专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本发明关于一种散热器，特别是一种具有离心式风扇及轴流式风扇的散热器。背景技术：
随着目前科技的发展，在电脑系统或其他电子系统中，处理装置的运算速度越来越快，而所需要处理的资料量也越来越多，因此处理装置在处理资料的过程中所产生的温度也越来越高，所以散热的问题与技术也越显重要。为了解决散热的问题，目前多藉由在运算装置上设置散热器或是散热模组处理散热的工作，而目前最常见的散热器或是散热模组主要是以风扇的设计为主，例如在中央处理器或是显示晶片上均有风扇装置进行散热。目前单一风扇的散热器设计中，在运作时往往随着温度的升高，而必须相对提升风扇转速，但是风扇本身的转速必有其限制，并无法无限制的一直提升。而且，在提高风扇转速的同时，却也使得风扇转动时所产生的噪音随之增加，加上当风扇转速很高时，风扇会无法吸入足够的空气，造成了风扇内部的气压较低，进而影响风扇的出风量。再者，由于风扇处于高转速状态时，其出风量无法有效的提升，因此风扇需要进一步增加转速以增加出风量，但此时可能已无法再提高风扇转速，或是可能会使得噪音量一并提升。如何克服目前现有的风扇因其转速有所限制而无法提升散热效能，以及该如何克服习知技术无法兼顾高散热效能与低噪音值的情况，是目前相关技术领域的人员亟待解决的问题。
发明内容为了解决上述习知技术的缺失，本发明提供一种散热器，藉以解决习用单一风扇的散热器因为风扇转速限制造成出风量不足，以及在提升风扇转速的同时所造成的高噪音问题。本发明的散热器包括一鳍片单元、一离心式风扇以及一轴流式风扇。离心式风扇设置于鳍片单元的一侧，以一第一轴心进行旋转，并且具有一进风方向以及一出风方向，进风方向与第一轴心相平行，出风方向与第一轴心相垂直。轴流式风扇倾斜设置于鳍片单元的相对另一侧，以一第二轴心进行旋转，第二轴心与第一轴心之间具有一夹角，且轴流式风扇具有一进风方向及一出风方向，皆与第二轴心相平行。离心式风扇所吹出的气流沿着离心式风扇的出风方向吹向轴流式风扇。上述本发明所揭露的散热器，其中轴流式风扇的的出风方向与离心式风扇的出风方向交会，轴流式风扇选择性地被驱动，轴流式风扇自散热器外吸进气流，并排出气流以牵动来自离心式风扇的出风方向的气流向散热器外排出。上述本发明所揭露 的散热器，其中轴流式风扇的的进风方向更与离心式风扇的出风方向交会，轴流式风扇选择性地被驱动，轴流式风扇自离心式风扇的出风方向吸进气流并向散热器外排出。上述本发明所揭露的散热器，散热器更包括有一壳体，其中鳍片单元、离心式风扇及轴流式风扇设置于壳体内，壳体上具有一开口对应于离心式风扇与轴流式风扇。上述本发明所揭露的散热器，鳍片单元的相对另一侧倾斜设置，轴流式风扇设置于其上，使轴流式风扇的第二轴心与第一轴心之间具有夹角。上述本发明所揭露的散热器，更包括有一热管，设置于鳍片单元，其中热管介于离心式风扇与轴流式风扇之间。本发明的散热器在一般的运作情形下，利用离心式风扇将散热器外部的冷空气吸入，而其排出的气流流过鳍片单元后，会将鳍片单元上的热带出散热器外，以达成散热的效果。而当鳍片单元的温度提升时，轴流式风扇被选择性的启动，此时因为轴流式风扇倾斜的设计，使得轴流式风扇在进风与出风的过程中，会牵引离心式风扇所排出的气流流过鳍片单元的散热气流，因此提升散热气流的流动效率，达成提升散热效果的目的。本发明的散热器利用两种风扇不同的运作原理，藉由两种不同类型的风扇搭配运作，藉由提升气流流动的效率，不但可以提升散热效果，又不需大幅提升风扇转速，可以减少噪音，更可以藉由气流流动的变化将鳍片单元中的灰尘带出而具有除尘的功效。有关本发明的特征、实作与功效，兹配合图式作最佳实施例详细说明如下。
图1A为本发明第一实施例的立体 示意图。图1B为本发明第一实施例的平面示意图。图2为本发明第二实施例的平面示意图。图3为本发明第三实施例的立体示意图。图4A为本发明第四实施例的立体示意图。图4B为本发明第四实施例的仰视图。图5为本发明第五实施例的立体示意图。图6A为本发明第六实施例的立体示意图。图6B为本发明第六实施例的平面示意图。图7为本发明第七实施例的平面示意图。主要组件符号说明:10、20、30、40、50、60、70 散热器11、21、31鳍片单元 13离心式风扇15轴流式风扇AXl第一轴心17热管AX2第二轴心19电子元件IDl进风方向41、51壳体EDl出风方向411、511、512 开口 Θ 夹角
具体实施方式请参照图1A与图1B，图1A为本发明的散热器10的立体示意图，图1B为本发明的散热器10的平面示意图。本发明第一实施例所揭露的散热器10包括有一鳍片单元11、一离心式风扇13以及一轴流式风扇15。离心式风扇13设置于鳍片单元11的一侧，以一第一轴心AXl进行旋转，且离心式风扇13具有一进风方向IDl以及一出风方向EDl,进风方向IDl与第一轴心AXl相平行，出风方向EDl则与第一轴心AXl相垂直。第一实施例的轴流式风扇15倾斜设置于鳍片单元11的相对另一侧，以一第二轴心AX2进行旋转，而因为倾斜设置的关系，第二轴心AX2与第一轴心AXl之间具有一夹角Θ。并且，第一实施例的轴流式风扇15具有一进风方向ID2及一出风方向ED2，皆与第二轴心AX2相平行。本实施例的散热器10中，离心式风扇13会以进风方向IDl自散热器10的外部将冷空气吸入，并以出风方向EDl排出，由于离心式风扇13的进风方向IDl与出风方向EDl相互垂直，所以离心式风扇13所吹出的气流沿着离心式风扇13的出风方向EDl吹向轴流式风扇15。本发明第一实施例所揭露的散热器10的轴流式风扇15被倾斜设置于鳍片单元11的相对另一侧，倾斜的方向令轴流式风扇15的出风方向ED2与离心式风扇13的出风方向EDl交会，当轴流式风扇15选择性地被驱动时，轴流式风扇15会自散热器10的外部由进风方向ID2吸进风流，并朝出风方向ED2排出气流以牵动来自离心式风扇13的出风方向EDl的气流向散热器10的外部排出。当鳍片单元11的温度提升时，藉由轴流式风扇15选择性地被驱动时，轴流式风扇15不但可以自散热器10的外部引进冷空气以加强散热的效果，而且轴流式风扇15在排出气流时，由于出风方向ED2与离心式风扇13的出风方向EDl交会，因此藉由气流相互牵引的原理，轴流式风扇15所排出的气流会提升离心式风扇13所排出的散热气流的流动效率，加强散热的效果。本发明所揭露实施例的散热器10不但可有效提升散热效果，且不需要提升离心式风扇13的转速，因此不会增大噪音，同时兼顾高散热效能与低噪音产生的优点。并且，因为气流的流动效率提升，更可以将鳍片单元11中堆积的灰尘排出。值得注意的是，本实施例的图示中第二轴心AX2与第一轴心AXl之间具有一夹角Θ，其可视实际使用情形而做相对应的变换，夹角Θ并不以本实施例中所揭露的设置为限。值得说明的是，本实施例的图示中离心式风扇13与轴流式风扇15，其可视实际使用情形而做相对应的变换，其结构与尺寸并不以本实施例中所揭露的设置为限。请参照图2，为本发明的散热器20的平面示意图。本发明所揭露第二实施例的散热器20包括有一鳍片单兀21、一离心式风扇13以及一轴流式风扇15。离心式风扇13设置于鳍片单元21的一侧，以一第一轴心AXl进行旋转，且离心式风扇13具有一进风方向IDl以及一出风方向ED1，进风方向IDl与第一轴心AXl相平行，出风方向EDl则与第一轴心AXl相垂直。轴流式风扇15设置于鳍片单元21的相对另一侧，以一第二轴心AX2进行旋转，且轴流式风扇15具有一进风方向ID2及一出风方向ED2，皆与第二轴心AX2相平行，而因为鳍片单元21的相对另一侧倾斜一角度设置，轴流式风扇15设置于其上，使轴流式风扇15的第二轴心AX2与第一轴心AXl之间具有一夹角Θ。本实施例的散热器20的工作原理与前述实施例类似，因此申请人不再赘述。请参照图3，为本发明的散热器30的立体示意图。本发明所揭露第三实施例的散热器30包括有一鳍片单元11、一离心式风扇13、一轴流式风扇15以及一热管17。于本实施例中，鳍片单元11、离心式风扇13与轴流式风扇15的配置与动作原理与前述实施例类似。本实施例的散热器30更包含热管17，设置于鳍片单元11中，热管17介于离心式风扇13与轴流式风扇15之间，并设置于一电子元件19上，此电子元件19即为本实施例中散热器30的工作对象。热管是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热导性能，因此本实施例中，散热器30藉由热管17的设置将鳍片单元11中的温度更加快速、平均的传导分散，以提升风扇对鳍片单元11的散热效果。值得注意的是，本实施例中热管17的设置数目与位置其可视实际使用情形而做相对应的变换，但并不以本实施例中所揭露的设置数量与位置为限。值得说明的是，本实施例中，电子元件19的型式与位置仅供说明解释本实施例30的散热原理之用，其可视实际使用情形而做相对应的变换，但并不以本实施例中所揭露的设置数量与位置为限。请参照图4A与图4B，图4A为本发明的散热器40的立体示意图，图4B为本发明的散热器40的仰视图。本发明所揭露第四实施例的散热器40包括有一鳍片单元11、一离心式风扇13、一轴流式风扇15以及一壳体41。本实施例的散热器40的鳍片单元11以及离心式风扇13设置于壳体41内，其中壳体41上具有一开口 411，开口 411对应于离心式风扇13。本实施例壳体41的开口 411对应于离心式风扇13的进风方向IDl，令离心式风扇13可以自开口 411中吸入散热器40外部的空气，而壳体41将散热器40的离心式风扇13以及鳍片单元11包覆，具有保护散热器40的目的，可以防止高温的鳍片单元11被外部所碰触。除了具有保护散热器40的目的外，壳体41更具有引导散热器40内部气流流动方向的功能，令离心式风扇13所吹出的气流集中流向鳍片单元11另一侧的轴流式风扇15的方向而不至于四散吹出以至于降低散热的功效，使得本发明的散热器的散热效率更加提升。值得注意的是，本实施例中散热器40，可以不包含热管17，也可以包含热管17，本实施例中散热器40并不局限于本发明所揭露的实施态样。而且热管17的设置数目与位置其可视实际使用情形而做相对应的变换，但并不以本实施例中所揭露的设置数量与位置为限。请参照图5，图5为本发明的散热器50的立体示意图，本发明第五实施例所揭露的散热器50包括有一鳍片单兀11、一离心式风扇13、一轴流式风扇15以及一壳体51。本实施例的散热器50的鳍片单元11、离心式风扇13以及轴流式风扇15设置于壳体51内，其中壳体51上具有二开口 511、512，开口 511对应于离心式风扇13，而开口 512对应于轴流式风扇15。本实施例的壳体51的开口 511对应于离心式风扇13的进风方向IDl，令离心式风扇13可以自开口 511中吸入散热器40外部的空气；同理，本实施例的壳体51的开口 512对应于轴流式风扇15的进风方向ID1，令轴流式风扇15可以自开口 512中吸入散热器50外部的空气，而本实施例的壳体51的功效则与前述实施例类似，均具有保护功用以及提升散热的功用。值得注意的是，本实施例中散热器50，可以不包含热管17，也可以包含热管17，本实施例中散热器50并不局限于本发明所揭露的实施态样。而且热管17的设置数目与位置其可视实际使用情形而做相对应的变换，但并不以本实施例中所揭露的设置数量与位置为限。请参照图6A与图6B，图6A为本发明的散热器60的立体示意图，图6B为本发明的散热器60的平面示意图。本发明所揭露第六实施例的散热器60包括有一鳍片单兀11、一离心式风扇13以及一轴流式风扇25。离心式风扇13设置于鳍片单元11的一侧，以一第一轴心AXl进行旋转，且离心式风扇13具有一进风方向IDl以及一出风方向EDl,进风方向IDl与第一轴心AXl相平行，出风方向EDl则与第一轴心AXl相垂直。本实施例的轴流式风扇25倾斜设置于鳍片单元11的相对另一侧，以一第二轴心AX2进行旋转，而因为倾斜设置的关系，第二轴心AX2与第一轴心AXl之间具有一夹角Θ。并且，本实施例的轴流式风扇25具有一进风方向ID2及一出风方向ED2，皆与第二轴心AX2相平行。本实施例的散热器60中，离心式风扇13会以进风方向IDl自散热器60的外部将冷空气吸入，并以出风方向EDl排出，由于离心式风扇13的进风方向IDl与出风方向EDl相互垂直，所以离心式风扇13所吹出的气流沿着离心式风扇13的出风方向EDl吹向轴流式风扇25。本发明所揭露的散热器60的轴流式风扇25被倾斜设置于鳍片单元11的相对另一侧，倾斜的方向令轴流式风扇25的进风方向ID2与离心式风扇13的出风方向EDl交会，当轴流式风扇25选择性地被驱动时，轴流式风扇25会由进风方向ID2吸进风流，因此吸引来自离心式风扇13的出风方向EDl的气流，并朝出风方向ED2向散热器60的外部排出气流。当鳍片单元11的温度提升时，藉由轴流式风扇25选择性地被驱动时，由于轴流式风扇25的进风方向ID2与离心式风扇13的出风方向EDl交会,轴流式风扇25可以自离心式风扇13的出风方向EDl引进空气，藉由气流相互牵引的原理，轴流式风扇25在排出气流时，轴流式风扇25所吸入的气流会提升离心式风扇13所排出的散热气流的流动效率，加强散热的效果。因此，本实施例的散热器60在提升散热效果的同时，并不需要提升离心式风扇13的转速，因此不会增大噪音，并且因为气流的流动效率提升，更可以将鳍片单元11中堆积的灰尘排出。值得注意的是，本实施例的图示中第二轴心AX2与第一轴心AXl之间具有一夹角Θ，其可视实际使用情形而做相对应的变换，夹角Θ并不以本实施例中所揭露的设置为限。值得说明的是，本实施例的图示中离心式风扇13与轴流式风扇25，其可视实际使用情形而做相对应的变换，其结构与尺寸并不以本实施例中所揭露的设置为限。此外，本实施例的散热器同样可以藉由热管、外壳等装置的使用，进一步提升散热的效率，其工作原理则与前述的实施例类似，故申请人不再赘述。请参照图7，为本发明的散热器70的平面示意图。本发明所揭露第七实施例的散热器70包括有一鳍片单兀31、一离心式风扇13以及一轴流式风扇25。离心式风扇13设置于鳍片单元31的一侧，以一第一轴心AXl进行旋转，且离心式风扇13具有一进风方向IDl以及一出风方向ED1，进风方向IDl与第一轴心AXl相平行，出风方向EDl则与第一轴心AXl相垂直。轴流式风扇25设置于鳍片单元31的相对另一侧，以一第二轴心AX2进行旋转，且轴流式风扇25具有一进风方向ID2及一出风方向ED2，皆与第二轴心AX2相平行，而因为鳍片单元31的相对另一侧倾斜一角度设置，轴流式风扇15设置于其上，使轴流式风扇25的第二轴心AX2与第一轴心AXl之间具有一夹角Θ。本实施例的散热器70的工作原理与前述实施例类似，故申请人不再赘述。且本实施例的散热器同样可以藉由热管、外壳等装置的使用，进一步提升散热的效率，其工作原理则与前述的实施例类似。本发明所揭露各实施例的散热器藉由两种不同类型的风扇，并组合利用两种风扇的运作原理，以提升气流流动效率为手段，藉以达成提升散热效果的目的，并且不需过度提升风扇的转速，因而可以避免不必要的噪音，同时兼具高散热效能与低噪音值的优点。并且，本发明所揭露的散热器，更可以透过气流流动的提升将散热器或散热装置中的灰尘排出。虽然本发明的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本发明，任何熟习相关技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，举凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。
权利要求
1.一种散热器，其特征在于，所述散热器包括: 一鳍片单元； 一离心式风扇，设置于所述鳍片单元的一侧，所述离心式风扇以一第一轴心进行旋转，且所述离心式风扇具有一进风方向以及一出风方向，所述进风方向与所述第一轴心相平行，所述出风方向与所述第一轴心相垂直；以及 一轴流式风扇，以一第二轴心进行旋转，所述轴流式风扇倾斜设置于所述鳍片单元的相对另一侧，使所述第二轴心与所述第一轴心之间具有一夹角，且所述轴流式风扇具有一进风方向及一出风方向，所述进风方向及所述出气方向皆与所述第二轴心相平行； 其中，所述离心式风扇所吹出的气流沿着所述离心式风扇的所述出风方向吹向所述轴流式风扇。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述轴流式风扇的的所述出风方向与所述离心式风扇的所述出风方向交会。
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述轴流式风扇选择性地被驱动，所述轴流式风扇自所述散热器外吸进气流，并排出气流以牵动来自所述离心式风扇的所述出风方向的气流向所述散热器外 排出。
4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述轴流式风扇的的所述进风方向与所述离心式风扇的所述出风方向交会。
5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，所述轴流式风扇选择性地被驱动，所述轴流式风扇自所述离心式风扇的所述出风方向吸进气流并向所述散热器外排出。
6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热器更包括有一壳体，所述鳍片单元、所述离心式风扇及所述轴流式风扇设置于所述壳体内，其中所述壳体上具有一开口，所述开口对应于所述离心式风扇与所述轴流式风扇。
7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述鳍片单元的所述相对另一侧倾斜设置，所述轴流式风扇设置于其上，使所述轴流式风扇的所述第二轴心与所述第一轴心之间具有所述夹角。
8.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，更包括有一热管，设置于所述鳍片单元，所述热管介于所述离心式风扇与所述轴流式风扇之间。
全文摘要
本发明涉及一种散热器，包含一鳍片单元、一离心式风扇以及一轴流式风扇。离心式风扇设置于鳍片单元的一侧，以一第一轴心进行旋转，并且具有一进风方向以及一出风方向，进风方向与第一轴心相平行，出风方向与第一轴心相垂直。轴流式风扇倾斜设置于鳍片单元的相对另一侧，以一第二轴心进行旋转，第二轴心与第一轴心之间具有一夹角，且轴流式风扇具有一进风方向及一出风方向，皆与第二轴心相平行。离心式风扇所吹出的气流沿着离心式风扇的出风方向吹向轴流式风扇。
文档编号H05K7/20GK103079383SQ20111038259
公开日2013年5月1日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年10月26日
发明者黄顺治, 毛黛娟 申请人:技嘉科技股份有限公司