专利名称：一种压合冷却组合线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压合冷却组合线，具体涉及一种PCB板(印制线路板)压合快速冷却组合线，属于印制线路板技术领域。
背景技术：
我国的PCB研制工作始于1956年，1963-1978年，逐步扩大形成PCB产业。改革开放后20多年，由于引进国外先进技术和设备，单面板、双面板和多层板均获得快速发展，国内PCB产业由小到大逐步发展起来。中国由于下游产业的集中及劳动力土地成本相对较低，成为发展势头最为强劲的区域。2002年，成为第三大PCB产出国。2003年，PCB产值和进出口额均超过60亿美元，首度超越美国，成为世界第二大PCB产出国，产值的比例也由
2000年的8. 54%提升到15. 30%，提升了近I倍。2006年中国已经取代日本，成为全球产值最大的PCB生产基地和技术发展最活跃的国家。我国PCB产业近年来保持着20%左右的高速增长，远远高于全球PCB行业的增长速度。目前，PCB压合站流程如下热压、冷压、拆板、冷却、X-RAY钻孔。在压合过程中通常需要进行适当冷却，这是因为拆板后板面温度较高，如板子不冷却至常温而直接进行X-RAY钻孔，成型出的板子就会出现涨缩的现象。一般各PCB厂家的冷压参数均不相同，通常PCB压合后的板面温度在50°C -90°C之间。因PBC板搬运及存放时是批量操作，加之基板中主要组分环氧树脂及玻璃纤维散热较慢，所以通常自然冷却时间高于6小时。由于自然冷却耗时长、冷却效果一般，业界中也提出了不少其他的冷却方法，主要分为如下三类1、室温下用电风扇风吹，花费时间约为4-6h ;2、将PCB板置入冷库中(冷库温度18-24°C)冷却，花费时间约3-5h ;3、冷库与电风扇共同进行，花费时间约为2-4h。以上三种冷却方式耗时都非常长，而耗时长对于现代制造业来说意味着生产周期长，流速慢，大大增加了在线成本。在信息化的今天，能够站在时间的制高点，快人一步，显然会赢得先机，对于电子产品中的PCB制造业来说，时间尤为重要。对于新产品的研发，时间就是战胜对手的武器。简言之，现有的冷却方式耗时长，浪费生产时间，增加在线成本，延误商机。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种耗时短，节约生产时间，减少在线成本的压合冷却组合线。按照本实用新型提供的技术方案，一种压合冷却组合线，包括放板机和收板机，还包括延时翻板机；所述延时翻板机一侧连接放板机，另一侧连接收板机；所述延时翻板机包括台机本体，台机本体分为上部和下部，中间通过隔板隔开，下部设有翻转减速马达，上部设有翻板机构；所述翻板机构分为翻转定位机构、传送室和支撑室，传送室位于翻转定位机构和支撑室之间，翻转定位机构和支撑室中均设置有若干组固定栅栏盘和支撑棒，传送室内设置有板子输送机构；特征是所述台机本体前端设置有若干个冷却风机，其后端设置有对开钢丝网格拉门。所述对开钢丝网格拉门为钢丝网状结构，对开钢丝网格拉门将延时翻板机后端覆
至JHL o所述固定栅栏盘为60组，每组固定栅栏盘对应设置有一组支撑棒，与设置在传送室内的多个出料光电感知相配合。 所述支撑棒、固定栅栏盘和出料光电感知配合后旋转至最高点时，距离延时翻板机顶端10_30cm。本实用新型具有如下优点本实用新型结构简单，耗时短，节约生产时间，减少在线成本。其中延时翻板机工作时，通过光电开关感应，每走一片板子，栅栏对应会翻一格，从进版到出板的时间约为3min，在此时间内通过风扇可直接将板子冷却至常温。
图I为本实用新型的结构主视图。图2为本实用新型的结构左视图。图3为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示，包括冷却风机I、对开钢丝网格拉门2、翻转减速马达3、翻转定位机构4、传送室5、支撑室6、固定栅栏盘7、支撑棒8、输送皮带支撑机构9、出料输送马达10、出料光电感知11、台机本体12、上部13、下部14、隔板15、翻板机构16、板子输送机构17。所述压合冷却组合线包括放板机A和收板机B，还包括延时翻板机C ;所述延时翻板机C 一侧连接放板机A，另一侧连接收板机B。所述延时翻板机C包括台机本体12，台机本体12分为上部13和下部14，中间通过隔板15隔开，下部为翻转减速马达3，上部为翻板机构16。所述台机本体12前端设置有若干个冷却风机1，其后端为对开钢丝网格拉门2。所述延时翻板机C台机本体12的底部设置有若干个脚架。所述翻板机构16分为翻转定位机构4、传送室5和支撑室6,传送室5位于翻转定位机构4和支撑室6之间，翻转定位机构4和支撑室6中均设置有若干组固定栅栏盘7和支撑棒8,传送室5内设置有板子输送机构17。板子输送机构17包括若干组输送皮带支撑机构9和出料输送马达10，还设置有出料光电感知11，出料光电感知11安装在传送室5内，所述出料光电感知11上安装有旋转电机，且出料光电感知通过输送皮带支撑机构9和出料输送马达10传输动力。所述延时翻板机的对开钢丝网格拉门2为钢丝网状结构，对拉开门将延时翻板机后端覆盖。所述延时翻板机的固定栅栏盘7为60组，每组固定栅栏盘7对应一组支撑棒8，与传送室5内的多个可旋转的出料光电感知11相配合。所述延时翻板机C的支撑棒8、固定栅栏盘7和出料光电感知11配合后旋转直最高点时，距延时翻板机C顶端15cm。通常PCB板运转方式是按批运转，而每批地数量一般不会超过120片，若一批板子数量是120片，则冷却一批板子约耗时120片/30片*3分钟=12分钟。比动辄几个小时的冷却时间显然几乎节省了全部冷却时间。本实用新型操作时，收放板机也可用人工替代。本实用新型工作时板子由放板机A进入延时翻板机C，通过板子输送机构17时板子由可360度旋转的出料光电感知11翻转，同时通过固定栅栏盘7和支撑棒8支撑,翻转180度，在此过程中板子得到充分冷却，最后由收板机B收集冷却后的板子。·
权利要求1.一种压合冷却组合线，包括放板机(A)和收板机(B)，还包括延时翻板机(C);所述延时翻板机(C) 一侧连接放板机(A)，另一侧连接收板机(B);所述延时翻板机(C)包括台机本体(12)，台机本体(12)分为上部(13)和下部(14)，中间通过隔板(15)隔开，下部设有翻转减速马达(3)，上部设有翻板机构(16);所述翻板机构(16)分为翻转定位机构(4)、传送室(5)和支撑室(6),传送室(5)位于翻转定位机构(4)和支撑室(6)之间,翻转定位机构(4)和支撑室(6)中均设置有若干组固定栅栏盘(7)和支撑棒(8)，传送室(5)内设置有板子输送机构(17);其特征是所述台机本体(12)前端设置有若干个冷却风机(I )，其后端设置有对开钢丝网格拉门(2)。
2.根据权利要求I所述压合冷却组合线，其特征是所述对开钢丝网格拉门(2)为钢丝网状结构，对开钢丝网格拉门(2)将延时翻板机(C)后端覆盖。
3.根据权利要求I所述压合冷却组合线，其特征是所述固定栅栏盘(7)为60组，每组固定栅栏盘(7)对应设置有一组支撑棒(8)，与设置在传送室(5)内的多个出料光电感知(11)相配合。
4.根据权利要求I所述压合冷却组合线，其特征是所述支撑棒(8)、固定栅栏盘(7)和出料光电感知(11)配合后旋转至最高点时，距离延时翻板机顶端10-30cm。
专利摘要本实用新型涉及一种压合冷却组合线，属于印制线路板技术领域。其包括放板机和收板机，还包括延时翻板机；所述延时翻板机一侧连接放板机，另一侧连接收板机；所述延时翻板机包括台机本体，台机本体分为上部和下部，中间通过隔板隔开，下部设有翻转减速马达，上部设有翻板机构；特征是所述台机本体前端设置有若干个冷却风机，其后端设置有对开钢丝网格拉门。所述对开钢丝网格拉门为钢丝网状结构，对开钢丝网格拉门将延时翻板机后端覆盖。本实用新型结构简单，耗时短，节约生产时间，减少在线成本。其中延时翻板机工作时，通过光电开关感应，每走一片板子，栅栏对应会翻一格，从进版到出板的时间约为3min，在此时间内通过风扇可直接将板子冷却至常温。
文档编号H05K3/00GK202535646SQ201220064540
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者邵亚周 申请人:高德(无锡)电子有限公司