卷扬机减速卷筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷扬机减速卷筒，包括安装在一起卷筒本体、前支撑盖和后支撑盖，前支撑盖上转动有设有太阳齿轮的输入轴，后支撑盖转动有输出轴，输入轴的一端转动在输出轴上；前支撑盖与输出轴之间设有行星架，行星架上设有一体的第一行星齿轮组和第二行星齿轮组，卷筒本体上设有卷筒内齿，第一行星齿轮组分别与卷筒内齿和太阳齿轮啮合；输出轴上延伸一设有制动内齿的齿盘，制动内齿与第二行星齿轮组啮合。从而实现了减速器与卷筒本体的融合，体积小、结构紧凑且不影响正常的工作，有效地减少了空间占用率和卷扬机整机的重量，具有该卷扬机减速卷筒的卷扬机可传递大的功率，可应用于大起重量机构，提高了应用范围。
【专利说明】卷扬机减速卷筒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于减速机【技术领域】，尤其涉及一种卷扬机减速卷筒。
【背景技术】
[0002]现阶段使用的卷扬机结构主要包括提供动力的电机、减速机和缠绕钢丝绳的卷筒本体，工作中，电机将动力传递给减速机，然后通过减速机将动力传递给卷筒本体，由于电机、减速机和的卷筒本体均为独立体并串联在一起，体积大，从而导致空间占用率高，而且该卷扬机由三个独立体构成，必然会增加整机的重量，进而限制卷扬机的应用范围。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卷扬机减速卷筒，以解决现有技术提供的卷扬机体积大，空间占用率高和重量重，限制卷扬机的应用范围的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:卷扬机减速卷筒，包括卷筒本体，所述卷筒本体两端设有前支撑盖和后支撑盖，所述前支撑盖和所述后支撑盖均与所述卷筒本体固定安装在一起，所述前支撑盖上转动安装有与动力装置连接且设有太阳齿轮的输入轴，所述后支撑盖转动安装有与制动装置相连的输出轴，所述输入轴远离所述动力装置的一端转动安装在所述输出轴上；位于所述卷筒本体内的所述前支撑盖的内侧与所述输出轴之间设有行星架，所述行星架上设有并列设置且设为一体的第一行星齿轮组和第二行星齿轮组，所述卷筒本体上设有卷筒内齿，所述第一行星齿轮组分别与所述卷筒内齿和所述太阳齿轮啮合，所述第一行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径大于所述太阳齿轮的分度圆直径；
[0005]所述输出轴上靠近所述行星架的一端延伸有一齿盘，所述齿盘上设有制动内齿，所述制动内齿与所述第二行星齿轮组啮合；
[0006]所述第一行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径大于所述第二行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径。
[0007]作为一种改进，所述输出轴上远离所述制动装置的一端设有阶梯型分布的第一内孔和第二内孔，所述输入轴转动安装在所述第一内孔上；所述行星架的两端分别转动安装在所述第二内孔和所述前支撑盖上。
[0008]作为一种改进，所述第一行星齿轮组和所述第二行星齿轮组通过定位轴安装在所述行星架上，所述定位轴与所述行星架之间设有紧固元件；所述第一行星齿轮组与所述第二行星齿轮组之间设有油孔。
[0009]作为进一步的改进,所述前支撑盖和所述后支撑盖上均安装有油杯。
[0010]作为再进一步的改进，所述输出轴轴向上设有贯穿所述输出轴的输油通道，所述输油通道上靠近所述制动装置的一端设有封堵元件。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0012]由于卷筒本体内设有太阳齿轮和第一行星齿轮组组成的减速机构，从而动力带动输入轴转动，进而设置在输入轴上的太阳齿轮转动，从而带动设置在行星架上的第一行星齿轮组动作，最终通过与第一行星齿轮组啮合的卷筒本体上的卷筒本体内齿将动力输出，由于第一行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径大于太阳齿轮的分度圆直径，从而在工作过程中完成减速；若要制动，则需要输出轴与制动装置连通，依靠设为一体的第一行星齿轮组和第二行星齿轮组完成制动。采用该卷扬机减速卷筒将减速机构设置在卷筒本体内，实现了减速器与卷筒本体的融合，体积小、结构紧凑且不影响正常的工作，有效地减少了空间占用率和卷扬机整机的重量，同时，具有该卷扬机减速卷筒的卷扬机可传递大的功率，可应用于大起重量机构，提高了应用范围。
[0013]由于输入轴转动安装在第一内孔上；行星架转动安装在第二内孔，从而通过输出轴实现了卷筒本体内部的连接结构更加紧凑合理，进一步减少了卷筒本体的尺寸及空间占用率。
[0014]由于定位轴与行星架之间设有紧固元件，从而防止在第一行星齿轮组和第二行星工作时，定位轴自由转动而影响正常工作；由于第一行星齿轮组与第二行星齿轮组之间设有油孔，从而通过油孔润滑油便进入第一行星齿轮组与第二行星齿轮组之间的空腔，对轴承及其内部的附属件进行润滑。
[0015]由于前支撑盖和后支撑盖上均安装有油杯，从而便于快速的对卷筒本体内部进行注油润滑，防止油液缺失而影响设备的正常工作。
[0016]由于输出轴轴向上设有输油通道，输油通道上设有封堵元件，从而通过输油通道对卷筒本体内部进行输油润滑，并通过封堵元件进行密封，防止泄露和污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图中，1-输入轴；2_盖板；3_前支撑盖；4_行星架；5_第一行星齿轮组；6_定位轴；7_卷筒本体；8-齿盘；9-挡圈；10_后支撑盖；11-第二行星齿轮组；12_输出轴；13_密封螺栓；14_输油通道；15_直通式压注油杯；16_紧定螺钉；17_油封；18_钢丝绳压板；19-第一内孔；20_第二内孔；21_油孔。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所示，该卷扬机减速卷筒包括卷筒本体7，该卷筒本体7的两端设有前支撑盖3和后支撑盖10，该前支撑盖3和后支撑盖10均与卷筒本体7通过螺栓固定安装在一起，该前支撑盖3和后支撑盖10的外侧均设有用于密封的盖板2，该卷筒本体7上设有卷筒内齿；
[0021]该前支撑盖3上通过圆锥滚子轴承转动安装有与动力装置连接且设有太阳齿轮的输入轴1，该后支撑盖10通过并列设置的两个深沟球轴承转动安装有与制动装置相连的输出轴12，并列设置的两个深沟球轴承之间设有隔套，该盖板2与输入轴I和输出轴12之间均设有油封17 ；[0022]该输出轴12上远离制动装置的一端设有阶梯型分布的第一内孔19和第二内孔20，该输入轴I远离动力装置的一端通过深沟球轴承转动安装在第一内孔19上，位于卷筒本体7内的前支撑盖3的内侧与输出轴12的第二内孔20之间通过深沟球轴承转动安装有行星架4，该行星架4上设有并列设置且为一体的由若干行星齿轮组成的第一行星齿轮组5和第二行星齿轮组11，该第一行星齿轮组5和第二行星齿轮组11与行星架4之间均设有挡圈9，该第一行星齿轮组5和第二行星齿轮组11通过定位轴6安装在行星架4上，该定位轴6与行星架4之间设有圆柱滚子轴承，该定位轴6与行星架4之间设有防止定位轴6自由转动的紧固元件，该紧固元件优选为紧定螺钉16 ;该第一行星齿轮组5与第二行星齿轮组11之间均环形阵列有若干油孔21 ;该第一行星齿轮组5分别与卷筒内齿和太阳齿轮啮合，该第一行星齿轮组2上的行星齿轮的分度圆直径大于太阳齿轮的分度圆直径；
[0023]该输出轴12上靠近行星架4的一端延伸有一齿盘8,该齿盘8上设有制动内齿,该制动内齿与第二行星齿轮组11啮合；该第一行星齿轮组5上的行星齿轮的分度圆直径大于第二行星齿轮组11上的行星齿轮的分度圆直径。
[0024]该前支撑盖3和后支撑盖10上均设有油杯，该油杯优选为直通式压注油杯15，该直通式压注油杯15与卷筒本体7的内部连通；该前支撑盖3或后支撑盖10的外侧设有压紧钢丝绳的钢丝绳压板18，该钢丝绳压板18通过螺栓安装在前支撑盖3或后支撑盖10上，该钢丝绳压板18上靠近前支撑盖3或后支撑盖10的一端设有与钢丝绳截面形状相适配的弧形凹槽。
[0025]该输出轴12轴向上设有贯穿输出轴12的输油通道14，该输油通道14上靠近制动装置的一端设有封堵兀件，该封堵兀件优选为密封螺栓13,该密封螺栓13与输出轴12之间设有密封垫。
[0026]在实际应用中，动力装置带动输入轴I转动，从而设置在输入轴I上的太阳齿轮转动，进而带动设置在行星架4上的第一行星齿轮组5动作，最终通过与第一行星齿轮组5啮合的卷筒本体7上的卷筒内齿将动力输出，由于第一行星齿轮组5上的行星齿轮的分度圆直径大于太阳齿轮的分度圆直径，从而在工作过程中完成减速；若要制动，则需要输出轴12与制动装置连通，依靠设为一体的第一行星齿轮组5和第二行星齿轮组11完成制动。采用该卷扬机减速卷筒由于将太阳齿轮和第一行星齿轮组11组成的减速机构设置在卷筒本体7内，实现了减速器与卷筒本体7的融合，体积小、结构紧凑且不影响正常的工作，有效地减少了空间占用率和卷扬机减速卷筒整机的重量，同时，该卷扬机减速卷筒可传递大的功率，可应用于大起重量机构，提高了应用范围。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.卷扬机减速卷筒，包括卷筒本体，所述卷筒本体两端设有前支撑盖和后支撑盖，所述前支撑盖和所述后支撑盖均与所述卷筒本体固定安装在一起，其特征在于，所述前支撑盖上转动安装有与动力装置连接且设有太阳齿轮的输入轴，所、述后支撑盖转动安装有与制动装置相连的输出轴，所述输入轴远离所述动力装置的一端转动安装在所述输出轴上；位于所述卷筒本体内的所述前支撑盖的内侧与所述输出轴之间设有行星架，所述行星架上设有并列设置且设为一体的第一行星齿轮组和第二行星齿轮组，所述卷筒本体上设有卷筒内齿，所述第一行星齿轮组分别与所述卷筒内齿和所述太阳齿轮啮合，所述第一行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径大于所述太阳齿轮的分度圆直径； 所述输出轴上靠近所述行星架的一端延伸有一齿盘，所述齿盘上设有制动内齿，所述制动内齿与所述第二行星齿轮组啮合； 所述第一行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径大于所述第二行星齿轮组上的行星齿轮的分度圆直径。
2.根据权利要求1所述的卷扬机减速卷筒，其特征在于，所述输出轴上远离所述制动装置的一端设有阶梯型分布的第一内孔和第二内孔，所述输入轴转动安装在所述第一内孔上；所述行星架的两端分别转动安装在所述第二内孔和所述前支撑盖上。
3.根据权利要求1所述的卷扬机减速卷筒，其特征在于，所述第一行星齿轮组和所述第二行星齿轮组通过定位轴安装在所述行星架上，所述定位轴与所述行星架之间设有紧固元件；所述第一行星齿轮组与所述第二行星齿轮组之间设有油孔。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的卷扬机减速卷筒，其特征在于，所述前支撑盖和所述后支撑盖上均安装有油杯。
5.根据权利要求4所述的卷扬机减速卷筒，其特征在于，所述输出轴轴向上设有贯穿所述输出轴的输油通道，所述输油通道上靠近所述制动装置的一端设有封堵元件。
【文档编号】B66D1/30GK203582353SQ201320755753
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】沈绍隆, 乔会琦 申请人:潍坊新奇机电工程有限公司