专利名称：抽拉式机壳结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机壳结构，尤其是关于一种抽拉式的机壳结构。
背景技术：
伺服器为目前广为使用的资讯处理设备，其通常包括机箱以及设于机箱内的抽拉式机壳结构、电路板、资料储存单元、电源供应单元、通讯单元等。如图1所示，抽拉式机壳结构200包括用以承载电路板60的承载件210。承载件210包括底壁212与侧壁214，电路板60固定于底壁212，而侧壁214遮盖电路板60。为了便于将抽拉式机壳结构200从机箱内抽出，现有技术通常会增设把手220。把手220透过枢接件230枢接于连接座240，而连接座240装设于承载件210之遮盖电路板60的侧壁214上。把手220的握持部222与电路板60位于同一平面，且把手220的卡固结构224卡固于机箱的固定孔中。当要取出承载件210时，利用把手220旋转使得把手220的卡固结构224推抵机箱的固定孔，产生一反力将整个承载件210推离出机箱。但由于把手220位置与电路板60位置在同一平面上，所以把手220会遮挡电路板60的讯号连接埤62,使用者不易于插拔讯号传输线50。如图2所示，为了解决上述问题，现有技术另有一种把手220不与电路板60同一平面的结构，以避免把手220遮挡电路 板60的讯号连接埠62。然而，承载件210是由薄板片制成，结构强度较差。在取出承载件210时，因把手220不与电路板60同一平面，电路板60有可能会受到承载件210变形造成的弯矩影响而弯曲变形，导致在电路板60后方的讯号连接埠62间的连接容易产生偏差不易连接。
实用新型内容本实用新型的发明目的是，提供解决现有技术中抽取抽拉式机壳结构容易导致电路板与讯号传输线连接不易的情形的抽拉式机壳结构。本实用新型所提供的抽拉式机壳结构，其用于电子装置中。此机壳结构包括承载件、连接座及把手。承载件设置以承载电路板，使电路板位于第一平面上。连接座固定于承载件。把手包括转折件及握持件。转折件具有卡固结构与第一连接部，卡固结构位于第一平面上，利用枢接件连接第一连接部与所述连接座。握持件位于第二平面上。进一步地，所述电子装置更包括一机箱，所述机箱对应所述卡固结构具有一固定孔。进一步地，所述承载件包含一底壁与一连接所述底壁的侧壁，所述第一平面与所述底壁平行并与所述侧壁垂直，所述第一连接部位于所述第一平面，所述底壁位于所述第
二平面。进一步地，所述连接座包括二板件，每一板件弯折形成一第一部分与一第二部分，所述第一部分固定于所述侧壁，所述第二部分连接于所述第一部分，且与所述第一部分之间有一第一夹角，所述把手固定于所述些板件的所述些第二部分之间。每一第二部分具有一第一贯孔，所述把手具有一对应所述些第一贯孔的第二贯孔，且所述枢接件穿过所述些第一贯孔与所述第二贯孔。进一步地，所述转折件更具有一第二连接部以及一第三连接部，所述第一连接部固定于所述些板件的所述些第二部分之间且具有所述第二贯孔，所述第三连接部连接于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述第三连接部与所述第一连接部之间有一第二夹角，所述第三连接部与所述第二连接部之间有一第三夹角，所述握持件连接于所述第二连接部。进一步地，所述转折件与所述握持件为一体成形。进一步地，所述第一夹角、所述第二夹角与所述第三夹角皆为90度，所述第一连接部、所述第二连接部、所述些第二部分及所述底壁彼此平行，所述第三连接部与所述些第一部分彼此平行。进一步地，所述承载件更具有一结构强化壁，连接于所述底壁与所述侧壁，而所述连接座邻近所述结构强化壁。进一步地，所述第一平面与所述第二平面不同，并互相平行。
图1是现有技术一种抽拉式机壳结构的局部立体示意图。图2是现有技术另一种抽拉式机壳结构的局部立体示意图。图3是本实用新型抽拉式机壳结构应用于电子装置时的局部立体示意图。图4是将图3之 抽拉式机壳结构取出或置入机箱过程中的示意图。图5是图3中抽拉式机壳结构、连接座及把手的分解示意图。图中:50:讯号传输线，60:电路板，62:讯号连接埠，100:电子装置，110:机箱，112:侧壁，113:固定孔，120:抽拉式机壳结构，122:电路板，123:讯号连接埠，124:承载件，125:底壁，126:侧壁，127:开孔，128:侧边，129:结构强化壁，130:连接座，[0039]132:板件，133:第一部分，134:第二部分，135:第一贯孔，136:枢接件，140:把手，142:转折件，143:握持件，144:第一连接部，145:第二连接部，146:第三连接 部，147:第二贯孔，148:卡固结构，149、151、152:锁固件，153、154:贯孔，200:抽拉式机壳结构，210:承载件，212:底壁，214:侧壁，220:把手，222:握持部，230:枢接件，240:连接座。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步的说明。尽其可能，所有图式中将依相同元件符号以代表相同或类似的部件。图3是本实用新型一实施例之抽拉式机壳结构应用于电子装置时的局部立体示意图，图4是将图3之抽拉式机壳结构取出或置入机箱过程中的示意图，而图5是图3中抽拉式机壳结构、连接座及把手的分解示意图。请参照图3至图5，本实施例之抽拉式机壳结构120用于电子装置100，如伺服器中，但不以此为限。电子装置100更包括机箱110以及电路板122。抽拉式机壳结构120包括承载件124、连接座130以及把手140。抽拉式机壳结构120可配置于机箱110内。电路板122具有讯号连接侧，且讯号连接侧设有多个讯号连接埠123，以供讯号传输线50插接。承载件124设置以承载电路板122，使电路板122位于第一平面上。承载件124例如具有底壁125与连接于底壁125的侧壁126，电路板122可固定于底壁125。所述第一平面例如与底壁125平行并与侧壁126垂直。侧壁126遮盖讯号连接侧。本实施例中，电路板122例如是透过锁固件151锁固于底壁125。此外，侧壁126具有多个开孔127，以暴露出讯号连接埠123。连接座130固定于承载件124的侧壁126。另外，把手140包括转折件142及握持件143。转折件142具有卡固结构148及第一连接部144。卡固结构148位于第一平面上，并利用枢接件136连接于第一连接部144及连接座130。握持件143位于第二平面上，而上述底壁125亦可位于第二平面上。上述之侧壁126例如呈矩形，而侧边128可垂直于底壁125，且为侧壁126之短边。此外，连接座130包括二板件132，每一板件132弯折形成第一部分133与第二部分134。第一部分133固定于侧壁126,本实施例之第一部分133例如是透过锁固件152锁固于侧壁126。此外,第二部分134连接于第一部分133,且与第一部分133之间有第一夹角。本实施例之第一夹角可为90度，亦即第一部分133可垂直于第二部分134。上述之把手140固定于板件132的第二部分134之间。具体而言，每一第二部分134具有第一贯孔135，而把手140具有对应第一贯孔135的第二贯孔147，且枢接件136穿过第一贯孔135与第二贯孔147，以将把手140固定于板件132的第二部分134之间。本实施例之把手140能以枢接件136为转轴而转动。上述之转折件142例如更具有第二连接部145以及第三连接部146。第一连接部144固定于两个板件132的第二部分134之间且具有上述之第二贯孔147，第三连接部146连接于第一连接部144与第二连接部145之间。转折件140例如是弯折成阶梯状。第三连接部146与第一连接部144之间有第二夹角，而第三连接部146与第二连接部145之间有第三夹角。此第二夹角与第三夹角例如皆为90度，亦即，第三连接部146例如是垂直于第一连接部144与第二连接部145。第一连接部144、第二连接部145、板件132的第二部分134及底壁124例如是彼此平行，第三连接部146与板件132的第一部分133例如是彼此平行。此外，握持件143连接于第二连接部145。此握持件143的长度方向例如是平行于侧壁126的长边。在本实施例中，转折件142与握持件143是可分离的部件。把手140例如更包括锁固件149，第二连接部145例如具有贯孔153，握持件143例如具有对应贯孔153的另一贯孔154，而固定件149穿过贯孔153、154以将转折件142与握持件143结合。在另一实施例中，转折件142与握持件143可为一体成形而无法彼此分离。为了让抽拉式机壳结构120能固定于机箱110，转折件142的第一连接部144可具有卡固结构148，机箱110之侧壁112则具有对应卡固结构148的固定孔113。在将卡固结构148结合于固定孔113的过`程中，可先将卡固结构148转动至适当位置以避免与侧壁112产生干涉而无法将抽拉式机壳结构120置入机箱110内。待抽拉式机壳结构120置入机箱110内后，可转动卡固结构148，使其结合于固定孔113，以达到固定抽拉式机壳结构120位置的功效。当将抽拉式机壳结构120置于机箱110内时(如图4所示)，可藉由卡固结构148结合于固定孔113中来固定抽拉式机壳结构120的位置。当要取出抽拉式机壳结构120时，利用把手140旋转使得把手140的卡固结构148推抵机箱的固定孔113，产生一反力将整个承抽拉式机壳结构120推离出机箱110。在本实施例中，由于把手140是透过连接座130而固定于承载件124的侧壁126，且把手140的卡固结构148与电路板122都是位于第一平面上，所以使用者在透过把手140的握持件143取出抽拉式机壳结构120时，电路板120不易因承载件124变形所造成的弯矩而弯曲变形，进而能防止电路板122后方的讯号连接埠123间的连接容易产生偏差不易的问题。此外，由于把手140具有转折件142，所以能依需求设计转折件142的形状，以调整握持件143相对于底壁125的高度，使握持件143与底壁125位于同一第二平面上。如此，能避免握持件143与讯号连接埠123位于同一高度，以让使用者易于插拔讯号传输线50，且握持握持件143时不易受讯号传输线50的干扰。值得一提的是，为了进一步强化承载件124的结构强度，可将承载件124设计成具有结构强化壁129，此结构强化壁129连接于底壁125与侧壁126，而连接座130邻近结构强化壁129。如此，使用者在透过把手140拉取抽拉式机壳结构120时，更加不易导致承载件124变形。熟习此项技术者应理解，在不背离上述实例之广泛新型概念之条件下，可对所述等实例作出改变。因此，应理解，本新型并非仅限于所揭示之具体实例，而是旨在涵盖属于随附申请专利范围 所界定之本新型精神及范围内之所有润饰。
权利要求1.一种抽拉式机壳结构，其用于电子装置中，所述机壳结构包括: 一承载件，设置以承载一电路板，使所述电路板位于一第一平面上； 一连接座，固定于所述承载件；其特征在于，还包括: 一把手，所述把手包括: 一转折件，具有一卡固结构及一第一连接部，所述卡固结构位于所述第一平面上，利用一枢接件连接所述第一连接部及所述连接座；以及 一握持件，位于一第二平面上。
2.根据权利要求1所述的抽拉式机壳结构,其特征在于: 所述电子装置更包括一机箱，所述机箱对应所述卡固结构具有一固定孔。
3.根据权利要求1所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述承载件包含一底壁与一连接所述底壁的侧壁，所述第一平面与所述底壁平行并与所述侧壁垂直，所述第一连接部位于所述第一平面，所述底壁位于所述第二平面。
4.根据权利要求3所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述连接座包括二板件，每一板件弯折形成一第一部分与一第二部分，所述第一部分固定于所述侧壁，所述第二部分连接于所述第一部分，且与所述第一部分之间有一第一夹角，所述把手固定于所述些板件的所述些第二部分之间。
5.根据权·利要求4所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:每一第二部分具有一第一贯孔，所述把手具有一对应所述些第一贯孔的第二贯孔，且所述枢接件穿过所述些第一贯孔与所述第二贯孔。
6.根据权利要求5所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述转折件更具有一第二连接部以及一第三连接部，所述第一连接部固定于所述些板件的所述些第二部分之间且具有所述第二贯孔，所述第三连接部连接于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述第三连接部与所述第一连接部之间有一第二夹角，所述第三连接部与所述第二连接部之间有一第三夹角，所述握持件连接于所述第二连接部。
7.根据权利要求6所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述转折件与所述握持件为一体成形。
8.根据权利要求6所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述第一夹角、所述第二夹角与所述第三夹角皆为90度，所述第一连接部、所述第二连接部、所述些第二部分及所述底壁彼此平行，所述第三连接部与所述些第一部分彼此平行。
9.根据权利要求3所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述承载件更具有一结构强化壁，连接于所述底壁与所述侧壁，而所述连接座邻近所述结构强化壁。
10.根据权利要求1所述的抽拉式机壳结构，其特征在于:所述第一平面与所述第二平面不同，并互相平行。
专利摘要一种抽拉式机壳结构，其用于电子装置中，此机壳结构包括承载件、连接座及把手。承载件设置以承载电路板，使电路板位于第一平面上。连接座固定于承载件。把手包括转折件及握持件。转折件具有卡固结构与第一连接部，卡固结构位于第一平面上，利用枢接件连接第一连接部与所述连接座。握持件位于第二平面上。
文档编号H05K5/00GK203104994SQ20132004179
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者郭哲瑜 申请人:加弘科技咨询(上海)有限公司