可变形装置和方法
【专利摘要】一种装置和方法，其中该装置包括可变形衬底(3)；传导部分(7)；和至少一个支撑体(5)，其被配置为将该传导部分(7)耦合至该可变形衬底(3)而使得该传导部分(7)与该可变形衬底(3)间隔开来。
【专利说明】可变形装置和方法
【技术领域】
[0001]本公开的实施例涉及一种可变形装置和方法。特别地，它们涉及一种可以被配置为在诸如电子装置的装置内使用的可变形装置和方法。
【背景技术】
[0002]诸如蜂窝电话、游戏设备或相机之类的电子装置是已知的。这样的装置可能是可弯曲或可拉伸或柔性的，也就是说它们可以被配置为响应于装置I的用户所施加的力而发生变形。
[0003]在这样的装置中，有利地是对电子组件以及组件之间的连接进行配置而使得它们在该装置发生变形时并不被损坏。
【发明内容】
[0004]根据本公开的各个但并非全部的实施例，提供了一种装置，包括:可变形衬底；传导部分；和至少一个支撑体，其被配置为将该传导部分耦合至该可变形衬底而使得该传导部分与该可变形衬底间隔开来。
[0005]在一些实施例中，该传导部分可以是弯曲的。该传导部分的曲率半径可以平行于该可变形衬底的平面。
[0006]在一些实施例中，该传导部分可以包括至少一个可变形部分。
[0007]在一些实施例中，该传导部分可以包括至少一个刚性部分。
[0008]在一些实施例中，该传导部分可以包括金属线(wire)。
[0009]在一些实施例中，该传导部分可以包括多个金属线。
[0010]在一些实施例中，该传导部分可以包括柔性印刷电路板。
[0011 ] 在一些实施例中，该可变形衬底可以被配置为响应于用户所施加的力而变形。使得该可变形衬底发生变形可以包括对该可变形衬底的至少一部分进行弯曲。使得该可变形衬底发生变形可以包括对该可变形衬底的至少一部分进行拉伸。
[0012]在一些实施例中，该装置还可以包括另一可变形衬底，并且该另一可变形衬底可以被布置在该传导部分与该可变形衬底相反的一侧上。
[0013]在一些实施例中，该装置可以包括多个支撑体。
[0014]在一些实施例中，该传导部分可以在多个不同的点耦合至该至少一个支撑体。
[0015]根据本公开的各个但并非全部的实施例，提供了一种方法，包括:使用至少一个支撑体将传导部分耦合至可变形衬底而使得该传导部分与该可变形衬底间隔开来。
[0016]在一些实施例中，该传导部分可以是弯曲的。在一些实施例中，该方法可以包括将该传导部分耦合至该可变形衬底而使得该传导部分的曲率半径平行于该可变形衬底的平面。
[0017]在一些实施例中，该传导部分可以包括至少一个可变形部分。
[0018]在一些实施例中，该传导部分可以包括至少一个刚性部分。
[0019]在一些实施例中，该传导部分可以包括金属线。
[0020]在一些实施例中，该传导部分可以包括多个金属线。
[0021 ] 在一些实施例中，该传导部分可以包括柔性印刷电路板。
[0022]在一些实施例中，该可变形衬底可以被配置为响应于用户所施加的力而变形。
[0023]在一些实施例中，使得该可变形衬底发生变形可以包括对该可变形衬底的至少一部分进行弯曲。
[0024]在一些实施例中，使得该可变形衬底发生变形可以包括对该可变形衬底的至少一部分进行拉伸。
[0025]在一些实施例中，该方法可以进一步包括将另一可变形衬底被配置在该传导部分与该可变形衬底相反的一侧上。
[0026]在一些实施例中，该方法可以进一步包括将多个支撑体配置为耦合至该传导部分。
[0027]在一些实施例中，该传导部分可以在多个不同的点耦合至该至少一个支撑体。
[0028]根据本公开的各个但并非全部的示例，提供了一种装置，包括:衬底，其包括可变形部分和刚性部分；弯曲的传导部分，其耦合至该衬底的可变形部分和刚性部分；其中该弯曲的传导部分并不耦合至该衬底中可变形衬底与刚性部分交界的区域中的可变形部分。
[0029]在一些示例中，该传导部分可能并不在该衬底中可变形部分与刚性部分交界的区域中与该衬底相接触。
[0030]在一些示例中，该传导部分可以提供在支撑体上，其中该支撑体被配置为将该传导部分耦合至该衬底而使得该传导部分与该衬底间隔开来。该支撑体可以包括横梁。可以相邻于该刚性部分和传导部分之间的界面在该横梁中提供间隙。
[0031]在一些示例中，该弯曲的传导部分可以是可变形的。该弯曲的传导部分可以被配置为由用户导致变形。
[0032]在一些示例中，该传导部分可以包括多个金属线。
[0033]在一些示例中，该衬底中用户可变形部分可以被配置为由装置的用户导致变形。
[0034]在一些示例中，该衬底的刚性部分可以被配置为支撑电子组件。
[0035]根据本公开的各个但并非全部的示例，提供了一种方法，包括:将弯曲的传导部分耦合至衬底，其中该衬底包括可变形部分和刚性部分；其中该弯曲的传导部分并不耦合至该衬底中可变形衬底与刚性部分交界的区域中的可变形部分。
[0036]在一些示例中，该传导部分可能并不在该衬底中可变形部分与刚性部分交界的区域中与该衬底相接触。
[0037]在一些示例中，该方法可以包括将该传导部分提供在支撑体上，其中该支撑体被配置为将该传导部分耦合至该衬底而使得该传导部分与该衬底间隔开来。该支撑体包括横梁。该方法还可以包括相邻于该刚性部分和传导部分之间的界面在该横梁中提供间隙。
[0038]在一些示例中，该弯曲的传导部分可以是可变形的。在一些示例中，该弯曲的传导部分可以被配置为由用户导致变形。
[0039]在一些示例中，该传导部分可以包括多个金属线。
[0040]在一些示例中，该衬底中用户可变形部分可以被配置为由装置的用户导致变形。
[0041]在一些示例中，该衬底的刚性部分可以被配置为支撑电子组件。
[0042]该装置可以在诸如移动电话或其它无线通信设备的电子装置中使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0043]为了更好地理解本公开实施例的各个示例，现在将仅通过示例参考附图，其中:
[0044]图1示意性图示了根据本公开示例性实施例的装置I ;
[0045]图2图示了根据本公开另一个示例性实施例的第一传导部分7 ；
[0046]图3图示了根据本公开另一个示例性实施例的第二传导部分7 ；
[0047]图4图示了根据本公开另一个示例性实施例的第三传导部分7 ；
[0048]图5图示了根据本公开另外的示例性实施例的装置I的平面图；
[0049]图6图示了根据本公开另一个示例性实施例的装置I的平面图；
[0050]图7A和SB图示了根据本公开另一个示例性实施例的经过装置I的横截面；
[0051]图8A至SC图示了根据本公开另一个示例性实施例的经过另一个装置I的横截面；
[0052]图9A至9D图示了根据本公开实施例的制造装置I的方法；
[0053]图1OA和1B图示了装置I ;
[0054]图1lA和IlB图示了装置I ；
[0055]图12A和12B图示了装置I ;
[0056]图13A至13H图示了制造装置I的方法；并且
[0057]图14A至14H图示了制造装置I的方法。
【具体实施方式】
[0058]附图图示了装置1，包括:可变形衬底3 ;传导部分7 ;和至少一个支撑体5，其被配置为将该传导部分7耦合至该可变形衬底3而使得该传导部分7与该可变形衬底3间隔开来。
[0059]图1示意性图示了根据本公开示例性实施例的装置I。图1所示的装置I包括可变形衬底3、至少一个支撑体5和传导部分7。图1中仅图示了与以下描述相关的特征。要意识到的是，在本公开的其它实施例中可以包括其它特征。例如，装置I可以被配置为定位于诸如移动蜂窝电话或游戏设备的更大的电子装置I中。在这样的实施例中，装置I可以包括用于将图1所示的装置I耦合至电子装置的其余部分的器件。
[0060]在图1所示的示例性实施例中，可变形衬底3包括平面表面9。在图1的实施例中，平面表面9是平坦的或基本上平坦的。在本公开的其它实施例中，可变形衬底3可以具有不同形状。例如，其可以是弯曲的和/或可变形衬底3的表面9无需是平坦的。
[0061]可变形衬底的均衡形状可以是图1所示的平坦配置。该均衡形状是可变形衬底3在装置I的用户并未施加外力时将采取的位置和形状。在本公开的其它实施例中，可变形衬底3可以具有不同的均衡形状，例如，该均衡形状可以包括可变形衬底3的至少一部分弯曲或变弯。在一些实施例中，可变形衬底3可以包括平坦和弯曲的部分。
[0062]可变形衬底3可以包括至少一个用户可变形部分，其可以被配置为响应于装置I的用户所施加的物理力而改变形状。形状的变化可以包括弯曲、折叠、扭曲、拉伸、压缩、剪切或者可变形衬底3的一部分的任意其它适当变形。可变形衬底3可以被配置为当用户所施加的力被去除时自动返回其均衡形状。
[0063]在本公开的一些实施例中，可变形衬底3可以包括柔性衬底，其可以被用户弯曲或扭曲。可变形衬底3可以包括聚合物材料、弹性材料或者可以响应于装置1的用户所施加的力发生变形的任意其它材料。
[0064]在其它实施例中，可变形衬底3可以包括多个铰链连接或接合的分段。该铰链连接或接合的分段可以被配置为关于彼此进行移动而使得可变形衬底3的一部分能够被折叠或弯曲或拉伸。可变形衬底3可以响应于装置1的用户所施加的力而被折叠或弯曲或拉伸。
[0065]在本公开的一些实施例中，一个或多个电子组件可以安装在可变形衬底3上。
[0066]图1所示的装置1还包括至少一个支撑体5。该支撑体可以包括可以被配置为在与可变形衬底3间隔开来的位置对传导部分7进行支撑的任何器件。在图1的示例性实施例中，至少一个支撑体5以垂直于可变形衬底3的平面表面9的方向进行延伸。
[0067]在图1所示的示例性实施例中，至少一个支撑体5包括横梁6，其沿可变形衬底3的平面表面的一部分进行延伸。所要意识到而是，可以在本公开的其它实施例中使用其它类型的支撑体。例如，在其它实施例中，至少一个支撑体5可以包括多个个体支撑体，它们在可变形衬底3的表面9上互相分离地进行定位。多个个体支撑体例如可以为任意适当的大小或形状，该个体支撑体可以是方形或矩形或圆形或者任意其它适当形状。在本公开的一些实施例中，不同的个体支撑体可以具有不同的大小和/或形状。
[0068]在本公开的一些实施例中，至少一个支撑体5可以被配置为能够响应于用户所施加的力而变形。例如，至少一个支撑体5可以被配置为响应于用户所施加的力而弯曲或拉伸或压缩或者发生任意其它适当变形。在本公开的其它实施例中，至少一个支撑体可以被配置为使得无法响应于用户所施加的力而变形。例如，至少一个支撑体5可以包括刚性材料而使得至少一个支撑体5在用户施加力时并不被压缩。
[0069]至少一个支撑体5可以耦合至可变形衬底3而使得如果可变形衬底3发生变形则也会导致至少一个支撑体5从其均衡位置发生移动例如，在图1所示的示例性实施例中，支撑体5包括安装在可变形衬底3上的横梁6从而其沿着可变形衬底3的平面表面9的一部分进行延伸。如果横梁6安装于其上的可变形衬底3的该部分发生变形，则横梁6也发生变形。可变形衬底3例如可以通过被拉伸、扭曲或弯曲而发生变形而使得横梁6也可以被拉伸、扭曲或弯曲。在这样的实施例中，横梁6可以包括柔性材料，诸如聚合物材料、弹性材料，或者可以响应于装置1的用户所施加的力而发生变形但是足够刚硬以支撑传导部分7的任意其它材料。
[0070]如以上所提到的，在其它示例性实施例中，至少一个支撑体5可以包括多个个体支撑体而不是连续横梁，这些多个个体支撑体在可变形衬底3的表面9上彼此分离地进行定位。在这样的实施例中，使得可变形衬底3的一部分发生变形将导致相应支撑体5的位置或相对方位的改变而无需导致个体支撑体的变形。在本公开这样的实施例中，支撑体5可以由可被配置为支撑传导部分7的任意适当材料所制成。
[0071]图1所示的装置1还包括传导部分7。在一些示例中，传导部分7可以包括一个轨线或多个轨线。传导部分7可以包括一个金属线或多个金属线。在本公开的一些实施例中，传导部分7可以包括柔性印刷电路板。该柔性印刷电路板可以包括多层柔性印刷电路板。
[0072]在示例性实施例中，传导部分7可以经由至少一个支撑体5耦合至可变形衬底3。在图1所示的示例性实施例中，至少一个支撑体5位于传导部分7和可变形衬底3之间。至少一个支撑体5可以将传导部分7保持在与可变形衬底3间隔开来的位置而使得传导部分7和可变形衬底3彼此分离。传导部分7和可变形衬底3之间分开的距离可以取决于至少一个支撑体5的高度。在图1的示例性实施例中，传导部分7和可变形衬底3之间分开的距离与横梁6的高度相同。
[0073]在本公开的一些实施例中，传导部分7和至少一个支撑体5可以被配置为使得传导部分7并不直接与可变形衬底3相接触。在本公开的一些实施例中，传导部分7和至少一个支撑体5可以被配置为使得传导部分7在装置I处于均衡、非变形状态时并不直接与可变形衬底3相接触。在本公开的一些实施例中，传导部分7和至少一个支撑体5可以被配置为使得传导部分7在装置I处于变形状态时并不直接与可变形衬底3相接触。
[0074]在图1的示例性实施例中，传导部分7包括伸长部件11，其在沿伸长部件11的长度的多个不同的点耦合至至少一个支撑体5。
[0075]在图1的示例性实施例中，伸长部件11是弯曲的。伸长部件11的总长度大于伸长部件11在其上延伸的可变形衬底3的长度。伸长部件11的弯曲部分具有大于180度的弯曲角度而使得伸长部件11自行原路返回而形成环路12。环路12包括开口 14，从而该环路12并不闭合。在图1的示例性实施例中，伸长部件11包括多个环路12。该多个环路12形成蜿蜒形状，在该蜿蜒形状中，延伸至横梁6左手侧的环路12后跟有延伸至横梁6右手侧的环路12。伸长部件11被配置为使得传导部分7在横梁6的任一侧进行分布。
[0076]传导部分7可以在沿伸长部件11的长度的多个不同的点处耦合至至少一个支撑体5。在图1的示例性实施例中，传导部分7在每个环路12中的两个点耦合至横梁6。
[0077]所要意识到的是，图1所示的传导部分是作为示例，并且在本公开的其它实施例中可以使用其它形状。
[0078]例如，图2中图示了其中传导部分7包柔性印刷电路板的示例性实施例。该柔性印刷电路板可以包括安装在柔性衬底4上的至少一个传导元件2。可以在柔性衬底4上提供多个传导元件2。在图2所示的示例性实施例中，该柔性印刷电路板包括三个传导元件2。多个传导元件2可以沿该柔性印刷电路板的长度进行延伸。在图2所示的本公开实施例中，多个传导元件2互相平行地沿该柔性印刷电路板的长度进行延伸而使得相应的传导元件2之间的距离保持恒定。所要意识到的是，在本公开实施例的其它实施方式中可以使用传导元件2的其它布置形式。例如，在本公开的一些实施例中，柔性电路板可以是包括互相层叠的多个传导部分的多层柔性电路板。
[0079]传导元件2可以包括使得传导元件2能够传导电信号的任意适当材料。例如，传导元件2可以包括诸如铜或金或银之类的金属或者任意其它适当材料。在其它示例中，该传导元件可以包括诸如碳纳米管(CNT)、石墨烯或氧化铟锡(ITO)或者任意其它适当材料。
[0080]在本公开的一些实施例中，柔性衬底4可以包括绝缘材料。绝缘材料可以被配置为防止电信号在传导元件2之间进行传送。例如，柔性衬底4可以包括诸如聚氨酯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的弹性体或者任意其它适当材料。
[0081]作为另一个示例，图3图示了能够在本公开的其它示例性实施例中使用的传导部分7。在该示例性实施例中，传导部分7也包括伸长部件11。伸长部件11包括多个弯曲部分13，其中每个弯曲部分13通过大于180度的角度进行弯曲而使得伸长部件11自行原路返回而形成环路12。图3中的传导部分7的多个回路也形成蜿蜒形状，在该蜿蜒形状中，延伸至左手侧的环路12后跟有延伸至右手侧的环路12。然而，在图3所示的示例性中，传导部分7包括多个较小的环路15。在图3的特定实施例中，该较小的环路15也被配置为形成蜿蜒形状，其中，延伸至左手侧的小的环路15后跟有延伸至右手侧的小的环路15。所要意识到的是，在本公开的其它实施例中能够使用传导部分7的其它形状或配置。
[0082]作为进一步的示例，图4图示了能够在本公开的其它示例性实施例中使用的另一种传导部分7。在该不例性实施例中，传导部分7也包括伸长部件11。伸长部件11包括多个弯曲部分13，其中每个弯曲部分13通过大于180度的角度进行弯曲而使得伸长部件11自行原路返回而形成环路12。图4所示的实施例中的多个环路12包括三重环路配置，其中延伸向左手侧的大的环路12后跟有延伸向右手侧的较小环路12并且随后是延伸向左手侧的另一个大的环路12。其随后跟有指向另一侧的三重环路配置，其中延伸向右手侧的大的环路12后跟有延伸向左手侧的较小环路12并且随后是延伸向右手侧的另一个大的环路12。在图4所示的示例性实施例中，该模式沿伸长部件11的长度进行重复。在图4所示的示例性实施例中，该环路仅在每三个环路之后才接合至至少一个支撑体而使得存在多个三环路分段，其中该三环路分段内仅有两个安装点。所要意识到的是，在本公开的其它实施例中可以使用传导部分7的其它形状或配置。
[0083]在图1的示例性实施例中，传导部分7安装在至少一个支撑体5上而使得传导部分7的伸长部件11在平行于可变形衬底3的平面表面9的平面中进行延伸。该传导部分的弯曲部分13的曲率半径在装置1处于均衡状态时以平行于可变形衬底3的方向进行延伸。所要意识到的是，如果装置1以图1所示的均衡形状以外发生变形，可变形衬底3就不再是平坦的并且传导部分7在可变形衬底3处于这样的配置中时可能并不与其平行。
[0084]如以上所描述的本公开的实施例提供了可变形装置1。由于传导部分7经由至少一个支撑体5耦合至可变形衬底3，所以这使得传导部分7能够与可变形衬底3间隔地进行定位。当用户对可变形衬底3施加力时，这会使得可变形衬底3的大小或形状发生变化。由于传导部分7并未直接稱合至可变形衬底3,所以施加于可变形衬底的力并未被同样施加于传导部分7。这意味着传导部分并不会以与可变形衬底相同的方式弯曲或者改变大小或形状。这可以减少传导部分7内的应力数量并且减少了由于疲劳所导致的故障的可能性。
[0085]在本公开的一些实施例中，当可变形衬底3发生变形时，传导部分7可能有一一些变形。例如，如果可变形衬底3被拉伸，则这也将会使得横梁被拉伸并且增加横梁6内的两点之间的距离。这因此将会导致耦合至横梁6的传导部分7的点之间的距离的增加。传导部分7的形状和配置可以被选择为减少传导部分7内的应力的数量。所选择的形状可以取决于多种不同因素，其包括可能被施加于装置1的力的大小和方向、诸如杨氏模量和抗张强度之类的传导部分7的物理属性、疲劳寿命、可变形衬底3的预期变形、至少一个支撑体5的高度，以及任意其它适当因素。传导部分7的宽度可以沿传导部分7的长度发生变化。该宽度变化可以被选择为减少传导部分7内的应力的区域化并且使得传导部分7内的应变能够更为均匀的分布。
[0086]在所图示的实施例中，回路12和弯曲部分13可以形成圆环的分段。这些分段的曲率半径以及这些分段的高度或者它们从横梁6延伸的距离可以被选择为使得传导部分7内的应力有所减小并且使得传导部分7内的应变在可变形衬底3发生变形时更低。在本公开的其它实施例中可以使用其它形状和配置。
[0087]本公开的实施例可以在诸如天线或传输线路的射频设备中使用。本公开的一些实施例可以在触摸板之类的设备中使用。
[0088]图5图示了根据本公开另外的实施例的装置I的平面图。该实施例的装置I包括如以上关于图1所描述的可变形衬底3以及包括横梁6的至少一个支撑体5。装置I还包括传导部分7，其以类似于图1的装置I的方式经由横梁6耦合至可形变衬底。
[0089]图5所示的传导部分7与图3所示的传导部分的相似之处在于，其包括较大环路12中的小的环路15以形成处于蜿蜒配置中的蜿蜒配置。
[0090]图5所示的传导部分7包括用户可变形部分23。用户可变形部分23。用户可变形部分23可以包括传导部分7中可以在用户向装置I施加力时发生变形的部分。例如，用户可变形部分23可以在用户向装置I施加力时被拉伸或弯曲或扭曲或者任意其它适当的形状变化。
[0091]在图5的示例性实施例中，用户可变形部分23包括传导部分7的弯曲部分13。当力被施加于装置I时，这会导致弯曲部分的形状变化，例如其会导致曲率半径的变化。
[0092]用户可变形部分23包括足够柔性以允许用户可变形部分23的形状在施加以力时发生变化的材料。在本公开的一些实施例中，传导部分7可以包括铜、金、银、石墨烯、碳纳米管或者任意其它适当材料。
[0093]图5所示的传导部分7还包括刚性部分21。在图5的具体示例中，提供了多个刚性部分21。刚性部分21可以包括传导部分7中在向装置I施加以力时并不改变形状的部分。刚性部分21可以包括传导部分的一部分，并且无需直接耦合至至少一个支撑体5或可变形衬底3。
[0094]刚性部分21可以被配置为使得电子组件能够安装在刚性部分21上。安装在刚性部分21上的电子组件可以包括敏感组件或者在经历变形时可能被损坏的组件。例如，该组件可以包括晶体管、集成电路或传感器，或者任意其它类型的组件。
[0095]在一些实施例中，刚性部分21可以包括诸如铜或其它金属材料的材料。在一些实施例中，刚性部分21可以包括非金属材料，诸如硅、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、PEN、聚酰亚胺或者任意其它适当材料。在本公开的一些实施例中，该刚性部分可以是印刷电路板内的部分。
[0096]如图5所示以及以上所描述的本公开的实施例所提供的进一步的好处在于，传导部分7的刚性部分21使得敏感组件能够被安装在传导部分7上。这些措施用于对安装在刚性部分21上的组件进行保护。当装置I发生变形时，传导部分7的刚性部分21并不直接耦合至可变形衬底3并且不随可变形衬底3发生变形。当传导部分7包括可变形部分23时，如果可变形衬底3以使得传导部分7发生变形的方式出现变形，则传导部分7的可变形部分23而不是刚性部分21将发生变形，该刚性部分21对安装在刚性部分21上的组件提供了进一步的保护。
[0097]图6图示了根据本公开另外的实施例的装置I的平面图。该实施例的装置I也包括如以上关于图1和5所描述的可变形衬底3。
[0098]在图6所示的实施例中，装置1包括两个支撑体5。每个支撑体5包括横梁6。在图6的示例性实施例中，两个横梁6被定位在可变形衬底3的表面9上而使得它们彼此平行进行延伸。横梁6以图6中的箭头X所指示的第一方向进行延伸。横梁6以如图6中的箭头1所指示的垂直于X方向的方向彼此分离。
[0099]在图6所示的实施例中，装置1也包括传导部分7。传导部分7可以是如以上关于图1至5所描述的传导部分7。传导部分7以类似于图1中所图示的装置1的方式而经由两个横梁6耦合至可变形衬底3。
[0100]在图6的实施例中，传导部分7包括以X方向沿第一横梁6进行延伸的第一蜿蜒部分31。传导部分7还包括以X方向沿第二横梁6进行延伸的第二蜿蜒部分33。
[0101]两个蜿蜒部分31、32通过以y方向在两个横梁6之间延伸的中间部分35连接在一起。在图6的示例性实施例中，中间部分35还包括自行原路返回以形成环路39的弯曲部分37。
[0102]所要意识到的是，图6中所示的传导部分的形状是示例性的，并且在本公开的其它实施例中能够使用其它形状和配置。
[0103]如图6所示以及以上所描述的本公开的实施例所提供的进一步的好处在于，它们提供了一种具有被配置为跨表面以两个方向进行延伸的传导部分7的可变形装置1。这使得可变形衬底3能够在不同方向发生变形而并不对传导部分7上施加过多的应变。
[0104]图7A和7B图示了根据本公开另外的示例性实施例的经过装置1的横截面。图7A图示了处于均衡状态的装置1，其中并未向装置1施加外力。图7B图示了处于变形状态的相同装置1，其中由用户向装置1施加了力。
[0105]在图7A和7B中，装置1包括如上文中关于图1所描述的第一可变形衬底3。
[0106]图7A和7B的示例性装置1还包括沿可变形衬底3的表面间隔开来的多个支撑体5。在图7A和7B的示例性实施例中，多个支撑体5可以包括多个横梁，它们延伸到页面之中并且因此以截面图进行图示。在本公开的其它实施例中，可以提供多个个体支撑体5而不是一个或多个横梁。
[0107]图7A和7B的示例性装置还包括传导部分7。传导部分7可以包括如上文中关于图1所描述的蜿蜒形状。由于装置1在图7A和7B中以截面图进行图示，所以仅图示了传导部分7中耦合至支撑体5的部分。
[0108]图7A和7B中所示的装置1还包括另外的衬底43。另外的衬底43被布置在传导部分7与第一可变形衬底3相反的一侧。另外的衬底43也可以包括平面表面49。另外的衬底43可以相对于第一衬底3进行定位而使得第一衬底3的表面9和另外的衬底43的表面49在装置1处于图7A所示的均衡状态时互相平行。所要意识到的是，在本公开的其它实施例中，可以针对均衡位置使用其它配置。
[0109]在图7A和7B所示的示例性实施例中，另外的衬底43被定位在装置1内而使得其与传导部分7间隔开来。在图7A和7B的特定示例性实施例中，另外的衬底43被保持在通过另外的支撑体45与可变形衬底3间隔开来的位置。另外的支撑体45延伸出另外的衬底43的表面49。另外的支撑体45可以以垂直于另外的衬底43的表面49的方向进行延伸。另外的支撑体45可以以朝向第一衬底3的方向进行延伸。
[0110]另外的支撑体45可以提供用于将传导部分7耦合至另外的衬底43的器件。
[0111]另外的衬底43也可以发生变形，从而另外的衬底43可以包括至少一个用户可变形部分，其可以被配置为响应于装置I的用户所施加的物理力而改变形状。该形状改变可以包括弯曲、折叠、扭曲、拉伸、压缩、剪切或者可变形衬底3的一部分的任意其它适当变形。另外的衬底45可以被配置为当用户所施加的力被去除时返回其均衡形状。
[0112]在图7B中，用户已经对另外的衬底43施加了力。用户利用其手指51在垂直于另外的衬底43的表面49的方向进行按压。这已经使得另外的衬底43发生了一些变形。特别地，这使得另外的衬底43发生弯曲。
[0113]在图7B的示例性实施例中，用户所施加的力已经使得另外的支撑体45发生变形。特别地，另外的支撑体45已经被压缩，这减小了传导部分7和另外的衬底49之间的间隔。在图7B所示的示例性实施例中,支撑体5也已经被压缩。
[0114]如图7A和7B所图示的本公开的实施例所提供的另外的好处在于，另外的衬底43在用户向装置I应用力时对传导部分进行保护。
[0115]图8A和8B图示了根据本公开另外的示例性实施例的经过装置I的截面图。如图7A中所图示的，图8A图示了处于均衡状态的装置I，其中并未向装置I施加外力。图8B图示了处于变形状态的相同装置1，其中由用户向装置I施加了力。图8B中所图示的变形状态与图7B中所图示的变形状态有所不同。
[0116]在图8A和8B中，如以上关于图7A和7B所描述的，装置I包括第一可变形衬底3，沿可变形衬底3的表面间隔开来的多个支撑体5以及传导部分7。如以上关于图7A和7B所描述的，图8A和SB的示例性装置I还包括具有表面49的另外的衬底43和另外的支撑体45。
[0117]在图8A中，装置I处于均衡状态。在该示例性实施例中，装置I在其处于均衡状态时是平坦的。
[0118]在图8B中，用户已经向装置I施加了力。在图8B的示例中，用户已经通过向装置I的每一端施加如箭头81所指示的朝着向上方向进行延伸的力而使得装置I发生了弯曲。可能还有朝向向下方向的力。该力可以由装置I的重量和/或由在装置I上向下按压的用户所提供。这已经导致了另外的衬底43和衬底3的一些变形。特别地，这已经导致了另外的衬底43发生弯曲而使得表面49为凸面并且导致衬底3发生弯曲而使得表面9是凹面的。所要意识到的是，在本公开的其它实施例中，可以试驾可能导致装置I的其它变形的其它力。例如，用户可以施加以指向装置I的每一端的向下方向进行延伸的力，这会使得另外的衬底43发生弯曲而使得表面49为凹面并且使得衬底3发生弯曲而使得表面9为凸面。应理解，在本公开的其他实施例中，可以施加使得装置I产生其他变形的其他力。例如，用户可以向装置I的每一端施加向下方向延伸的力，这可以使得另外的衬底43弯曲从而表面49是凹面并且使得衬底3弯曲从而表面9是凸面。
[0119]在图SB的示例性实施例中，用户所施加的力还没有导致支撑体5或另外的支撑体45发生变形。特别地，支撑体5和另外的支撑体45还没有被压缩，这并没有使得传导部分7与衬底3和另外的衬底49之间的间隔有所减小。这可以使得传导部分7在装置I处于如图8B所示的那样弯曲时并不与衬底3或另外的衬底43直接接触。
[0120]图SC图示了该装置中可以被用来避免传导部分7在装置I发生弯曲时与衬底3或另外的衬底43直接接触的相应组件的相对尺寸。为了清楚，图8C仅图示了衬底3、一个支撑体和传导部分7。
[0121]支撑体5具有高度hb和宽度wb。该支撑体可以具有统一的横截面而使得该支撑体沿支撑体5的整个长度都具有相同的高度和宽度。
[0122]传导部分跨宽度2h进行延伸，其中h是回路12之一的深度。所要意识到的是，传导部分7的实际宽度可以并没有2h那么大。2h的数值可以表示支撑体5的左手侧上的传导部分最远的点之间的距离与支撑体5的右手侧上的传导部分最远的点之间的距离的和。支撑体5的左手侧上的传导部分最远的点与支撑体5的右手侧上的传导部分最远的点可能并非直接彼此相对，例如，如果传导部分具有如图1所示的蜿蜒结构。
[0123]当装置1处于平坦的均衡状态时，传导部分7通过支撑体5的高度hb而与可变形衬底间隔开来。
[0124]在图8B中，衬底3已经发生了变形而具有&所给出的曲率半径。假设Rs小于临界曲率半径R。，传导部分7将不会与衬底3相接触。
[0125]图9A至9D图示了根据本公开实施例的制造装置1的方法。
[0126]在图9A中，在安装座(mounting)61上提供传导材料层63。在图9A的示例性实施例中，传导材料63包括铜。所要意识到的是，在本公开的其它实施例中可以使用诸如金或银的其它传导材料63。在一些示例中，可以使用诸如CNT、石墨烯或ΙΤ0之类的材料。
[0127]在传导材料层的顶端提供一层光致抗蚀剂层65。光致抗蚀剂层65可以包括任意适当材料，诸如PMMA(聚乙烯(甲基丙烯酸甲酯))或者任意其它适当的光致抗蚀剂材料。光致抗蚀剂65可以被图案化并且显影。
[0128]在图9B中，通过在光致抗蚀剂层65内形成弹性体67的条带而形成至少一个支撑体5。在本公开的一些实施例中，可以通过浇注液体聚合物或者通过热轧诸如聚氨酯(PU)之类的弹性体的薄膜来形成弹性体的条带。通过提供弹性体的层67而形成可变形衬底3。该弹性体可以包括诸如PDMS (聚二甲基硅氧烷)的任意适当材料或者其它适当的硅化合物、聚氨酯(PU)或弹性体。
[0129]在图9C中，安装座61被去除并且提供另一光致抗蚀剂层69。该另一光致抗蚀剂层69提供在传导材料层63的不同于第一光致抗蚀剂层65的一侧。该另一光致抗蚀剂层69可以被图案化和显影。该另一光致抗蚀剂层69允许图案化对传导材料层63。
[0130]在图9D中，去除光致抗蚀剂层65、69而保留经由多个支撑体5而安装在弹性衬底3上的传导部分7以提供如以上所描述的装置1。
[0131]所要意识到的是，图9A至9D中所图示的制造装置1的方法是示例性的，并且在本公开的其它实施例中可以使用其它方法。
[0132]图10A和10B图示了本公开的另一个示例。图10A图示了装置1的侧视图，并且图10B图示了装置1的平面图。
[0133]在图10A和10B的示例中，衬底3可以包括可变形部分101和刚性部分103。衬底101的可变形部分101可以被配置为响应于装置1的用户所施加的物理力而改变形状。该形状改变可以包括弯曲、折叠、扭曲、拉伸、压缩、剪切或者可变形衬底3的一部分的任意其它适当变形。衬底3的可变形部分101可以被配置为在用户所施加的力被去除时自动返回其均衡形状。
[0134]衬底3的刚性部分103可以包括无法被装置I的用户轻易变形的部分。衬底3的刚性部分可以包括衬底3中并不在向装置I和/或衬底3施加力时改变形状的部分。在一些示例中，刚性部分103可以在施加力时改变形状，然而，该形状改变可能远小于可变形部分101的形状改变。刚性部分的形状变化可能不会被装置的用户所感知。
[0135]衬底3的刚性部分103可以被配置为使得电子组件105能够被安装在刚性部分103上。安装在刚性部分103上的电子组件105可以包括敏感组件或者在经历变形的情况下可能被损坏的组件。例如，电子组件105可以包括晶体管、集成电路或传感器或者任意其它类型的组件。
[0136]在图1OA和1B的示例中，刚性部分103包括衬底3中由坚硬层107所支撑的部分。在图1OA和1B的示例中，坚硬层109被提供在衬底3之下。坚硬层104能够在图1OA的侧视图中看到但是无法在图1OB的平面图中看到。坚硬层107用来保持衬底3的刚性并且减少衬底3的刚性部分104能够发生变形的量。
[0137]衬底3的可变形部分101和刚性部分103可以彼此相邻地提供而使得可变形部分101与刚性部分103交界。可以在可变形部分101和刚性部分103之间提供边界109。
[0138]在图1OA和1B的示例中，传导部分7包括弯曲传导部分。弯曲传导部分7可以如以上在之前任意示例中所描述的那样进行配置。弯曲传导部分7耦合至衬底3的可变形部分101和刚性部分103。弯曲传导部分7可以在衬底3的刚性部分103和可变形部分101之间的界面之上进行延伸。弯曲传导部分7可以被配置为连接至可以安装在衬底3的刚性部分103上的电子组件107。
[0139]在图1OA和1B的实施例中，弯曲传导部分7在可变形部分101与刚性部分104交界的区域中并不耦合至衬底3。弯曲传导部分7可以在刚性部分103和可变形部分101中固定至衬底3，然而，所固定的部分可以与刚性部分103和可变形部分101之间的界面间隔定位。这可以使得弯曲传导部分7能够在刚性部分103和可变形部分101之间的界面中独立于衬底3进行移动。这可以降低可变形部分101和刚性部分103之间的界面处的应力集中度。
[0140]在图1OA和1B的示例中，弯曲传导部分7提供在支撑体上，其中该支撑体被配置为将传导部分7耦合至衬底3而使得传导部分7与衬底3间隔地提供。在图1OA和1B的示例中，该支撑体包括横梁111。传导部分7经由横梁111耦合至衬底3。传导部分7可以固定至横梁111的多个部分。
[0141]在图1OA和1B的示例中，该横梁包括间隙113。间隙113可以包括横梁111中已经被去除的部分。横梁111的该部分可以使用诸如激光切割之类的任意适当技术去除。间隙113可以相邻于刚性部分103和可变形部分101之间的界面进行定位。在一些示例中，间隙113可以在刚性部分103和可变形部分101之间的界面之上延伸。
[0142]传导部分7可以在间隙113之上延伸。在提供间隙113的区域中，传导部分7并不直接接触衬底3。间隙113可以使得传导部分7能够从衬底3机械脱离耦合。这可以在衬底3发生变形时降低传导部分7中的应力集中度。由于刚性部分103与可变形部分101交界的区域中的应力集中度可能更高，所以在该区域中提供间隙113更为有益。
[0143]在一些示例中，间隙113也可以使得传导部分7能够连接至刚性部分103中的位置，其中该位置可以被选择为降低传导部分7中的应力。例如，传导部分7可以被连接至处于刚性部分103上与横梁111对准的位置。这可以使得能够形成传导部分7的更大环路。间隙113可以被配置为降低传导部分连接至刚性部分103的位置上的约束。
[0144]在一些示例中，横梁111可以包括软化部分。该软化部分可以替代间隙113而提供。横梁的软化部分可以相邻于刚性部分103和可变形部分101之间的界面进行定位。在一些示例中，横梁111的软化部分可以在刚性部分103和可变形部分101之间的界面之上延伸。横梁111的软化部分可以被配置为使得传导部分7并不被横梁111的软化部分所支撑。横梁的软化部分可以使用诸如照片软化(photo softening)的任意适当技术来提供。
[0145]在所图示的示例中提供了横梁111。所要意识到的是，在其它示例中，传导部分7可以安装在如以上所描述的多个支撑体上。在这样的实施例中，可以在支撑体和刚性部分103之前提供间隙113。该支撑体可以被配置为使得传导部分7并不在刚性部分103和可变形部分101之间的界面处与支撑体相接触。
[0146]在图10A和10B的示例中，仅一个传导部分连接至刚性部分103并且电子组件105安装在刚性部分103上。所要意识到的是，在其它示例中，可以在相同的装置1内提供多个传导部分7。
[0147]在图10A和10B的示例中，在衬底3之下提供了坚硬层107。在其它示例中，可以在衬底3和传导部分7之间提供坚硬层107。图11A和11B提供了其中在衬底3和传导部分7之间提供坚硬层107的装置1。图11A和11B的装置包括如以上关于图10A和10B所描述的弯曲传导部分7以及包括刚性部分103和可变形部分101的衬底3。
[0148]坚硬层107可以被配置为具有厚度有所减小的横截面形状。坚硬层107最薄的部分可以相邻于衬底3的可变形部分101提供。在图11A和11B的示例中，坚硬层107包括其中坚硬层的厚度逐步减小的阶梯部分。
[0149]传导部分7在刚性部分103和可变形部分101中耦合至衬底3。然而，随着坚硬层107的厚度朝着刚性部分103和可变形部分101之间的界面减小，这在传导部分7和衬底3之间形成了间隙而使得传导部分7在衬底3中可变形部分101与刚性部分103交界的区域中并不耦合至衬底。弯曲传导部分7从衬底3脱离耦合可以减小弯曲传导部分7内的应力。
[0150]在一些示例中，该阶梯部分可以提供更大的表面积，其可以被用来将可变形部分101和坚硬层107粘合在一起。这可以降低相应层在装置发生变形时脱胶的可能性。
[0151]图12A和12B图示了包括多个传导部分7的装置1。在图12A中，刚性部分103和电子组件105提供在装置1的左手侧并且全部传导部分7都朝向右手侧延伸。在图12B的示例中，刚性部分103和电子组件朝向装置1的中心提供并且传导部分7朝向装置1的右手侧和左手侧二者延伸。在图12B的示例中，提供了衬底3的多于一个的可变形部分101。所要意识到的是，在本公开的其它示例中能够使用其它配置。
[0152]图13A至13H图示了制造装置1的方法，其中衬底3包括刚性部分103和可变形部分101。
[0153]在图13A中，光致抗蚀剂层133被旋转涂到衬底131上。在其它示例中可以使用光致抗蚀剂以外的材料。在图13A的示例中，该衬底包括硅晶片。在本公开的其它示例中可以使用任意适当材料。光致抗蚀剂133可以包括任意适当材料，诸如PMMA(聚乙烯(甲基丙烯酸甲酯))或者任意其它适当的光致抗蚀剂材料。
[0154]在图13B中，导电籽层135被蒸发到光致抗蚀剂133上。在该示例中，传导材料可以包括铜。在本公开的其它示例中可以使用其它传导材料。
[0155]在图13C中，另一光致抗蚀剂层133被提供在传导材料的籽层135的顶部上。在图13的示例中，另一光致抗蚀剂层133被图案化。光致抗蚀剂133的图案可以确定传导轨线7的形状。
[0156]在图13D中，传导材料135通过图案化的光致抗蚀剂层进行电镀。在图13E中，另一图案化的光致抗蚀剂层133被提供在传导材料135上以提供更厚的图案化的光致抗蚀剂层 133。
[0157]在图13F中，形成弹性体层137。弹性体层137可以形成衬底3的可变形部分。弹性体层137可以通过浇注液体聚合物或者通过热轧诸如聚氨酯(PU)之类的弹性体的薄膜而形成。可变形衬底3可以通过提供弹性体的层而形成。弹性体可以包括诸如PDMS(聚二甲基硅氧烷)或者其它适当的硅化合物、聚氨酯(PU)或弹性体的任意适当材料。
[0158]在图13G中，光致抗蚀剂133和硅层131被去除以留下安装在弹性体层137上的传导层135。在图13H中，加固物139被贴合到弹性体层137的下侧以提供坚硬层107并且形成衬底3的刚性部分103。加固物137可以包括任意适当材料。电子组件可以使用任意适当技术被结合到传导层。
[0159]图14A至14H图示了制造装置I的另一种方法，其中衬底3包括刚性部分103和可变形部分101。在该示例中，坚硬层107被提供在衬底3和传导部分17之间。
[0160]图14A至14D与图13A至13D相同并且图示了形成传导材料层135。在图14D中，传导材料135在光致抗蚀剂133的表面上方进行延伸。
[0161]在图14E中，加固物139或PCB被结合到传导材料135。该PCB可以使用诸如各向异性传导膜结合(ACF结合)之类的任意适当技术结合到传导材料135。
[0162]在图14F中，在传导材料135上方并且相邻加固物139提供另一图案化的光致抗蚀剂层13以提供更厚的图案化的光致抗蚀剂层133。
[0163]在图13G中，如以上所描述的形成弹性体层137。在图13H中，去除光致抗蚀剂133和硅层131以留下安装在弹性体层137上的传导层135以及在传导层和弹性体137之间提供的加固物。
[0164]在以上所描述的示例中，术语“耦合”意味着可操作耦合并且在所耦合的组件之间可以存在任意数量的中间部件或中间部件的组合(包括没有中间部件)。
[0165]虽然在之前的段落中已经参考各个示例对公开的实施例进行了描述，但是应当意识到的是，能够针对所给出的示例进行修改而并不背离如所请求保护的本公开的范围。
[0166]在之前描述中所描述的特征可以以所明确描述的组合以外的组合而得以使用。
[0167]例如，所要意识到的是，能够在本公开的不同实施方式中使用传导部分7的不同形状。所使用的传导部分的形状可以取决于多种因素，包括装置的大小、传导部分的厚度或其它尺寸，以及传导部分的诸如杨氏模量之类的属性。
[0168]虽然已经参照某些特征对功能进行了描述，但是那些功能可以通过其它特征来执行，而无论其是否被描述。
[0169]虽然已经参考某些实施例对特征进行了描述，但是那些特征可也可以出现在其它实施例中，而无论其是否被描述。
[0170] 同时，在上述说明书中力图将吸引力专注于本公开中被认为特别重要的那些特征，但是应当理解的是， 申请人:关于在上文中所涉及和/或在附图中所示出的任何可专利保护的特征或者特征的组合请求保护，而无论是否对其进行了特别的强调。
【权利要求】
1.一种装置，包括: 可变形衬底； 传导部分；和 至少一个支撑体，其被配置为将所述传导部分耦合至所述可变形衬底而使得所述传导部分与所述可变形衬底间隔开来。
2.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分是弯曲的。
3.根据权利要求2所述的装置，其中所述传导部分的曲率半径平行于所述可变形衬底的平面。
4.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分包括至少一个可变形部分。
5.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分包括至少一个刚性部分。
6.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分包括金属线。
7.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分包括多个金属线。
8.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分包括柔性印刷电路板。
9.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述可变形衬底被配置为响应于用户所施加的力而变形。
10.根据权利要求9所述的装置，其中使得所述可变形衬底发生变形包括对所述可变形衬底的至少一部分进行弯曲。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的装置，其中使得所述可变形衬底发生变形包括对所述可变形衬底的至少一部分进行拉伸。
12.根据之前任一项权利要求所述的装置，进一步包括另一可变形衬底，并且其中所述另一可变形衬底被布置在所述传导部分与所述可变形衬底相反的一侧上。
13.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述装置包括多个支撑体。
14.根据之前任一项权利要求所述的装置，其中所述传导部分在多个不同的点耦合至所述至少一个支撑体。
15.—种方法,包括: 使用至少一个支撑体将传导部分耦合至可变形衬底而使得所述传导部分与所述可变形衬底间隔开来。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述传导部分是弯曲的。
17.根据权利要求16所述的方法，包括将所述传导部分耦合至所述可变形衬底而使得所述传导部分的曲率半径平行于所述可变形衬底的平面。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的方法，其中所述传导部分包括至少一个可变形部分。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的方法，其中所述传导部分包括至少一个刚性部分。
20.根据权利要求15至19中任一项所述的方法，其中所述传导部分包括金属线。
21.根据权利要求15至20中任一项所述的方法，其中所述传导部分包括多个金属线。
22.根据权利要求15至21中任一项所述的方法，其中所述传导部分包括柔性印刷电路板。
23.根据权利要求15至22中任一项所述的方法，其中所述可变形衬底被配置为响应于用户所施加的力而变形。
24.根据权利要求23所述的方法，其中使得所述可变形衬底发生变形包括对所述可变形衬底的至少一部分进行弯曲。
25.根据权利要求23至24中任一项所述的方法，其中使得所述可变形衬底发生变形包括对所述可变形衬底的至少一部分进行拉伸。
26.根据权利要求15至25中任一项所述的方法，进一步包括将另一可变形衬底配置在所述传导部分与所述可变形衬底相反的一侧上。
27.根据权利要求15至26中任一项所述的方法，进一步包括将多个支撑体配置为耦合至所述传导部分。
28.根据权利要求15至27中任一项所述的方法，其中所述传导部分在多个不同的点耦合至所述至少一个支撑体。
29.一种装置，包括: 衬底，其包括可变形部分和刚性部分； 弯曲的传导部分，其耦合至所述衬底的所述可变形部分和所述刚性部分； 其中所述弯曲的传导部分并不耦合至所述衬底中的所述可变形部分与所述刚性部分交界的区域中的所述可变形部分。
30.根据权利要求29所述的装置，其中所述传导部分并不在所述衬底中的所述可变形部分与所述刚性部分交界的区域中与所述衬底相接触。
31.根据权利要求29至30中任一项所述的装置，其中所述传导部分提供在支撑体上，其中所述支撑体被配置为将所述传导部分耦合至所述衬底而使得所述传导部分与所述衬底间隔开来。
32.根据权利要求31所述的装置，其中所述支撑体包括横梁。
33.根据权利要求32所述的装置，其中相邻于所述刚性部分和所述传导部分之间的界面在所述横梁中提供间隙。
34.根据权利要求29至33中任一项所述的装置，其中所述弯曲的传导部分是可变形的。
35.根据权利要求34所述的装置，其中所述弯曲的传导部分被配置为由用户导致变形。
36.根据权利要求29至35中任一项所述的装置，其中所述传导部分包括多个金属线。
37.根据权利要求29至36中任一项所述的装置，其中所述衬底的用户可变形部分被配置为由所述装置的用户导致变形。
38.根据权利要求29至37中任一项所述的装置，其中所述衬底的所述刚性部分被配置为支撑电子组件。
39.一种方法,包括: 将弯曲的传导部分耦合至衬底，其中所述衬底包括可变形部分和刚性部分； 其中所述弯曲的传导部分并不耦合至所述衬底中的所述可变形部分与所述刚性部分交界的区域中的可变形部分。
40.根据权利要求39所述的方法，其中所述传导部分并不在所述衬底中的所述可变形部分与所述刚性部分交界的所述区域中与所述衬底相接触。
41.根据权利要求39至40中任一项所述的方法，包括将所述传导部分提供在支撑体上，其中所述支撑体被配置为将所述传导部分耦合至所述衬底而使得所述传导部分与所述衬底间隔开来。
42.根据权利要求41所述的方法，其中所述支撑体包括横梁。
43.根据权利要求42所述的方法，包括相邻于所述刚性部分和所述传导部分之间的界面在所述横梁中提供间隙。
44.根据权利要求39至43中任一项所述的方法，其中所述弯曲的传导部分是可变形的。
45.根据权利要求44所述的方法，其中所述弯曲的传导部分被配置为由用户导致变形。
46.根据权利要求39至45中任一项所述的方法，其中所述传导部分包括多个金属线。
47.根据权利要求39至46中任一项所述的方法，其中所述衬底的用户可变形部分被配置为由所述装置的用户导致变形。
48.根据权利要求28至37中任一项所述的装置，其中所述衬底的所述刚性部分被配置为支撑电子组件。
【文档编号】H05K3/00GK104335687SQ201380027490
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年3月4日 优先权日:2012年3月30日
【发明者】D·科顿, S·M·哈克, P·安德鲁 申请人:诺基亚公司