有四个角落112与四个第一邻边114，但本发明不限制第一本体110的形状以及其角落112与第一邻边114的数量。
[0039]另一方面，各侧板120具有相对的两端部122与位于两端部122之间的第二邻边124。各侧板120以两端部122与第一本体110的任意相邻的两个角落112连接，以让侧板120立设且围绕于第一本体110。因此，各侧板120仅有两端部122与第一本体110相连。
[0040]在本实施例中，壳体结构100具有三个侧板120，分别以其两端部122连接第一本体110的其中相邻的两个角落112，而各侧板120能与相邻的另一侧板120以其中的一端部122相连。因此，侧板120经由两端部122连接第一本体110而立设于第一本体110的周围，而侧板120围绕于第一本体110的位置对应于第一本体110的三个第一邻边114,但本发明不限制侧板120的数量，亦不限制各侧板120需与其他侧板120连接。
[0041]图3是图1的壳体结构的局部放大图。图4是图1的壳体结构于弹性件处的局部放大图。请参考图3与图4，在本实施例中，当侧板120以其两端部122连接第一本体110的相邻的两个角落112时，第一邻边114与第二邻边124之间存在间隙150。更进一步地说，侧板120与第一本体110之间存在间隙150。在本实施例中，间隙150为狭长缝，但本发明不限制间隙150的形状。第一邻边114与第二邻边124之间存在间隙150，而各弹性件130位于间隙150且连接第一邻边114与第二邻边124。弹性件130具有至少一弯折132，以使弹性件130具有弹性。弹性件130的数量与位置可依据使用需求而作适当调整。
[0042]具体而言，在本实施例中，第二邻边124位于第一邻边114上方，而弹性件130连接第一邻边114与第二邻边124。换言之，第二邻边124可视为是侧板120的上缘，而弹性件130的弯折132与第一邻边114或第二邻边124位于不同平面。因此，侧板120可经由抵压弹性件130而相对于第一本体110移动。当侧板120相对于第一本体110移动时，侧板120靠近第一本体110而缩小侧板120与第一本体110之间的间隙150的宽度。
[0043]图5是本发明另一实施例的壳体结构于弹性件处的局部放大图。请参考图5，在本实施例中，第二邻边124与第一邻边114共平面。换言之，第二邻边124可视为是侧板120的下缘。此处需注意的是，本实施例的弯折132与第一邻边114或第二邻边124位于不同平面。弹性件130经由弯折132而具有弹性，而侧板120可经由抵压弹性件130而相对于第一本体110移动。
[0044]图6是本发明再一实施例的壳体结构于弹性件处的局部放大图。请参考图6，在本实施例中，第二邻边124与第一邻边114共平面。换言之，第二邻边124可视为是侧板120的下缘。弹性件130的弯折132与第一邻边114以及第二邻边124位于同一平面。弯折132呈现S型，使得弹性件130具有弹性。因此，侧板120可经由抵压弹性件130而相对于第一本体110移动。然而，在上述实施例中描述的弹性件130的形状与设置方式仅为本发明的其中部分实施例，本发明不以此为限制。
[0045]请再参考图1，在本实施例中，第二本体140具有底部142与侧部144，而底部142与侧部144构成容置空间S，以使第一本体110与侧板120设置于其中。当第二本体140套接于第一本体110与侧板120外时，底部142抵靠第一本体110，而侧部144抵靠各侧板120，而使第一本体110、侧板120与第二本体140彼此紧密地贴附在一起。
[0046]在本实施例中，第一本体110的材质为塑胶，而第二本体140的材质为金属。此外，本实施例之侧板120以及弹性件130的材质亦为塑胶。因此，第一本体110、侧板120以及弹性件130可经由例如是射出成型制程而一体成型地制作。由于第一本体110、侧板120与第二本体140具有不同的材料性质，其在制作过程中可能因制程条件或材料特性而产生尺寸误差。因此，当第一本体110与侧板120欲组装至经由不同材质制作而成的第二本体140内时，其尺寸误差可能导致组装失败。
[0047]举例来说，若第一本体110与侧板120由于制作误差而使其尺寸超过预定尺寸，会使第一本体110与侧板120的尺寸大于第二本体140的尺寸而无法组装至第二本体140内。然而，如前所述，在本实施例中，第一本体110与侧板120之间具有弹性件130与间隙150，而侧板120可经由抵压弹性件130而相对于第一本体110移动，使得侧板120靠近第一本体110而缩小侧板120与第一本体110之间的间隙150的宽度。
[0048]因此，当尺寸稍大的第一本体110与侧板120组装至第二本体140内时，第二本体140的侧部144抵压各侧板120，以使各侧板120抵压具有弹性的弹性件130。第一本体110与侧板120经由缩小间隙150的宽度而使其尺寸更符合第二本体140的尺寸，以使第一本体110与侧板120能顺利组装至第二本体140内，据此，第一本体110与侧板120紧密地贴附于第二本体140，以增加壳体结构100的结构强度。
[0049]此外，由于本实施例的第一本体110、侧板120以及弹性件130是经由例如是射出成型制程而一体成型地制作。因此，弹性件130的设计可使第一本体110与侧板120在射出成型的过程中经由模具上用以形成弹性件130的流道而流动，以增加塑料的流动速度，进而使塑料能在预定时间内流动至模具上的各处，以避免成型后的第一本体110与侧板120产生毛边或缺陷，进而影响壳体结构100组装的顺畅度。
[0050]据此，壳体结构100可视为是一种能结合不同材质以符合应用上的需求的壳体结构。然而，本发明不限制第一本体110与第二本体140的材质，亦不限定第一本体110、侧板120以及弹性件130的材质相同。另外，壳体结构100可依照实际生产时可能产生的尺寸误差值而调整间隙150的预设宽度，以使壳体结构100据有更高的尺寸适用性。
[0051]综上所述，本发明提出一种壳体结构，其第一本体的第一邻边与各侧板的第二邻边之间存在间隙，且弹性件位于间隙并连接第一邻边与第二邻边。当第二本体套设于第一本体与侧板外时，第二本体可抵压侧板而使侧板经由抵压弹性件而相对于第一本体移动以缩小间隙的宽度。第一本体与侧板经由缩小间隙的宽度而使其尺寸更符合第二本体的尺寸，以使第一本体与侧板能顺利组装至第二本体内。据此，壳体结构具有较佳的尺寸适用性。
[0052]虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。
【权利要求】
1.一种壳体结构，包括: 一第一本体，具有多个角落与位于任意相邻的两个角落之间的一第一邻边； 多个侧板，各该侧板具有相对的两端部与位于该两端部之间的一第二邻边，各该侧板以该两端部与任意相邻的该两个角落连接，以让该些侧板立设且围绕于该第一本体，其中该第一邻边与该第二邻边之间存在一间隙；以及 多个弹性件，各该弹性件位于该间隙且连接该第一邻边与该第二邻边。
2.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，该弹性件具有至少一弯折。
3.如权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，该弹性件与该第一邻边以及该第二邻边位于同一平面。
4.如权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，该弯折与该第一邻边或该第二邻边位于不同平面。
5.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，该第二邻边位于该第一邻边上方。
6.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，该间隙为一狭长缝。
7.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，更包括一第二本体，套接于该第一本体与该些侧板外。
8.如权利要求7所述的壳体结构，其特征在于，该第一本体的材质为塑胶，该第二本体的材质为金属。
【文档编号】H05K5/00GK103687351SQ201210337194
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月12日 优先权日:2012年9月12日
【发明者】何佳儒 申请人:英业达科技有限公司, 英业达股份有限公司