专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机电产品领域，尤其涉及一种散热器。
背景技术：
散热器，作为一种机电产品中的散热装置，对提高机电产品的性能、改善机电产品的工作环境起了很大的作用。现有的一些散热器，其有一种结构是通过设置一块与热源接触的导热板，然后再将导热板与散热鳍片卡接，这种方式使得导热板的结构较复杂，需要在导热板上加工很多
连接齿，且需要对导热板进行二次加工，导致制造的成本增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种导热板可以一次加工成型、结构相对简单的散热器。本实用新型是这样实现的一种散热器，包括至少一弯曲或弯折的导热管、与所述导热管一端连接的导热板、与所述导热管另一端连接的多个散热鳍片，各所述散热鳍片卡接于所述导热板之上，所述导热板包括本体以及凸设于所述本体上的多个呈间隔排列、与所述本体一体加工成型的U形齿。具体地，各所述散热鳍片并排排列。具体地，各所述散热鳍片上设有与所述导热板的U形齿卡接的凹槽。具体地，所述导热管为U形管，其一端穿设于所述导热板中，另一端穿设于各所述散热鳍片中。具体地，所述导热管设置两个。更具体地，所述导热板本体上开有供所述导热管穿设的管道槽，所述管道槽的径向截面形状为C形。具体地，各所述散热鳍片上开有供所述导热管穿设的管道孔。本实用新型提供的散热器，其导热板上的U形齿设置成间隔排列，而有别于传统的散热器上的导热板上的齿为密距化排列，从而导致齿需二次加工成型，本实用新型的导热板上的U形齿可与导热板本体一体加工成型，减少了导热板的加工工序，使导热板的结构也更简单，从而也在一定程度上缩短了散热器的生产周期，提高其生产效率，节省制造成本；同时U形齿在卡接时能够承受一定的变形易于形成过盈配合，从而保证卡接的稳固性。
图I是本实用新型实施例提供的散热器的结构图；图2是本实用新型实施例提供的散热器的正视图。
具体实施方式
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，为本实用新型实施例提供的一种散热器，包括弯曲或弯折的导热管
I、与导热管I 一端连接的导热板3、与导热管I另一端连接的多个散热鳍片2，散热鳍片2卡接于导热板3之上，导热板3包括本体32、凸设于本体32上的多个呈间隔排列、并与本体32 —体加工成型的U形齿31。本实用新型提 供的散热器，其通过间隔设置多个可与导热板本体32 —体加工成型的U形齿31，而不是像原有的那样卡接齿为密距化排列，使得卡接齿必需二次加工成型，本实用新型提供的散热器的导热板的加工工序减少，缩短了散热器的生产周期，从而在一定程度上提高了其生产效率，且其齿为U形设计，使卡接易于形成过盈配合从而保证连接的稳固性。各所述散热鳍片2为并排排列，这样既能在结构上保持一定的紧凑性而不致占用过大的体积，又能保证散热效果。各散热鳍片2上设有与导热板3的U形齿31卡接的凹槽22，卡接时，先将散热鳍片上的凹槽22和U形齿31对准，然后将治具压入U形齿的中空处，利用治具挤压U形齿的两个齿片向外侧胀开，从而U形齿31和凹槽22紧密贴合，最终达到卡接的目的，凹槽22与U形齿31的配合最终为过盈配合，这样可保证导热板3与散热鳍片2连接的稳固性；当然，此处也可以直接将U形齿31和凹槽22的卡接设计成过盈配合的方式，利用U形齿的两个齿片向中间微收缩变形的方式将U形齿压入凹槽22内，只需要控制好U形齿31和凹槽22的尺寸即可。导热管I为U形管，其一端穿设于导热板3中，另一端穿设于各散热鳍片2中，这样可加速热量从热源处传递到各个散热鳍片上，从而将热量及时散出。如图I所示，导热管I设置两个，以加快热量的传递和散出，当然，导热管的数目不限于两个，可根据实际情况作适当调整。如图2所示，导热板本体32上开有供导热管I穿设的管道槽321，管道槽321的径向截面形状为C形，这样导热管I穿设管道槽321后就会露出其沿轴向方向的侧端，这样可使得导热管I直接与热源元件接触，从而加快热量的散出，这对于发热量较大的热源元件尤其适用。各散热鳍片2上开有供导热管I穿设的管道孔21，以使得导热管I上的热量能够相对均匀地、较快地将热量传递给各散热鳍片。实际安装使用时，导热板3和导热管I在导热板3上露出的侧端均与热源接触，这样导热管I和导热板3都会将热量从热源直接传递给散热鳍片2，从而达到散热的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种散热器，包括至少一弯曲或弯折的导热管、与所述导热管一端连接的导热板、与所述导热管另一端连接的多个散热鳍片，各所述散热鳍片卡接于所述导热板之上，其特征在于所述导热板包括本体以及凸设于所述本体上的多个呈间隔排列、与所述本体一体加工成型的U形齿。
2.如权利要求I所述的散热器，其特征在于各所述散热鳍片并排排列。
3.如权利要求I所述的散热器，其特征在于各所述散热鳍片上设有与所述导热板的U形齿卡接的凹槽。
4.如权利要求I所述的散热器，其特征在于所述导热管为U形管，其一端穿设于所述导热板中，另一端穿设于各所述散热鳍片中。
5.如权利要求I所述的散热器，其特征在于所述导热管设置两个。
6.如权利要求1-5任一项所述的散热器，其特征在于所述导热板本体上开有供所述导热管穿设的管道槽，所述管道槽的径向截面形状为C形。
7.如权利要求1-5任一项所述的散热器，其特征在于各所述散热鳍片上开有供所述导热管穿设的管道孔。
专利摘要本实用新型适用于机电产品领域，提供了一种散热器，包括至少一弯曲或弯折的导热管、与所述导热管一端连接的导热板、与所述导热管另一端连接的多个散热鳍片，各所述散热鳍片卡接于所述导热板之上，所述导热板包括本体以及凸设于所述本体上的多个呈间隔排列、与所述本体一体加工成型的U形齿。本实用新型提供的散热器，其通过间隔设置导热板上的U形齿，有别于传统的导热板上的卡接齿呈密距化设置而导致卡接齿必需二次加工形成，本实用新型的导热板上的U形齿其可以与导热板本体一体加工成型，其生产周期更短，结构相对更简单，且U形齿更易于形成过盈配合从而使连接更稳固。
文档编号H05K7/20GK202799532SQ201220417500
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者李俊宇 申请人:深圳市万景华科技有限公司