电路组件箱的隔板结构的制作方法

文档序号:8180852阅读:160来源:国知局
专利名称:电路组件箱的隔板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电子电气电路系统中的电路组件,尤指一种电路组件箱的隔板结构,该隔板用于屏蔽电路组件之间的电磁干扰,或者用于各机架之间以固定电子电气组件。
背景技术
电路组件在运作时需屏蔽电磁干扰,以消除不必要的噪音及其他可能降低设备性能的干扰因素。电路组件通常置于机柜内,机柜中有诸多插槽或隔区用以固定电路组件。通常机柜内的诸多隔区间存在剩余空间,机柜内的电路组件之间存在空隙,这些空隙使得各电路组件间产生电磁干扰,因此这些空隙之间需装有隔板以屏蔽电磁干扰,同时可填补机柜表面的空隙。隔板一般都由金属材料制成,具有导电性能,以实现隔板面板后方空间的电子屏蔽。当机柜内的所有空隙完全被电路组件或隔板填充后,机柜表面就形成了连续的屏蔽层,为机柜内的电路组件提供了屏蔽保护。现有的电路组件箱隔板结构通常如图1所示,其包括相互连接在一起的面板组件I’及底板组件2’,其中底板组件2’包括底板21’以及垂直设置在底板21’上的挡风板22’。由于现有隔板通常是由金属材料制成的,因此所述的底板21’及挡风板22’要分别制作,之后再将两者焊接在一起。为了方便挡风板22’的焊接,一般还需要在挡风板22’的下方成型一焊接板221’,使整个挡风板22’从侧面看呈L形。这种结构的底板组件不但分别制作底板及挡风板的成本高,且还将增加组装成本。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种组装方便成本低的电路组件箱的隔板结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是:一种电路组件箱的隔板结构,包括相互连接的面板组件及底板组件,该底板组件包括底板以及垂直设置在底板上的挡风板;所述的底板及挡风板由塑料材质一体成型。所述挡风板的侧边还成型有若干同时与挡风板及底板相连接的加强筋,该加强筋与底板及挡风板均由塑料材质一体加工成型。采用上述方案后,由于本实用新型所述隔板的底板组件由塑料材质一体化加工而成底板及挡风板,不但可以降低分别制作底板及挡风板的成本,还省去了组装底板组件的工序,整体隔板的组装更为方便,可以大幅降低整体隔板的成本。

图1是现有电路组件箱隔板的结构示意图;图2是本实用新型的立体分解图;图3是本实用新型组装后的俯视图;[0012]图4是本实用新型组装后的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种电路组件箱的隔板结构,如图2至图4所示,为本实用新型的较佳实施例。所述的隔板主要包括相互连接的面板组件I及底板组件2,该底板组件2包括底板21以及垂直设置在底板21上的挡风板22。本实用新型的关键在于:所述的底板21及挡风板22由塑料材质一体成型。也就是说,所述的底板组件2由塑料材质一次注塑成型出所述底板21及挡风板22。更进一步的,为了增加所述挡风板22的强度,在该挡风板22的侧边可再成型出若干同时与挡风板22及底板21相连接的加强筋23,同样的,该加强筋23与底板21及挡风板22均由塑料材质一体加工成型。由于所述的底板组件2为一体化加工而成,不但可以降低分别制作底板及挡风板的成本,还省去了组装工序,总体成本大幅降低。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
权利要求1.一种电路组件箱的隔板结构,包括相互连接的面板组件及底板组件,该底板组件包括底板以及垂直设置在底板上的挡风板;其特征在于:所述的底板及挡风板由塑料材质一体成型。
2.根据权利要求1所述的电路组件箱的隔板结构,其特征在于:所述挡风板的侧边还成型有若干同时与挡风 板及底板相连接的加强筋,该加强筋与底板及挡风板均由塑料材质一体加工成型。
专利摘要本实用新型公开了一种电路组件箱的隔板结构,包括相互连接的面板组件及底板组件,该底板组件包括底板以及垂直设置在底板上的挡风板;所述的底板及挡风板由塑料材质一体成型。这种一体化加工而成底板组件,不但可以降低分别制作底板及挡风板的成本,还省去了组装底板组件的工序,总体成本大幅降低。
文档编号H05K5/02GK203120379SQ20122074486
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者孟斌 申请人:捷卡(厦门)产品标识系统有限公司
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