专利名称：丝杆式登高座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种登高座，尤其是一种用于电机定子装配时增高和载重的丝杆式登高座，属于机械技术领域。
背景技术：
大型电动机定子装配时需要进行吊装翻转，这时在吊点的前方需要一个能任意增高又要载重的支承点；如支撑力不够，在操作中容易发生电机定子偏移，从而造成电机定子损坏报废的现象。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种丝杆式登高座，结构简单、移动方便，使用可靠，避免了操作中因支撑力不够，而造成的电机定子损坏报废的现象。按照本实用新型提供的技术方案，所述丝杆式登高座，其特征是包括丝杆，在所述丝杆上左、右分别设置左螺母和右螺母；在左螺母上设置第一上支撑板和第一下支撑板，在右螺母上设置第二上支撑板和第二下支撑板，在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮，在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮，在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮，在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮；所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合，第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合；所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上，第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上。所述丝杆的一端设置手轮。本实用新型所述的丝杆式登高座结构简单、移动方便，使用可靠，避免了操作中因支撑力不够，而造成的电机定子损坏报废的现象。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图所示丝杆式登高座包括左螺母I、第一上支撑板2、上平台3、第一同步齿轮4、丝杆5、手轮6、固定架7、右螺母8、第二上支撑板9、第一下支撑板10、第二下支撑板11、第二同步齿轮12、第三同步齿轮13、第四同步齿轮14等。本实用新型包括丝杆5，丝杆5的一端设置手轮6，丝杆5通过转动手轮6实现转动；在所述丝杆5上左、右分别设置左螺母I和右螺母8，在左螺母I上设置第一上支撑板2和第一下支撑板10，在右螺母8上设置第二上支撑板9和第二下支撑板11，在第一上支撑板2的端部设置第一同步齿轮4，在第一下支撑板10的端部设置第三同步齿轮13，在第二上支撑板9的端部设置第二同步齿轮12，在第二下支撑板11的端部设置第四同步齿轮14 ；所述第一同步齿轮4和第二同步齿轮12分别通过转动轴固定在上平台3上，第三同步齿轮13和第四同步齿轮14分别通过转动轴固定在固定架7上；所述第一同步齿轮4和第二同步齿轮12啮合，第三同步齿轮13和第四同步齿轮14啮合。本实用新型的工作过程将电机定子放置在上平台3上，转动手轮6，实现丝杆5的转动，当左螺母I和右螺母8在丝杆5的作用下顺时方向旋转时，支撑板向中间移动，从而上平台3在同步齿轮的作用下慢慢升高；当反方向旋转手轮6时，上平台3则慢慢降低。本实用新型操作十分方便，结构简单可靠，制造费用低，是电机行业中大型电机定子进壳翻
转的必备工具。
权利要求1.一种丝杆式登高座，其特征是包括丝杆(5)，在所述丝杆(5)上左、右分别设置左螺母(I)和右螺母(8);在左螺母(I)上设置第一上支撑板(2)和第一下支撑板(10)，在右螺母(8)上设置第二上支撑板(9)和第二下支撑板(11)，在第一上支撑板(2)的端部设置第一同步齿轮(4)，在第一下支撑板(10)的端部设置第三同步齿轮(13)，在第二上支撑板(9)的端部设置第二同步齿轮(12)，在第二下支撑板(11)的端部设置第四同步齿轮(14);所述第一同步齿轮(4)和第二同步齿轮(12)啮合，第三同步齿轮(13)和第四同步齿轮(14)啮合；所述第一同步齿轮(4)和第二同步齿轮(12)分别通过转动轴固定在上平台(3)上，第三同步齿轮(13)和第四同步齿轮(14)分别通过转动轴固定在固定架(7)上。
2.如权利要求I所述的丝杆式登高座，其特征是所述丝杆(5)的一端设置手轮(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种丝杆式登高座，其特征是包括丝杆，在所述丝杆上左、右分别设置左螺母和右螺母；在左螺母上设置第一上支撑板和第一下支撑板，在右螺母上设置第二上支撑板和第二下支撑板，在第一上支撑板的端部设置第一同步齿轮，在第一下支撑板的端部设置第三同步齿轮，在第二上支撑板的端部设置第二同步齿轮，在第二下支撑板的端部设置第四同步齿轮；所述第一同步齿轮和第二同步齿轮啮合，第三同步齿轮和第四同步齿轮啮合；所述第一同步齿轮和第二同步齿轮分别通过转动轴固定在上平台上，第三同步齿轮和第四同步齿轮分别通过转动轴固定在固定架上。本实用新型结构简单、移动方便，使用可靠，避免了操作中因支撑力不够造成电机定子损坏报废的现象。
文档编号B66F7/06GK202575865SQ20122019482
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者顾志强, 陈凯, 从炳荣, 高良, 尤涌承 申请人:无锡锡山安达防爆电气设备有限公司