高硬度吊钩的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高硬度吊钩，由上层抗拉层和下层抗压层组合而成，所述上层抗弯层由抗拉性能好的超高强度钢构成，所述下层抗压层由抗压性能较好的20号钢构成，所述上层抗拉层与下层抗压层通过焊接的方式连接在一起，通过上述方式，既能使上层拥有更高的抗拉性，又能使下层拥有更高的抗压性，从而使整个吊钩结构具有更高的可靠性，提高其硬度。
【专利说明】局硬度吊钩【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种吊钩，特比涉及一种高硬度吊钩。
【背景技术】
[0002]现阶段，起重设备已经被广泛应用于各领域了，而在起重设备中，吊钩又是无法缺少了，每次运行起重设备，吊钩必会被使用到，因此吊钩的使用寿命就大大减少，经常容易发生损坏，而损坏的原因无非是其硬度不够，从而发生断裂，而且在运行过程中，吊钩只要一断裂，就极有可能对人造成重大危害，因此吊钩的硬度性能十分重要，是一个不可忽视的因素。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度吊钩，既能够使上层拥有更高的抗拉性，又能使下层拥有更高的抗压性，从而使吊钩具备高硬度的特性。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高硬度吊钩，由上层抗拉层和下层抗压层组合而成，所述上层抗弯层由抗拉性能好的的超高强度钢构成，所述下层抗压层由抗压性能较好的20号钢构成，所述上层抗拉层与下层抗压层通过焊接的方式连接在一起。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述焊接方式为全面焊。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述上层抗拉层的厚度为10-15 mm。
[0007]在本发明的一较佳实施例中，所述下层抗压层的厚度为20_30mm。
[0008]在本发明的一较佳实施例中，所述上层抗拉层与下层抗压层的厚度比例为1:2。
[0009]本发明的有益效果：本发明采用超高强度钢作为上层抗拉层材料，20号钢作为下层抗压层材料，并将它们焊接在一起，既能拥有更强的抗拉能力，又能拥有更强的抗压能力，使整个吊钩更加牢固，其硬度更高。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]一种高硬度吊钩，由上层抗拉层和下层抗压层组合而成，所述上层抗弯层由抗拉性能好的的超高强度钢构成，所述下层抗压层由抗压性能较好的20号钢构成，所述上层抗拉层与下层抗压层通过焊接的方式连接在一起。
[0012]进一步说明，所述焊接方式为全面焊，所述上层抗拉层的厚度为10-15 mm，所述下层抗压层的厚度为20-30mm，所述上层抗拉层与下层抗压层的厚度比例为1:2。由于吊钩在做起重作业时，受力比较大，所以采用全面焊的方式将其连接，而在整体受力的同时，上层受拉力，下层受压力，而且受力中心位于吊钩厚度的三分之一处，所以采用上层和下层的比例为I :2，同时考虑到吊钩的硬度性，所以采用上层为10-15mm，下层20_30mm的厚度。[0013]再进一步说明，超高强度钢抗拉强度高、硬度高，将其作为上层抗拉层的材料，使整个吊钩在起重物品时，受到的拉力全由此层承受，有效地提高了吊钩的硬度，同时20号钢抗压强度高、硬度高，将其作为下层抗压层的材料，使整个吊钩在起重物品时，受到的压力全由此层承受，进一步提高了吊钩的硬度，另外采用焊接的连接方式，使整体更加牢固，因此实现了吊钩的高硬度特征。 [0014]本发明既能使上层拥有更高的抗拉性，又能使下层拥有更高的抗压性，从而使整个吊钩结构具有更高的可靠性，提高其硬度。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高硬度吊钩，其特征在于：由上层抗拉层和下层抗压层组合而成，所述上层抗弯层由抗拉性能好的的超高强度钢构成，所述下层抗压层由抗压性能较好的20号钢构成，所述上层抗拉层与下层抗压层通过焊接的方式连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度吊钩，其特征在于：所述焊接方式为全面焊。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度吊钩，其特征在于：所述上层抗拉层的厚度为10-15mmo
4.根据权利要求1所述的一种高硬度吊钩，其特征在于：所述下层抗压层的厚度为20-30mmo
5.根据权利要求3-4所述的一种高硬度吊钩，其特征在于：所述上层抗拉层与下层抗压层的厚度比例为1:2。
【文档编号】B66C1/34GK103482467SQ201310436707
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】曹益飞 申请人:常熟市永固起重设备安装工程有限公司