专利名称：液压升降台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种液压升降台。
技术背景 液压升降台作为一种升降装置在生产上有着广泛的应用，现有技术中的液压升降台多为折叠式，其主要包括底座、多个平行四边形组成的折叠臂、支撑于折叠臂顶端的走台，以及驱动折叠臂的液压驱动机构。工作时，操作人员站立于走台上，液压驱动机构驱动平行四边形机构伸开或收缩，实现走台的升降。该液压升降台由于采用多个呈平行四边形的折叠臂支撑，因此存在稳定性差、容易晃动的问题，故在使用上受到了一定的限制。另外，受到其自身结构的限制，这种液压升降台还会存在受力不均、载重量小，行程小等缺点。此夕卜，在机械生产制造过程中，当加工的工件较大时，往往需要操作人员对加工情况进行监测，而现有技术的液压升降台仅能够实现升降功能，不能有效接近加工部位。
实用新型内容本实用新型旨在提出一种液压升降台，以解决现有技术的液压升降台存在的稳定性差、容易晃动的问题。本实用新型提供了一种液压升降台，包括升降台支撑架，具有纵向设置的支架部，在支架部上设置有纵向延伸的第一直线导轨；走台，活动安装至支架部上，并在走台驱动机构的驱动下可沿第一直线导轨纵向移动。进一步地，走台包括走台连接架和支撑台；走台连接架包括托架部和用于与支架部连接的立架部，立架部上设置有与第一直线导轨滑动配合的第一滑块，托架部安装在立架部的下部；支撑台由托架部固定支撑，支撑台上形成有用于供操作人员活动的支撑面；走台驱动机构为纵向设置的液压缸，液压缸的缸体端固定安装在升降台支撑架的底座上，液压缸的活塞杆端与走台连接架连接。进一步地，支撑台包括支撑基架，固定架设至托架部上；活动板，可伸缩地设置在支撑基架上，支撑面形成于活动板上。进一步地，支撑基架上设有水平延伸的第二直线导轨，活动板上设有与第二直线导轨滑动配合的第二滑块，且活动板由活动板驱动机构驱动，使活动板可沿第二直线导轨移动。进一步地，活动板驱动机构为电推缸，电推缸的缸体端与支撑基架连接，电推缸的推杆端与活动板连接。进一步地，该液压升降台还设置有用于检测走台的上行移动位置的第一位置检测装置；在第一位置检测装置检测到走台向上运行至上限位置时，液压缸停止伸出动作；用于检测走台的下行移动位置的第二位置检测装置；在第二位置检测装置检测到走台向下运行至下限位置时，液压缸停止收缩动作。进一步地，第一位置检测装置包括第一行程开关，安装在立架部上；用于触发第一行程开关的第一撞块，安装在支架部的上部；第二位置检测装置包括第二行程开关，安装在立架部上；用于触发第二行程开关的第二撞块，安装在支架部的下部。进一步地，在升降台支撑架的底座上安装有缓冲块，缓冲块的上部对应走台的底部。进一步地，该液压升降台还包括操作面板，通过操作面板支撑架安装在支撑基架上。进一步地，在活动板上安装有护栏和门体。本实用新型提供的液压升降台，因采用了升降台支撑架，在其纵向设置的支架部上设置有纵向延伸的第一直线导轨；用于支撑操作人员的走台被活动安装至支架部上，并可由走台驱动机构驱动使走台沿第一直线导轨纵向移动的技术方案，来实现走台的升降功 能，相对于现有技术中通过平行四边形构成的折叠臂来支撑走台的方式来说，显然走台与支架部、第一直线导轨的配合方式稳定性更好，不容易发生晃动，提高操作人员的安全感。
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I示意性示出了本实用新型的液压升降台优选实施例沿第一方向的立体结构；图2示意性示出了本实用新型的液压升降台优选实施例沿第二方向的立体结构；图3示意性示出了本实用新型的液压升降台优选实施例的主视结构；图4示意性示出了图3的A-A剖视结构；图5示意性示出了本实用新型的液压升降台优选实施例的右视结构；以及，图6示意性示出了本实用新型的液压升降台优选实施例的左视结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。参见图I至图6，示意性示出了本实用新型提供的液压升降台优选实施例的结构，如图所示，该液压升降台至少包括升降台支撑架I、走台2和走台驱动机构。其中升降台支撑架I具有纵向设置的支架部11，在该支架部11上设置有纵向延伸的第一直线导轨110。容易理解，升降台支撑架I通常设有底座10，支架部11可以安装在底座10上。走台2活动安装至支架部11上，并与走台驱动机构驱动连接，走台2具有与第一直线导轨110相配合的结构(例如为滑动配合或者滚动配合)，使走台2在走台驱动机构的驱动下可沿第一直线导轨110纵向移动，实现走台2的升降功能，使站立在走台2上的操作人员可以接近加工部件。相对于现有技术液压升降台而言，本实用新型提供的走台2安装至升降台支撑架I上、在走台驱动机构的驱动下可沿第一直线导轨110纵向移动的技术方案，具有稳定性更好、不容易发生晃动的优点，可以大大提高操作人员的操作安全感。另外，该液压升降台还具有结构简单、受力均匀、载重量大，可以提供大的行程的优点。[0026]结合参考图I和图5，示出了本优选实施例中走台2和走台驱动机构的一种优选实施方式，如图所示，走台2进一步地包括走台连接架21和支撑台22,走台驱动机构为纵向设置的液压缸31。其中，走台连接架21大体呈L型，具有用于和升降台支撑架的支架部11连接的立架部212，以及安装在立架部212下部的托架部211。在立架部212上设置有与第一直线导轨110滑动配合的第一滑块210，即在本实施例中 ，走台2与升降台支撑架I之间为滑动配合关系。支撑台22上形成有用于供操作人员活动的支撑面，支撑台22由托架部211固定支撑。液压缸31的缸体端固定安装在升降台支撑架I的底座10上，活塞杆端与走台连接架21的立架部212上端的横梁通过销轴313连接。由图5中还可以看出，在本实施例中，液压缸31的有杆腔和无杆腔具体地分别通过油管312、油管311与提供压力油源的液压站310连接，通过液压站310向液压缸31供压力油，控制液压缸31的伸缩，进而带动走台2的升降。优选地，为提高操作人员的操作安全，支撑台22上安装有护栏81以及供操作人员出入的门体82，该门体82可以设置为只能朝走台内部打开的形式。优选地，为提高升降台支撑架I和走台连接架21的结构强度，在升降台支撑架I和走台连接架21上还设置有多个加强筋。容易理解，虽然在本实施例中，走台驱动机构以液压缸31为例进行说明，显然，走台驱动机构还可以采用多种实施方式来实现，只要能达到使走台2沿第一直线导轨110纵向移动的效果即可。例如在一种未示出的方式中，走台驱动机构采用电机和由电机驱动的链轮传动机构，只要使走台连接架21的立架部212与链轮传动机构的链条连接，即可以达到使走台2沿第一直线导轨110纵向升降的效果。优选地，支撑台22包括支撑基架221和活动板22。其中，支撑基架221可以通过螺栓连接的方式固定架设至托架部211上；活动板222用于形成供操作人员活动的支撑面，活动板222可伸缩地设置在支撑基架221上。这样，当走台2升至一定高度时，可操作活动板222使活动板222相对支撑基架221伸出，从而扩大了操作人员的操作范围，使得站立在走台2上的操作人员可以更加有效地接近加工部件，同时克服了现有技术的液压升降台只能纵向升降而不能水平伸出的缺点，也为大型零件的安装和拆卸提供了方便。优选地，护栏81和门体82安装在活动板222上，这样操作人员站立在活动板222上，即使活动板222相对支撑基架221伸出，护栏81和门体82也始终绕操作人员围成一个安全的操作空间。由图4中可以看出，优选地，本实施例中活动板222相对支撑基架221的伸缩是这样实现的在支撑基架221上设有水平延伸的第二直线导轨(图中未示出)，活动板222上设有与第二直线导轨滑动配合的第二滑块(图中未示出)，活动板222与支撑基架221滑动配合。活动板222沿第二直线导轨的移动由活动板驱动机构驱动。该活动板驱动机构优选地可以采用电推缸32，参见图4，电推缸32的缸体端与支撑基架221连接，推杆端与活动板222连接，活动板222的行程通过电推缸32的行程来控制。优选地，该液压升降台还设置有第一位置检测装置和第二位置检测装置。其中，第一位置检测装置用于检测走台2的上行(即向上运行)移动位置，当第一位置检测装置检测到走台2向上运行至上限位置时，第一位置检测装置动作，使液压缸31停止伸出动作，走台2停止上升动作；第二位置检测装置用于检测走台2的下行(即向下运行)移动位置，当第二位置检测装置检测到走台2向下运行至下限位置时，第二位置检测装置动作，使液压缸31停止收缩动作，走台2停止下降动作。即，通过第一位置检测装置和第二位置检测装置来控制走台2的上下行程，保证走台2的运行安全可靠。第一位置检测装置和第二位 置检测装置具有多种实施方式，结合图3和图4，示出了本实施例中第一位置检测装置和第二位置检测装置的优选实施方式。如图所示，第一位置检测装置包括第一行程开关51和第一撞块52。第一行程开关51安装在立架部212上，第一撞块52安装在升降台支撑架支架部11的上部，当走台2向上运行至上极限位置(即上限位置)时，第一撞块52触发第一行程开关51，液压缸31停止运动，走台2即停止上行运动。第二位置检测装置包括第二行程开关(图中未示出)和第二撞块(图中未示出)。第二行程开关安装在立架部212上，第二撞块安装在升降台支撑架支架部11的下部，当走台2向下运行至下极限位置(即下限位置)时，第二撞块触发第二行程开关，液压缸31停止运动，走台2即停止下行运动。优选地，在一种未示出的方式中，第一行程开关51和第二行程开关可以采用同一个行程开关。另外，优选地，第一位置检测装置和第二位置检测装置还可以用接近开关以及与接近开关匹配的激发件替代。优选地，在升降台支撑架I的底座10上还安装有缓冲块6，缓冲块6的上部对应走台2的底部，具体地，缓冲块6可以为多个，对应于走台连接架21的托架部211设置，在不会影响支撑台22的平整度的同时，还可以减小走台2停止下降动作时的冲击。优选地，该液压升降台还包括操作面板7，液压缸31和电推缸32的伸缩动作可以通过操作操作面板7上的按钮实现，使得液压升降台的动作控制(包括纵向的升降动作和水平的伸缩动作)便于操作。操作面板7通过操作面板支撑架71安装在支撑基架221上，操作面板7可以通过活动关节与操作面板支撑架71连接在一起，以方便地调节操作面板7的角度。另外，为了保证电推缸19和操作面板10的电线不被损坏，在升降台支撑架I和走台连接架21上安装有护管91和用于固定护管的管夹92，电线从护管91中穿过。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压升降台，其特征在于，包括 升降台支撑架(1)，具有纵向设置的支架部(11)，在所述支架部(11)上设置有纵向延伸的第一直线导轨(110)； 走台(2)，活动安装至所述支架部(11)上，并在走台驱动机构的驱动下可沿所述第一直线导轨(I 10)纵向移动。
2.根据权利要求I所述的液压升降台，其特征在于， 所述走台(2)包括走台连接架(21)和支撑台(22);所述走台连接架(21)包括托架部(211)和用于与所述支架部(11)连接的立架部(212)，所述立架部(212)上设置有与所述第一直线导轨(110)滑动配合的第一滑块(210)，所述托架部(211)安装在所述立架部(212)的下部；所述支撑台(22)由所述托架部(211)固定支撑，所述支撑台(22)上形成有用于供操作人员活动的支撑面； 所述走台驱动机构为纵向设置的液压缸(31)，所述液压缸(31)的缸体端固定安装在所述升降台支撑架(I)的底座(10)上，所述液压缸(31)的活塞杆端与所述走台连接架(21)连接。
3.根据权利要求2所述的液压升降台，其特征在于，所述支撑台(22)包括支撑基架(221)，固定架设至所述托架部(211)上；活动板(222)，可伸缩地设置在所述支撑基架(221)上，所述支撑面形成于所述活动板(222)上。
4.根据权利要求3所述的液压升降台，其特征在于， 所述支撑基架(221)上设有水平延伸的第二直线导轨，所述活动板(222)上设有与所述第二直线导轨滑动配合的第二滑块，且所述活动板(222)由活动板驱动机构驱动，使所述活动板(222)可沿所述第二直线导轨移动。
5.根据权利要求4所述的液压升降台，其特征在于，所述活动板驱动机构为电推缸(32)，所述电推缸(32)的缸体端与所述支撑基架(221)连接，所述电推缸(32)的推杆端与所述活动板(222)连接。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的液压升降台，其特征在于，还设置有 用于检测所述走台(2)的上行移动位置的第一位置检测装置；在所述第一位置检测装置检测到所述走台(2)向上运行至上限位置时，所述液压缸(31)停止伸出动作； 用于检测所述走台(2)的下行移动位置的第二位置检测装置；在所述第二位置检测装置检测到所述走台(2)向下运行至下限位置时，所述液压缸(31)停止收缩动作。
7.根据权利要求6所述的液压升降台，其特征在于， 所述第一位置检测装置包括第一行程开关(51)，安装在所述立架部(212)上；用于触发所述第一行程开关(51)的第一撞块(52)，安装在所述支架部(11)的上部； 所述第二位置检测装置包括第二行程开关，安装在所述立架部(212)上；用于触发所述第二行程开关的第二撞块，安装在所述支架部(11)的下部。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的液压升降台，其特征在于，在所述升降台支撑架的底座(10)上安装有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)的上部对应所述走台(2)的底部。
9.根据权利要求3至5中任一项所述的液压升降台，其特征在于，还包括操作面板(7),通过操作面板支撑架(71)安装在所述支撑基架(221)上。
10.根据权利要求3至5中任一项所述的液压升降台，其特征在于，在所述活动板(222)上安装有护栏(81)和门体(82)。
专利摘要本实用新型提供了一种液压升降台，包括升降台支撑架，具有纵向设置的支架部，在支架部上设置有纵向延伸的第一直线导轨；走台，活动安装至支架部上，并在走台驱动机构的驱动下可沿第一直线导轨纵向移动。采用本实用新型的液压升降台，具有稳定性更好、不容易发生晃动的优点。
文档编号B66F11/04GK202785548SQ20122048768
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者刘平芳, 李强, 姚晶晶 申请人:上海三一精机有限公司