专利名称：一种小型立式工位折臂吊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及立式吊机，特别是一种用于生产工位和作业线的小型立式工位折臂吊。
背景技术：
在许多工业和物流企业的生产现场和车间，人工不能搬动的大件产品及各生产工位的产品和原材料主要由天车和大型吊运设备进行吊运和工位转换，而对分布在生产现场的很多加工流转工位而言，需要加工装卸和流转的小件加工件及物流商品虽然重量不很大，但数量却较多，有时每天要吊装搬动的工件物品也很多，尤其在一些企业生产线和物流企业的装卸点这种情况尤为突出，这种频繁的作业使工作者的劳动强度很高，且有的是人力难以胜任的工作，对此很多加工物流企业仍不得不使用天车或移动吊装设备在这些工位间来回进行吊装作业，但利用天车和某些大的吊装设备包揽所有工位的生产线上的小型加工工件和材料物品的吊装搬运作业显然并不合适，也不现实，其主要原因在于:用天车或大的吊装机械对工位上需原地吊装搬动的各种小件产品物件进行逐个吊装，不仅电和能源消耗要高于小型吊机，其设备成本也较高，并很难顾及和应副各生产工位的吊装要求，此外它也不能做到随时到位，或在一个生产工位拌随作业的要求。为解决这些问题，近年一些生产部门，特别是机械加工企业在加工工位和生产线上设置了中小型起吊设备，其中一种立式单臂吊被用于生产加工车间，这种单臂吊有一个较长的可摆动吊臂，上面设有吊车行走轨道，类似建筑行业的吊机，为减小设备成本和避免设备占用过多场地，该吊装设备只设在加工流转量大，单件重量较大，需起吊搬动的工件和物品较多的生产现场，利用其较长的吊臂覆盖多个作业工位，但现有的这种起吊装置仍然存在机构形体较大，设备成本相对较高，受生产场地限制的问题，而且其不能收缩的吊臂会占据和影响部分生产操作空间，它在起吊物件进行摆臂作业时对其下的生产和加工操作者会有影响，存在一定的安全问题，因此目前这类起吊装置的推广使用并不多。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型立式工位折臂吊，该折臂吊与现有技术相比体形更小，制造成本较低，且吊臂可方便的伸展折叠和摆动，不影响现场生产操作，用它装在各机加工工位和物流量较多的装卸岗位，可有效的完成各种中小物件的起吊搬动工作。本实用新型解决上述技术问题所提供的折臂吊由立柱、主旋臂、副旋臂和吊装执行组件四部分组成，其中在所述立柱上端头侧边焊有连接安装所述主旋臂的支板，让主旋臂一连接端可摆动地安装在立柱的支板上，在主旋臂的另一连接端可摆动地安装所述副旋臂一连接端，而副旋臂的另一端则装有用于安装所述吊装执行组件的连接构件。在本实用新型中，主旋臂与支板的连接处采用轴承和一主转轴的装配而成，主旋臂与副旋臂的连接处也用轴承和一副转轴装配而成，由此，主旋臂在立柱的支板上可左右摆动，副旋臂在主旋臂的连接端也可以左右摆动，并且副旋臂可折叠于主旋臂旁，而安装在副旋臂前端连接构件上的吊装执行组件为电动葫芦或小型卷扬机装置等重物提升机构及与之配套的缆绳、吊钩和电机遥控副件。本实用新型提供的小型立式工位折臂吊的起吊重量上限在100公斤左右，是生产工位和生产流水线大部分小型加工件、产成品和物流行业多数搬运流转物件的重量范围，因此该折臂吊很适于在机械加工企业和物流企业的装卸结点工位中使用，它对提高劳动生产率，减轻工作者的劳动强度有重要作用。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型所述的微小型工位折臂吊的正示意图。图2是图1所示本实用新型的俯视图。
具体实施方式
根据图1图2示出的本实用新型微小型工位折臂吊，它主要包括立柱2、主旋臂6、副旋臂8和吊装执行组件10四个部分，其中立柱2为矩形或圆柱形(本实用新型用矩形杆作实施例)，在立柱2上端头侧面焊装用于安装主旋臂6的支板3，该支板3由上板和下板构成，在支板3的上板和下板中各有用于固定装配主轴承轴5的装配孔，立柱2下端有与基础连接固定的底板I。在图1图2中，主旋臂6连接支板3的连接端带有内装轴承的主轴承座4，另一端焊有由上块和下块构成的连接头11，其上块和下块中有安装副轴承轴12的装配孔，主轴承座4上部轴承位装配有向心球轴承,下部装配圆锥滚子轴承和推力轴承，由主轴承轴5装入支板3的装配孔和主轴承座5中的各轴承使主旋臂6与立柱2的支板3连接；在副旋臂8与主旋臂6连接的连接端带有内装一对圆锥滚子轴承的副轴承座7，副旋臂8的另一端焊装有安装吊装执行组件10的连接构件9，副旋臂8通过副轴承轴12装入连接头11的装配孔和副轴承座7中的轴承而与主旋臂6的连接头11连接，连接构件9安装的吊装执行组件10为电动葫芦或小型卷扬机装置及其配套的电机遥控附件。本实用新型的折臂吊，它的立柱2长度为2m 2.5m，主旋臂6长度为Im 1.5m，副旋臂8长度为0.7m L 2m，最高起吊高度约1.6m L 8m，主旋臂摆角约为220°，安装后可在生产现场一定范围内摆动和伸展折叠吊臂，完成对现场重量在100KG以下各种工件和物流件的起吊升降和移动流转作业。本实用新型的折臂吊并不限于上述结构形式，它还可以有其它的变形和组装，如其中的旋臂可根据现场使用要求设计成三节或多节组成结构；主旋臂6及它的主轴承座设4设在立柱轴心上；副旋臂8起吊端配装小型卷扬机或电动绞盘等提升装置等。因此与本实用新型的折臂吊的结构原理相同或相似，以及它的改进或变形设计，都应属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种小型立式工位折臂吊，它由立柱、主旋臂、副旋臂和吊装执行组件四部分组成，其特征在于:所述立柱上端头侧边焊有连接安装所述主旋臂的支板，主旋臂一连接端可摆动地安装在立柱的支板上，在主旋臂的另一连接端可摆动地安装所述副旋臂一连接端，副旋臂的另一端装有用于安装所述吊装执行组件的连接构件。
2.根据权利要求1所述的小型立式工位折臂吊，其特征在于:立柱的支板由上板和下板构成，在上板和下板中有用于固定装配主轴承轴的装配孔，立柱下端有与基础连接固定的底板。
3.根据权利要求1所述的小型立式工位折臂吊，其特征在于:主旋臂连接支板的连接端带有主轴承座，另一端焊有由上块和下块构成的连接头；在主轴承座上部轴承位装配有向心球轴承，下部装配圆锥滚子轴承和推力轴承，通过将主轴承轴装入支板的装配孔和主轴承座中的各轴承使主旋臂与立柱的支板连接。
4.根据权利要求1或3所述的小型立式工位折臂吊，其特征在于:所述副旋臂与主旋臂连接的连接端带有内装一对圆锥滚子轴承的副轴承座，另一端焊装有安装吊装执行组件的连接构件，副旋臂通过副轴承轴装入连接头的装配孔和副轴承座中的轴承而与主旋臂的连接头连接。
5.根据权利要求1所述的小型立式工位折臂吊，其特征在于:立柱长度为2m 2.5m,主旋臂长度Im 1.5m,副旋臂长度为0.7m 1.2m,主旋臂摆角为220°。
6.根据权利要求1所述的小型立式工位折臂吊，其特征在于:吊装执行组件为电动葫芦或小型卷扬机装置及与之配套的缆绳、吊钩和电机遥控附件。
专利摘要本实用新型公开了一种小型立式工位折臂吊，该折臂吊包括立柱、主旋臂、付旋臂和吊装执行组件，在立柱上端头侧边有安装主旋臂的支板，立柱下端则与基础连接，主旋臂一连接端通过转轴安装在立柱的支板上，主旋臂另一端也通过转轴与付旋臂的连接端连接，付旋臂的另一端则有固定安装吊装执行组件的连接件，组装后主旋臂与付旋臂可相对摆动，可方便地在工作范围内任意点进行起吊作业。本实用新型的折臂吊起吊重量在100公斤左右，是生产工位和生产流水线大部分小型加工件、产成品和物流行业要搬运流转物件的重量范围，因此该折臂吊很适于在机械加工企业和物流企业结点工位中使用，它对提高劳动生产率，减轻工作者的劳动强度有重着要作用。
文档编号B66C23/62GK203079580SQ20122062288
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者周银成 申请人:周银成