起重机防爆车轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种起重机防爆车轮。它包括车轮体以及与车轮体同轴设置的车轮轴，车轮轴两端通过轴承安装在轴承座上，车轮体上固定安装有防爆外圈。采用上述的结构后，将防爆外圈，无台阶光轴和调心滚子轴承三大优点合一；降低了防爆起重机防爆车轮制造、维修成本，大大提高了车轮重复利用率；降低了车轮轴对机加工精度要求依赖，提高了车轮轴承寿命，减少防爆车轮轴承维修次数，减少维修成本，还提高了防爆车轮使用安全性。
【专利说明】起重机防爆车轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重机用部件，具体地说是一种起重机防爆车轮，属于起重机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]为了满足起重机的使用要求因此都采用防爆车轮，现有的防爆车轮虽然能够满足起重机的正常工作要求，但是还存在以下缺陷:
[0003]1、整体采用不锈钢和青铜锻件，车轮踏面磨损至一定范围时车轮整体需更换，由此使车轮重复利用率低，更换成本高；
[0004]2、车轮轴采用台阶式，不规则轴，对轴的机加工精度要求高，理论上核算轴强度复杂；
[0005]3、圆锥滚子轴承主要承受较大的径向载荷，对轴承座与车轮轴整体加工要求较大，仅能承受一个方向的轴向载荷，需成对使用。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低制造、维修成本，提高车轮重复利用率以及使用安全性的起重机防爆车轮。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的起重机防爆车轮，包括车轮体以及与车轮体同轴设置的车轮轴，车轮轴两端通过轴承安装在轴承座上，车轮体上固定安装有防爆外圈。
[0008]所述车轮体其中的一侧端面上设置有凹槽，防爆外圈上设置有与凹槽配合的限位台阶，车轮体和防爆外圈另一侧的分界线上设置有能够防止相对转动的限位销。
[0009]所述车轮轴设置为等直径轴。
[0010]所述轴承设置为调心滚子轴承。
[0011]采用上述的结构后，由于车轮体上固定安装有防爆外圈，由此可以对防爆外圈进行更换，车轮体可重复使用，车轮体和防爆外圈另一侧的分界线上设置有能够防止相对转动的限位销，保证了使用的可靠性，车轮轴采用无台阶光轴设计，受力简洁，装配、维修方便，同时设置的调心滚子轴承，能承受除径向力以外的两侧较大的轴向力，由此设置将防爆外圈，无台阶光轴和调心滚子轴承三大优点合一；降低了防爆起重机防爆车轮制造、维修成本，大大提高了车轮重复利用率；降低了车轮轴对机加工精度要求依赖，提高了车轮轴承寿命，减少防爆车轮轴承维修次数，减少维修成本，还提高了防爆车轮使用安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型起重机防爆车轮的结构示意图。
【具体实施方式】[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的起重机防爆车轮作进一步详细说明。
[0014]如图所示，本实用新型的起重机防爆车轮，包括车轮体I以及与车轮体同轴设置的车轮轴2，车轮轴2两端通过轴承3安装在轴承座4上，车轮体I上固定安装有防爆外圈5，车轮体I其中的一侧端面上设置有凹槽，防爆外圈5上设置有与凹槽配合的限位台阶6，车轮体I和防爆外圈5另一侧的分界线上设置有能够防止相对转动的限位销7，车轮轴2设置为等直径的轴，即无台阶光轴，轴承3设置为调心滚子轴承。
[0015]安装时，首先将防爆外圈5与车轮体I组装成防爆车轮主体，车轮轴2装配到车轮体I内，再套上轴套8，检查车轮轴两端尺寸无误后，装上轴承挡盖9，调心滚子轴承3需要加热在热套上车轮轴4上，最后安装轴承座4，涂抹上相应的润滑油后盖上闷盖，拧好螺栓即可。
【权利要求】
1.一种起重机防爆车轮，包括车轮体(I)以及与车轮体同轴设置的车轮轴(2)，车轮轴(2 )两端通过轴承(3 )安装在轴承座(4 )上，所述车轮体(I)上固定安装有防爆外圈(5 )。
2.按照权利要求1所述的起重机防爆车轮，其特征在于:所述车轮体(I)其中的一侧端面上设置有凹槽，防爆外圈(5)上设置有与凹槽配合的限位台阶(6)，所述车轮体(I)和防爆外圈(5)另一侧的分界线上设置有能够防止相对转动的限位销(7)。
3.按照权利要求1所述的起重机防爆车轮，其特征在于:所述车轮轴(2)设置为等直径轴。
4.按照权利要求1所述的起重机防爆车轮，其特征在于:所述轴承(3)设置为调心滚子轴承。
【文档编号】B66C9/08GK203428757SQ201320421475
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】陈锁, 张艳丽, 仇步新, 谷鑫 申请人:象王重工股份有限公司