一种群锚前卡式千斤顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种群锚前卡式千斤顶，包括带有阶梯形通孔的缸体，缸体内滑动安装有活塞，活塞中心设有通孔，通孔内设有内锚环，内锚环端部与活塞的端部平齐，缸体的外壁上设有进油口和回油口，缸体与活塞尾部之间设有端盖，缸体的前端依次设有垫板、限位板、外锚环，还包括有钢绞线，钢绞线依次穿过外锚环、限位板、垫板，外锚环、内锚环的与钢绞线之间设有夹片。本实用新型可以大量节省钢绞线；在张拉过程中，工具锚和限位板相隔较近，千斤顶回油时，夹片可随钢绞线一同出来，从而降低劳动强度，提高了工作效率；完全避免了因钢绞线在千斤顶内部交叉而造成钢绞线断丝而造成锚具滑丝现象；工作时，活塞是向外移动，方便测量活塞的位移。
【专利说明】 一种群描前卡式千斤顶
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及千斤顶加工技术，尤其涉及一种群锚前卡式千斤顶。
[0003]【背景技术】:
[0004]前卡式千斤顶是一种多用途的预应力张拉设备，操作方便。主要用于单孔张拉。又可用于多孔预紧、张拉和排障，并能适用于多种规格尺寸的高强钢丝束及钢绞线。预应力是预应力工程张拉锚固施工中不可缺少的重要工具之一。任何一种千斤顶都不是万能的。千斤顶结构、结构尺寸及张拉吨位限定了其使用范围。
[0005]群锚指的是两孔以上的锚环。工作锚就是不可重复使用，直接一次性留在梁体上的，工具锚是可以像工具一样重复使用用于张拉时的一种工具。
[0006]原先的前卡式千斤顶结构上存在一定的缺陷:钢绞线使用量大，造成浪费；工具锚和限位板相隔较远，钢绞线容易出现断丝而造成锚具滑丝现象，千斤顶回油时，夹片不易取出来，提高了劳动强度；活塞位移测量不便。
[0007]实用新型内容:
[0008]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种群锚前卡式千斤顶，结构设计合理，节约了钢绞线，钢绞线不易出现断丝线性，活塞位移测量方便快捷，实用性强。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]群锚前卡式千斤顶，包括带有阶梯形通孔的缸体，其特征在于:所述的缸体内滑动安装有活塞，活塞中心设有通孔，通孔内设有内锚环，内锚环端部与活塞的端部平齐，缸体的外壁上设有进油口和回油口，缸体与活塞尾部之间设有端盖，缸体的前端依次设有垫板、限位板、外锚环，还包括有钢绞线，钢绞线依次穿过所述的外锚环、限位板、垫板，所述的外锚环、内锚环的与钢绞线之间设有夹片。
[0011]所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的活塞与缸体内壁的阶梯台面相配合处设有环形的凸台，凸台的前端面与缸体内壁的阶梯台面之间设有环形间隙，环形间隙与所述的进油口相连通，凸台的后端面与所述的端盖、缸体的内壁之间形成容纳空腔，容纳空腔靠近端盖一侧与所述的回油口相连通。
[0012]所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的内锚环、外锚环中心均设有供钢绞线贯穿的穿线孔，穿线孔的末端为供夹片安装用的锥形孔。
[0013]所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的限位板中心钢绞线穿孔外周设有凹槽，凹槽的槽底顶住所述的夹片末端。
[0014]所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的缸体内壁与端盖外壁、缸体内壁与活塞外壁、活塞外壁与端盖内壁之间均设有密封圈。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1、本实用新型采用前卡式，即工具锚前置，钢绞线预留长度为250毫米(含工作锚具、限位板的工作长度)即可张拉，比较普通穿心式千斤顶可以节约550毫米长的钢绞线，本实用新型是目前使用过程最节省钢绞线的千斤顶；
[0017]2、在张拉过程中，由于工具锚和限位板相隔较近，千斤顶回油时，夹片可随钢绞线一同出来，从而降低劳动强度，提高了工作效率；
[0018]3、由于工具锚与工作锚具相隔较近，完全避免了因钢绞线在千斤顶内部交叉而造成钢绞线断丝而造成锚具滑丝现象；
[0019]4、本实用新型工作时，活塞是向外移动，较以前前卡顶更方便测量活塞的位移。
[0020]【专利附图】
【附图说明】:
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]参见附图:
[0024]群锚前卡式千斤顶，包括带有阶梯形通孔的缸体1，缸体I内滑动安装有活塞2，活塞2中心设有通孔，通孔内设有内锚环3，内锚环3端部与活塞2的端部平齐，缸体I的外壁上设有进油口 4和回油口 5，缸体I与活塞2尾部之间设有端盖6，缸体I的前端依次设有垫板7、限位板8、外锚环9，还包括有钢绞线10，钢绞线10依次穿过外锚环9、限位板8、垫板7，外锚环9、内锚环3的与钢绞线10之间设有锥形的夹片11。
[0025]活塞2与缸体I内壁的阶梯台面相配合处设有环形的凸台12，凸台12的前端面与缸体内壁的阶梯台面之间设有环形间隙13，环形间隙13与进油口 4相连通，凸台12的后端面与端盖6、缸体I的内壁之间形成容纳空腔14，容纳空腔14靠近端盖6—侧与回油口5相连通。
[0026]内锚环3、外锚环9中心均设有供钢绞线贯穿的穿线孔15，穿线孔15的末端为供夹片安装用的锥形孔16。
[0027]限位板8中心钢绞线穿孔外周设有凹槽17，凹槽17的槽底顶住夹片11末端。
[0028]缸体I内壁与端盖6外壁、缸体I内壁与活塞2外壁、活塞2外壁与端盖6内壁之间均设有密封圈18。
[0029]本实用新型采用普通千斤顶“缸体静止，活塞活动”的结构形式，具有连续跟进、重复张拉的性能。张拉过程中，千斤顶缸体组成不动体，活塞、工具锚构成运动体，当运动体相对不动体向外移动时，工具锚、夹片夹持钢绞线进行张拉。在达到所需的应力和应变值时，运动体复位，工作夹片、工作锚自动锚固，此时夹片不再受外力作用。在钢绞线的定力作用下，工具夹片随同钢绞线向外移动脱离工具锚孔，完成张拉过程。
[0030]本实用新型主要由缸体1、活塞2、端盖6、密封件(密封圈)18等组合而成，此结构简单，安装、维修方便，从进油口 4进油，活塞向外移动，关闭进油阀，打开回油阀，回油口 6进油，活塞向回移动。
【权利要求】
1.一种群锚前卡式千斤顶，包括带有阶梯形通孔的缸体，其特征在于:所述的缸体内滑动安装有活塞，活塞中心设有通孔，通孔内设有内锚环，内锚环端部与活塞的端部平齐，缸体的外壁上设有进油口和回油口，缸体与活塞尾部之间设有端盖，缸体的前端依次设有垫板、限位板、外锚环，还包括有钢绞线，钢绞线依次穿过所述的外锚环、限位板、垫板，所述的外锚环、内锚环的与钢绞线之间设有夹片。
2.根据权利要求1所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的活塞与缸体内壁的阶梯台面相配合处设有环形的凸台，凸台的前端面与缸体内壁的阶梯台面之间设有环形间隙，环形间隙与所述的进油口相连通，凸台的后端面与所述的端盖、缸体的内壁之间形成容纳空腔，容纳空腔靠近端盖一侧与所述的回油口相连通。
3.根据权利要求1所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的内锚环、外锚环中心均设有供钢绞线贯穿的穿线孔，穿线孔的末端为供夹片安装用的锥形孔。
4.根据权利要求1所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的限位板中心钢绞线穿孔外周设有凹槽，凹槽的槽底顶住所述的夹片末端。
5.根据权利要求1所述的群锚前卡式千斤顶，其特征在于:所述的缸体内壁与端盖外壁、缸体内壁与活塞外壁、活塞外壁与端盖内壁之间均设有密封圈。
【文档编号】B66F3/24GK203682979SQ201320891693
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】祝居龙 申请人:合肥杨晨工程技术有限公司