导电布帛的制作方法
【专利摘要】一种导电布帛（1、21），包括导电丝（2、22）和非导电丝，包括不用于通电的导电丝（2b、22b）的端部的区域的布帛端缘（3a、23c）设置于相比除该包括不用于通电的导电丝（2b、22b）的端部的区域以外的区域的布帛端缘（1a、21a）向布帛面的内侧凹陷的位置，不用于通电的导电丝（2b、22b）的端部向布帛面的内侧退避。将导电布帛（1）的组织的一部分（3）包括上述一部分导电丝（2b）的端部和非导电丝而除去，从而能够达成该结构。
【专利说明】导电布帛
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种导电布帛，更详细而言，涉及一种包括导电丝和非导电丝且一部分导电丝相对于其他导电丝以及外部部件电绝缘的导电布帛。
【背景技术】
[0002]包括导电丝的导电布帛是公知的，利用导电性而用于加热器或各种传感器的用途。例如，使用这种导电布帛作为车辆用座椅的座椅表皮(座椅罩)，用作具备座椅加热器或静电电容式的就座传感器的座椅表皮。
[0003]在向包括导电丝的导电布帛通电时，多数情况下，在导电布帛的端部将导电丝连接于其他导电性的连接部件。再将连接部件连接于电源或控制设备等。作为在导电布帛端部将导电丝连接于连接部件的方法，公知有日本特开2010-245006所公开的方法。即为如下方法:除去构成布材的绝缘纤维(非导电丝)的一部分而分割成布材主体和布材片，使多个导电线材(导电丝)从布材的断开部露出。其后，利用连接部件包住从该断开部露出的导电线材并缝合，从而将导电线材电连接于连接部件。
[0004]上述方法作为将在导电布帛中的某个区域内存在的所有导电丝电连接于连接部件的方法是优选的。但是，例如在将导电布帛作为加热器使用时，存在如利用通电的导电丝的根数(密度)来调节加热器的输出的情况、或在单一的导电布帛中的相邻区域设置有加热部位和不加热部位的情况那样在某个区域中混合存在或者相邻存在想要与连接部件电连接的导电丝和不想与连接部件连接而想要与连接部件电绝缘的导电丝的情况。在这种情况下，无法直接使用将从断开部露出的导电线材汇总起来而用连接部件包住的上述方法。
[0005]例如，如图5所示，在利用上述日本特开2010-245006所公开的方法使导电丝42从断开部44露出后，在导电布帛41的端缘41a的部位将不想与连接部件电连接的导电丝即不使用的导电丝42b切断的话，则既可以利用上述方法且同时能够设定不与连接部件电连接的导电丝。如果在将具有导电性的薄片状的连接部件安装于导电布帛41的端缘41a后，不使用的导电丝42b的切断面的导电材料没有与连接部件接触的话，就能够确保不使用的导电丝42b和连接部件之间的电绝缘。但是，实际上，仅在导电布帛主体41的端缘41a的部位切断不使用的导电丝42b的情况下，在被切断的不使用的导电丝42b的剖面露出的导电材料很容易与连接部件接触，在与连接部件之间形成电连接。
[0006]即使在连接部件的连接工序中不使用的导电丝42b的切断面没有与连接部件接触，在向与连接部件连接的通电用导电丝42a的通电期间对导电布帛41或连接部件施加例如使导电布帛41或连接部件弯曲变形这样的力的情况下，存在很容易发生不使用的导电丝42b的切断面与连接部件接触、或者不使用的导电丝42b和与不使用的导电丝42b临近的通电用导电丝42a接触这样的可能性。这样一来，会经由连接部件向不使用的导电丝42b供给电流或者在不使用的导电丝42b和与不使用的导电丝42b临近的通电用导电丝42a之间产生短路。
[0007]因此，可以采用如下方法:利用绝缘性的带状布材等绝缘部件对在导电布帛41的端缘41a的部位切断了不使用的导电丝42b后的部分进行覆盖以后，安装连接部件。这样，虽然能够确保不使用的导电丝的端部相对于连接部件的绝缘，但是需要作为与导电布帛41独立的部件的绝缘部件。
【发明内容】
[0008]本发明提供一种导电布帛，包括导电丝和非导电丝，在将导电性的连接部件等外部的部件连接到一部分进行通电的导电丝时，能够不使用作为独立的部件的绝缘部件，而使不进行通电的导电丝的端部与连接部件以及进行通电的导电丝绝缘。
[0009]本发明的方式的导电布帛包括导电丝和非导电丝，在该导电布帛中，包括至少一部分导电丝的端部的区域的布帛端缘设置于相比除该包括至少一部分导电丝的端部的区域以外的区域的布帛端缘向布帛面的内侧凹陷的位置。
[0010]根据上述方式的导电布帛，在将具有导电性的连接部件等部件连接于进行通电的导电丝的端部时，不进行通电的导电丝的末端形成于离开连接部件等以及进行通电的导电丝的端部的位置。因此，不进行通电的导电丝相对于连接部件等以及其他导电丝电绝缘。因此，在向进行通电的导电丝通电时，没有向不进行通电的导电丝通电或者不进行通电的导电丝与附近的已被通电的导电丝接触而产生短路的问题。进而，仅通过将不进行通电的导电丝的末端的位置规定成上述那样，就能够达成不进行通电的导电丝的电绝缘，因此不需要使用带状的布材这样的独立的绝缘部件。因此，将导电布帛连接于连接部件时，与切断一部分导电丝并利用绝缘部件覆盖端部的情况相比，能够减少部件数量。
[0011]另外，在上述方式中，也可以将上述导电布帛的组织的一部分包括上述一部分导电丝的端部和非导电丝而除去，从而将包括上述至少一部分导电丝的端部的区域的布帛端缘设置于相比除该包括上述至少一部分导电丝的端部的区域以外的区域的布帛端缘向布帛面的内侧凹陷的位置。并且，上述导电布帛的组织的一部分以半圆形被除去。
[0012]在将上述导电布帛的组织的一部分包括一部分导电丝的端部和非导电丝而除去的情况下，仅通过将不进行通电的导电丝的端部和周围的非导电丝一起以挖空的方式除去，就能够确保不进行通电的导电丝与连接部件等外部的部件以及周围的通电的导电丝之间的电绝缘。由此，即便在进行通电的导电丝和不进行通电的导电丝相邻且存在多条进行通电的导电丝和不进行通电的导电丝的情况下，也能够可靠地使各个不进行通电的导电丝的端部电绝缘。因此，与前述方法相比，能够简便地进行绝缘加工，也能够防止忘记进行部分部位的绝缘加工等绝缘加工方面的不足产生。除此以外，被除去了导电布帛的部位能够明确地目视确认，因此能够根据有无除去部分而容易地判断对各导电丝是否实施了绝缘处理，即判断是不进行通电的导电丝还是进行通电的导电丝。这样一来，也可以将有无除去部分用作导电布帛的制造工序以及连接部件的连接等工序中的标识。
[0013]另外，在上述方式中，也可以在由设置于上述至少一部分导电丝的端部两侧的上述非导电丝构成的部分，与上述一部分导电丝的配置方向平行地形成切入线，将被两条上述切入线夹持的、包括上述一部分导电丝的端部的片向上述导电布帛(21)的内侧折回，从而将包括上述一部分导电丝的端部的区域的布帛端缘设置于相比除该包括上述一部分导电丝的端部的区域以外的区域的布帛端缘向布帛面的内侧凹陷的位置。
[0014]这样，在每个由周围的非导电丝构成的区域，使不进行通电的导电丝的端部相比除由周围的非导电丝构成的区域以外的区域的布帛端缘向布帛面的内侧退避，则即使通电用导电丝和不使用的导电丝相邻的情况下，也能够简便地确保不使用的导电丝的绝缘。进而，通过如上所述那样形成折回部，能够增加布帛端缘的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]以下参照【专利附图】
【附图说明】本发明的示例性实施方式的特征、优点以及技术上和工业上的意义，附图中相同的标号表示相同的部件，其中:
[0016]图1是本发明的第一实施方式的导电布帛的主视图。
[0017]图2A是表示在图1的导电布帛的端缘安装有连接部件的状态的主视图。
[0018]图2B是图2A的A-A剖视图。
[0019]图2C是图2A的B-B剖视图。
[0020]图3A是表示本发明的第一实施方式的导电布帛的制造方法的概略图。
[0021]图3B是表示本发明的第一实施方式的导电布帛的制造方法的概略图。
[0022]图3C是表示本发明的第一实施方式的连接部件的安装方法的概略图。
[0023]图3D是表示本发明的第一实施方式的连接部件的安装方法的概略图。
[0024]图4A是表示本发明的第二实施方式的导电布帛的制造方法的概略图。
[0025]图4B是表示本发明的第二实施方式的导电布帛的制造方法的概略图。
[0026]图4C是表示本发明的第二实施方式的导电布帛的制造方法的概略图。
[0027]图4D是表示本发明的第二实施方式的连接部件的安装方法的概略图。
[0028]图4E是表示本发明的第二实施方式的连接部件的安装方法的概略图。
[0029]图5是利用相关技术的导电布帛的制造方法而设置有不使用的导电丝的导电布帛的主视图。
【具体实施方式】
[0030]首先基于图1和图2说明本发明的第一实施方式的导电布帛的详细内容。图1表示本发明的一个实施方式的导电布帛的主视图。本实施方式的导电布帛优选用作自身发热而作为加热器装置的车辆用座椅的表皮、或配置于座椅罩的背面侧的加热器装置。
[0031]导电布帛I具有导电丝2和非导电丝。作为导电丝2，可以使用仅由金属细线等导电材料构成的导电线材或者这些导电线材和其他纤维复合而成的导电丝等各种具有导电性的纤维状的材料。作为导电线材，优选使用拉伸强度以及耐腐蚀性高的不锈钢细线。导电线材也可以使用树脂等覆盖外周。作为非导电丝，可以使用各种绝缘性高的纤维材料。
[0032]如果导电布帛I包括导电丝2和非导电丝，也可以由针织物、机织物、无纺布等各种组织构成。在本实施方式中，导电布帛I由机织物形成，导电丝2作为经丝或纬丝的一部分呈大致直线状等间隔地配置。通过向导电丝2通电，导电丝2发热，该导电布帛I作为面状的加热器装置起作用。另外，在各图中，虽然未在导电布帛I中明显地描绘非导电丝，但配置有导电丝2的部位以外的导电布帛I的区域由非导电丝构成。导电丝2优选不呈现在导电布帛I的表面，以使其他部件或使用者的身体等不会接触导电丝2。
[0033]在通过将长条状的机织物裁断为各种用途所需要的形状来形成导电布帛I的情况下，根据用途不同，所希望的加热量也不同。例如，在用作车辆用座椅加热器的情况下，根据座椅的区域不同所希望的加热量不同。在这种情况下，并不是向所有的导电丝2通电，而是周期性地设置进行通电的通电用导电丝2a和不进行通电的不使用的导电丝2b，适当地设定通电用导电丝2a的比例(密度)，从而根据用途以及区域来发挥所希望的加热量即可。在本实施方式中，作为例子，每两根通电用导电丝2a和不使用的导电丝2b交替地配置。
[0034]沿与导电布帛I的导电丝的配置方向正交的方向设置的布帛端缘E由大致直线状的非切除端缘Ia和相比非切除端缘Ia形成于布帛面的内侧的曲线状的切除部端缘3a结合而成。切除部端缘3a形成为包括配置有不使用的导电丝2b的末端的位置。另一方面，包括通电用导电丝2a的端部的位置的除包括配置有不使用的导电丝2b的末端的位置以外的区域的布帛端缘E由非切除端缘Ia构成。换言之，成为如下状态:包括不使用的导电丝2b的端部的区域的布帛端缘E(切除部端缘3a)形成于相比除该包括不使用的导电丝2b的端部的区域以外的区域的布帛端缘E (非切除端缘Ia)向布帛面的内侧凹陷的位置。
[0035]通电用导电丝2a的两端部从导电布帛I的非切除端缘Ia向外侧延伸，其周围没有被非导电丝围住而露出。进而，在通电用导电丝2a的外周被树脂等覆盖的情况下，从该延伸部2al的外周除去覆盖材料，导电材料露出。在导电布帛2被用作加热器时，该露出的延伸部2al如后所述与导电性的连接部件6连接。
[0036]另一方面，在不使用的导电丝2b的端部的位置形成有切除部端缘3a。被配置于切除部端缘3a的两侧的非切除端缘Ia的外插线亦即假想的外插端缘la’和切除部端缘3a包围的区域成为既没有配置导电丝2也没有配置非导电丝的切除部3。不使用的导电丝2b在切除部端缘3a的位置具有末端。即，不使用的导电丝2b的末端相比非切除端缘Ia向布帛面的内侧退避。
[0037]切除部3的大小以及形状如后述所示，需要形成为在将连接部件6安装于从非切除端缘Ia延伸的通电用导电丝2a的延伸部2al时，不使用的导电丝2b的末端能够可靠地从连接部件6的导电面6a退避。但是，如果切除部3形成得较大，则导电布帛I整体的强度降低，因此需要选择适当的大小。关于形状，在图1中形成大致半圆形的切除部3，将不使用的导电丝2b的末端配置于圆弧上距离外插端缘la’最远的位置。如果这样的话，能够有效地使不使用的导电丝2b的端部向布帛面的内侧退避。另外，也可以通过将树脂膜等形成于在切除部端缘3a的位置具有末端的不使用的导电丝2b的端部来实施绝缘覆盖，但是如后所述，通过形成切除部3，就能够充分地形成与导电部件等外部的部件以及相邻的通电用导电丝2a的电绝缘，因此并没有实施绝缘覆盖的必要。
[0038]在图1中，在通电用导电丝2a的延伸部2al的前端没有连接任何其他的导电布帛等，但也可以形成如图3B所示的布帛片5经由通电用导电丝2a与导电布帛I连接的状态。在形成这种状态时，通电用导电丝2a的延伸部2al相互维持相对位置，保持笔直地延伸的状态，在形成切除部3时或通过缝制等连接连接部件6时的操作性提高。
[0039]图2A表示将连接部件6安装于图1的导电布帛I的通电用导电丝2a的延伸部2al的状态。连接部件6是在至少一面形成有具有导电性的导电面6a的薄片部件。作为该导电性的薄片部件，例如有将导电性材料(例如铜)形成为薄片状后的部件、或者包含由导电性材料形成的线的导电性机织物。连接部件6将导电面6a作为布帛面的内侧，以夹持通电用导电丝2a的延伸部2al的方式形成为剖面呈大致“U”字状，通过缝制等安装于导电布帛I的布帛端缘E。该连接部件6经由电线7连接于电源。
[0040]图2B表示配置有通电用导电丝2a的位置的剖视图。延伸部2al被连接部件6包住，与连接部件6的导电面6a接触。由此，在通电用导电丝2a和连接部件6之间形成导通，通过向通电用导电丝2a通电而进行导电布帛I的加热。另外，在图2B中，延伸部2al呈直线状地延伸，但也能够以在中途部位被弯曲的状态被连接部件6包围。
[0041]另一方面，图2C表示配置有不使用的导电丝2b的位置的剖视图。连接部件6是跨过多个导电丝2的端部的细长的薄片状，因此包括形成有切除部3的部位在内将导电布帛I的布帛端缘E整体包住。但是，不使用的导电丝2b的端部由于切除部3而向布帛面的内侧退避，不会与连接部件6的导电面6a接触。因此，在不使用的导电丝2b和连接部件6之间不形成导通，即使从电源向连接部件6供给电流而向通电用导电丝2a通电，也不会向不使用的导电丝2b通电。并且，也不会与相邻的通电用导电丝2a的延伸部2al接触而产生短路。
[0042]通过将切除部端缘3a形成于充分地进入导电布帛I的布帛面的内侧的位置，不使用的导电丝2b的末端的位置被配置于充分远离连接部件6的导电面6a的位置。因此，SP使连接部件6或导电布帛I在使用过程中受到弯曲变形，不使用的导电丝2b的端部也不会与连接部件6的导电面6a或相邻的通电用导电丝2a的延伸部2al接触。在导电布帛I被用作车辆用座椅的座椅加热器这样的情况下，伴随着乘客的乘降或就座状态下的运动，导电布帛I频繁地受到弯曲等变形，因此本实施方式这样的在不使用的导电丝2b的端部的位置设置切除部3的结构特别有效。
[0043]接着，参照图3A至图3D，说明本实施方式的导电布帛I的制造方法以及向制造出的导电布帛I连接连接部件6的连接方法的一例。首先，如图3A所示，将矩形的导电布帛(布帛主体)I形成为经由被除去了非导电丝的断开部4通过导电丝2与布帛片5连接的状态。在形成这种状态的导电布帛I时，准备从导电布帛I的区域直至断开部4以及布帛片5的区域的矩形的原始织物，从应当成为断开部4的区域仅除去非导电丝即可。作为形成断开部4的方法，例如有使激光对成为断开部4的区域整体进行扫描并进行照射，使非导电丝熔融或燃烧的方法。或者，也可以如专利文献I所记载的那样，利用刀具或者激光等将导电布帛I的非切除端缘Ia以及作为外插端缘la’的部位的非导电丝切断成直线状之后，以拔出成为布帛片5的部分的方式从导电布帛I拉出，由此也能够形成断开部4。在这种情况下，与图3A等所示的状态不同，成为布帛面5中的通电用导电丝2a向断开部4拉出断开部4的宽度的量的状态。无论采取哪一种方法，在使用激光的情况下，都需要将激光的输出以及波长设置成能够使非导电丝熔融或燃烧、另一方面不会使构成导电丝2的导电材料熔融或燃烧的范围。另外，通电用导电丝2a在外周具有树脂等覆盖时，需要将其也除去。另外，在不形成布帛片5的情况下，将相比非切除端缘Ia以及外插端缘la’靠外侧的非导电丝通过上述任一方法完全除去即可。
[0044]接着，选择哪些导电丝2作为不使用的导电丝2b，利用切除装置，将包括所选择的不使用的导电丝2b的切除部端缘3a所重叠的部位和周边的非导电丝的区域的导电布帛I以包括外插端缘la’的方式除去，形成切除部3。此时，被切断并残留在断开部4以及布帛片5 —侧的不使用的导电丝2b也一并被除去。
[0045]切除装置只要是能够将作为切除部端缘3a的部位的导电丝2和非导电丝一并切断的装置即可，可以选择任意装置。如果使用打孔机状的刀具，仅将其按压于导电布帛I的布帛面上就能够以挖空布帛匹组织的方式形成切除部3，因此优选。
[0046]利用切除装置形成了切除部3之后的导电布帛I如图3B所示通过通电用导电丝2a与布帛片5连接，能够将断开部4的宽度保持恒定。在该状态下，如图3C所示将连接部件6配置于断开部4。此时，需要将连接部件6配置在连接部件6的导电面6a能够可靠地接触通电用导电丝2a的位置。除此以外，需要将连接部件6配置在存在于切除部端缘3a的位置的不使用的导电丝2b的末端不与连接部件6的导电面6a接触的位置。在图3C中，以切除部3整体不与连接部件6的导电面6a重叠的方式配置连接部件6，从这一点来看是优选的。并且，作为连接部件6需要选择导电面6a的宽度不会过宽的部件。
[0047]最后，如图3D所示，以包住布帛端缘Ia的方式弯曲连接部件6，进行缝合等将连接部件6固定于导电布帛I即可。此时，既可以切除布帛片5，也可以以与连接部件6—起朝向导电布帛I侧弯曲的状态残留。
[0048]在上述第一实施方式中，在包括不使用的导电丝的端部的区域的布帛端缘形成切除部，从而包括不使用的导电丝的端部的区域的布帛端缘相比其他区域的布帛端缘形成于布帛面的内侧，但也可以应用形成切除部以外的方法。在第二实施方式中，在包括不使用的导电丝的端部的区域形成折回部来替代形成切除部，从而包括不使用的导电丝的端部的区域的布帛端缘相比其他区域的布帛端缘形成于布帛面的内侧。参照图4A至图4E说明第二实施方式的导电布帛的详细内容。
[0049]第二实施方式的导电布帛21除了不使用的导电丝22b的端部周边的结构以外，与第一实施方式的导电布帛I具有相同的结构。首先，如图4A所示，导电布帛21形成为经由断开部24通过导电丝22与布帛片25连接的状态。该工序与第一实施方式的工序相同。
[0050]接着，选择哪些导电丝22作为不使用的导电丝22b，如图4B所示，将选择的不使用的导电丝22b在布帛端缘21a的部位切断。同时，在由配置于不使用的导电丝22b的端部两侧的非导电丝构成的部分，与不使用的导电丝22b的配置方向平行地形成切入线23a，分割布帛端缘21a，切入线23a使用切割器或剪刀这样的刀具或激光等形成即可。
[0051]接着，如图4C所示，将被两条切入线23a夹持的、包括导电丝22b的端部的折回片23b朝向导电布帛21的内侧折回，从而形成折回部23。此时，连接两个切入线23a的布帛面内侧的端部的直线、亦即折回片23b的根部的折回线23c与切入线23a成为形成有折回部23的部位的布帛端缘E。即，新的布帛端缘E是将形成有折回部23的部位以外的区域中的原本的布帛端缘21a与折回线23c以及切入线23a结合而成的线。由此，成为如下状态:包括不使用的导电丝22b的端部的区域的布帛端缘E (折回线23c以及切入线23a)相比除包括不使用的导电丝22b的端部的区域以外的区域的布帛端缘E (原本的布帛端缘21a)形成于布帛面的内侧。
[0052]接着，与第一实施方式的情况相同地，如图4D所示地将连接部件26安装于导电布帛21。此时，需要将连接部件26配置于连接部件26的导电面26a能够可靠地接触通电用导电丝22a的位置。除此之外，需要将连接部件26配置于折回片23b内的不使用的导电丝22b不与连接部件26的导电面26a接触的位置。
[0053]最后，和第一实施方式同样地，弯折连接部件26，进行缝合等，将连接部件26固定于导电布帛21 (图4E)。折回片23b可以在此时与连接部件26 —起缝到导电布帛21等进行固定，或者也可以在图4D的工序和图4E的工序之间，事先固定于导电布帛21。后者的方法虽然增加了工序，但容易进行连接部件26的配置和固定作业。
[0054]如上所述，通过形成切除部3或折回部23，在每个由周围的非导电丝形成的区域，使不使用的导电丝的端部设置于相比除由周围的非导电丝形成的区域以外的区域的布帛端缘向布帛面的内侧退避，则即使在通电用导电丝和不使用的导电丝相邻的情况下，也能够简便地确保不使用的导电丝的绝缘。在第二实施方式那样的形成折回部23的情况下，在安装连接部件时，形成有折回部23的位置的布帛端缘的厚度变大，如果不希望存在这种情况时，选择第一实施方式那样的形成切除部的方法即可。相反，在想要增大布帛端缘的强度的情况下，选择形成有折回部的第二实施方式的导电布帛即可。
[0055]以上针对本发明的两个实施方式进行了详细说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的要旨的范围内可以进行各种变更。例如，在上述实施方式中，通电用导电丝和不使用的导电丝等间隔地周期性配置，但也可以将它们进行任意配置。例如，在用作座椅加热器的情况下，想要根据接触的人体的部位改变加热量的话，以某位置为界限设置通电用导电丝的密度高的区域和通电用导电丝的密度低的区域即可。进而，为了可靠地设定这种区域的边界，也可以在区域的边界形成集中设置不使用的导电丝的区域。并且，不需要将导电布帛形成为矩形，只要形成为对应于各种用途的形状即可。
[0056]在上述实施例中，在逐根不使用的导电丝的端部分别形成了切除部以及折回片，但也可以在相邻的多个不使用的导电丝的端部汇总形成较大的切除部或折回部。但是需要注意不要因此而损害导电布帛整体的强度。最后，上述断开部以及布帛片并不是必须设置的。
【权利要求】
1.一种导电布帛，包括导电丝和非导电丝，其特征在于， 包括至少一部分导电丝的端部的区域的布帛端缘(3a、23c)设置于相比除该包括至少一部分导电丝的端部的区域以外的区域的布帛端缘(la、2Ia)向布帛面的内侧凹陷的位置。
2.根据权利要求1所述的导电布帛，其中， 将上述导电布帛(I)的组织的一部分(3 )包括上述一部分导电丝的端部和非导电丝而除去，从而将包括上述至少一部分导电丝的端部的区域的布帛端缘(3a)设置于相比除该包括上述至少一部分导电丝的端部的区域以外的区域的布帛端缘(Ia)向布帛面的内侧凹陷的位置。
3.根据权利要求2所述的导电布帛，其中， 上述导电布帛(I)的组织的一部分(3)以半圆形被除去。
4.根据权利要求1所述的导电布帛，其中， 在由设置于上述至少一部分导电丝的端部两侧的上述非导电丝构成的部分，与上述一部分导电丝的配置方向平行地形成切入线(23a)，将被两条上述切入线(23a)夹持的、包括上述一部分导电丝的端部的片(23b)向上述导电布帛(21)的内侧折回，从而将包括上述一部分导电丝的端部的区域的布帛端缘(23c)设置于相比除该包括上述一部分导电丝的端部的区域以外的区域的布帛端缘(2Ia)向布帛面的内侧凹陷的位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的导电布帛，其中， 上述至少一部分导电丝是不用于通电的导电丝(2b、22b)。
【文档编号】H05B3/34GK104254149SQ201310263405
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】高桥明香里, 赤池文敏 申请人:丰田纺织株式会社