电加热棒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电加热棒，包括：电加热棒套管和发热丝；接近发热丝端头的电加热棒套管壁上置有热电偶，热电偶与发热丝绝缘。本实用新型的电加热棒中，在电加热棒套管壁上置有热电偶，便于通过对热电偶的检测确定电加热棒温度，通过电加热棒温度及时、准确地确定电加热棒状态，以便及时应对电加热棒出现干烧或表面结垢现象。
【专利说明】电加热棒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器【技术领域】，尤其涉及电加热棒。
【背景技术】
[0002]目前，电加热棒在使用过程中常常会出现干烧或表面结垢现象，而这些现象一般不易被发现，可能会造成不必要的损失:电加热棒在干烧时会被损坏；电加热棒表面结垢会影响加热效率，同时也损坏电加热棒本身。如何及时、准确地对电加热棒进行状态检测，以便及时应对电加热棒出现干烧或表面结垢现象，比如切断电源、除垢处理等，在现有技术中并没有良好的解决方案。
实用新型内容
[0003]本实用新型实施例提供一种电加热棒，以便于及时、准确地对电加热棒进行状态检测，该电加热棒包括电加热棒套管和发热丝，接近所述发热丝端头的所述电加热棒套管壁上置有热电偶，所述热电偶与所述发热丝绝缘。
[0004]一个实施例中，所述发热丝端头连接有顶针，接近所述发热丝与所述顶针的连接处置有所述热电偶。
[0005]一个实施例中，所述热电偶置于所述电加热棒套管的外壁，所述热电偶上包裹铜箔。
[0006]一个实施例中，所述热电偶置于所述电加热棒套管的内壁，所述电加热棒套管管口置有隔离所述顶针与所述热电偶的堵头。
[0007]—个实施例中，所述堵头为设有所述顶针和所述热电偶的装配部的陶瓷片或氧化镁。
[0008]一个实施例中，所述热电偶与所述发热丝端头所处的所述电加热棒套管横截面的距离为±5_。
[0009]一个实施例中，所述热电偶表面以玻璃纤维覆盖。
[0010]一个实施例中，所述热电偶为钼铑合金电偶丝。
[0011 ] 本实用新型实施例中的电加热棒包括电加热棒套管和发热丝，接近发热丝端头的电加热棒套管壁上置有热电偶，热电偶与发热丝绝缘，可见，在电加热棒套管壁上置有热电偶后，便于通过对热电偶的检测确定电加热棒温度，通过电加热棒温度及时、准确地确定电加热棒状态，以便及时应对电加热棒出现干烧或表面结垢现象，比如切断电源、除垢处理
坐寸ο
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0013]图1为本实用新型实施例中电加热棒结构的一具体实例图；
[0014]图2为本实用新型实施例中图1所示电加热棒结构设堵头的一具体实例图；
[0015]图3为本实用新型实施例中热电偶的安装位置示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0017]发明人考虑到，在电加热棒发生干烧时，电加热棒的温度将会迅速升高，在电加热棒表面结垢时，因为散热变差，电加热棒的温度也会升高，因此，可以为电加热棒设置一便于监测温度的部件，来实现对电加热棒状态的检测。在本实用新型实施例中，提出为电加热棒设置热电偶，这样可以通过对热电偶的检测，确定电加热棒温度，进而通过电加热棒温度及时、准确地确定电加热棒状态，以便及时应对电加热棒出现干烧或表面结垢现象。
[0018]本实用新型实施例的电加热棒是包括电加热棒套管和发热丝，其中，接近发热丝端头的电加热棒套管壁上置有热电偶，热电偶与发热丝绝缘。
[0019]具体实施时，热电偶的纵深位置可依实际需求设置，考虑到将热电偶安装在容易形成水垢的地方，可以提高探测数据的精度和灵敏度，因此在本实用新型实施例中，将热电偶安装于接近发热丝端头的电加热棒套管壁上。进一步的，由于水垢的形成是各向异性结晶的结果，而在发热丝端头连接有顶针时，发热丝与顶针的连接处的位置为温度突变的地方，容易形成水垢，因此，热电偶的纵深位置可以是接近发热丝与顶针的连接处，这样可以进一步提高探测数据的精度和灵敏度。当然实施时热电偶的纵深位置也可设于电加热棒套管内壁其它位置。图1为本实用新型实施例中电加热棒结构的一具体实例图。图1中示出了 一实例，该实例中，发热丝105端头连接有顶针104，接近发热丝105与顶针104的连接处置有热电偶101。
[0020]具体实施时，热电偶可以置于电加热棒套管的内壁或外壁。图1所示的电加热棒中，热电偶101置于电加热棒套管102的内壁103。热电偶还可以置于电加热棒套管的外壁，此时可以在热电偶上包裹一铜箔，起到保护和防止干扰的作用。当然实施时在包裹铜箔时，可以先将热电偶紧贴于电加热棒套管的外壁，再用铜箔覆盖热电偶所在电加热棒套管外壁，这样可以使测量数据更加准确、测量灵敏度更高。
[0021]具体实施时，热电偶表面可以用玻璃纤维覆盖，当然实施时也可以根据需求采用其它材料覆盖于热电偶表面。热电偶可以是钼铑合金电偶丝，当然实施时也可以根据需求采用其它材料的热电偶。
[0022]由于电加热棒的安装方式是实现温度探测功能的重要因素，因受内部空间限制，可靠的安装方式可有效提高探测精度和灵敏度。本实用新型实施例的电加热棒可以采用堵头进行安装，以实现安装位置标准化，摆脱手工安装。实施时可以将热电偶置于电加热棒套管的内壁，电加热棒套管管口置有隔离顶针与热电偶的堵头。例如，在电加热棒套管采用带缺口的堵头，该缺口是用于穿过热电偶及电加热棒套管内的顶针。图2为本实用新型实施例中图1所示电加热棒结构设堵头的一具体实例图。如图2所示，电加热棒套管102采用带缺口 201的堵头202，该缺口 201是用于穿过热电偶101及电加热棒套管102内的顶针104。
[0023]具体实施时，电加热棒套管的堵头可以采用绝缘耐温材料，以延长使用寿命。例如可以采用陶瓷或氧化镁材料，将电加热棒套管的堵头实现为陶瓷片或氧化镁。当然实施时也可以根据需求采用其它绝缘耐温材料。
[0024]具体实施时，对于热电偶的安装位置，还可以进一步考虑选择响应灵敏的位置，离电加热棒根部越近，响应越迟纯，离电加热棒根部越远，响应越灵敏，以及，考虑到在热电偶依靠堵头安装时，安装位置越深，安装难度越大，可以将热电偶安装位置位于发热丝端面±5mm范围内，即热电偶与发热丝端头所处的电加热棒套管横截面之间的距离设为±5mm之内，如图3所示。当然实施时也可以根据实际需求设定其它的取值范围。
[0025]综上所述，本实用新型实施例中的电加热棒包括电加热棒套管和发热丝，其中接近发热丝端头的电加热棒套管壁上置有热电偶，热电偶与发热丝绝缘，可见，在电加热棒套管壁上设置热电偶后，便于通过对热电偶的检测确定电加热棒温度，通过电加热棒温度及时、准确地确定电加热棒状态，以便及时应对电加热棒出现干烧或表面结垢现象，比如切断电源、除垢处理等。
[0026]实施时，热电偶的纵深位置可以是接近发热丝与顶针的连接处，以进一步提高探测数据的精度和灵敏度；当热电偶置于电加热棒套管的外壁，可以在热电偶上包裹一铜箔，起到保护和防止干扰的作用。电加热棒还可以采用堵头进行安装，以实现安装位置标准化，摆脱手工安装。电加热棒套管的堵头还可以采用绝缘耐温材料，以延长使用寿命。
[0027]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电加热棒，包括电加热棒套管和发热丝，其特征在于，接近所述发热丝端头的所述电加热棒套管壁上置有热电偶，所述热电偶与所述发热丝绝缘。
2.如权利要求1所述的电加热棒，其特征在于，所述发热丝端头连接有顶针，接近所述发热丝与所述顶针的连接处置有所述热电偶。
3.如权利要求1或2所述的电加热棒，其特征在于，所述热电偶置于所述电加热棒套管的外壁，所述热电偶上包裹铜箔。
4.如权利要求2所述的电加热棒，其特征在于，所述热电偶置于所述电加热棒套管的内壁，所述电加热棒套管管口置有隔离所述顶针与所述热电偶的堵头。
5.如权利要求4所述的电加热棒，其特征在于，所述堵头为设有所述顶针和所述热电偶的装配部的陶瓷片或氧化镁。
6.如权利要求1或2所述的电加热棒，其特征在于，所述热电偶与所述发热丝端头所处的所述电加热棒套管横截面的距离为±5mm。
7.如权利要求1所述的电加热棒，其特征在于，所述热电偶表面以玻璃纤维覆盖。
8.如权利要求1所述的电加热棒，其特征在于，所述热电偶为钼铑合金电偶丝。
【文档编号】H05B3/02GK203590507SQ201320787310
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】刘世强, 段清彬, 于海峰, 颜松 申请人:艾欧史密斯(中国)热水器有限公司