一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁的制作方法
【专利摘要】一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，由导磁顶板下的S极组与N极组构成，S极组、N极组由导磁顶板分别与S极导磁板、N极导磁板经过不导磁连接板焊接组成，在S极组与N极组内分别有固定磁块组与可旋转磁块组，当S极组磁块S极面都朝下，N极组磁块N磁极面都朝下时，本发明底部产生强大磁场，可以吸吊捆扎钢棒；当S极组与N极组中的可旋转导磁轴由液压传动或电机传动或其它机械传动旋转力带动可旋转磁块组旋转180度时，S极组与N极组中的永磁磁块组磁路分别闭合，对外不显磁性，达到卸捆扎钢棒的作用。本发明在吸吊捆扎钢棒时，节省电能、安全性能高，工作效率高。
【专利说明】—种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁
【技术领域】
[0001]本发明涉及起重永磁铁【技术领域】，具体涉及一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁。
【背景技术】
[0002]现有的吊运捆扎钢棒用的设备主要有绳索类、起重电磁铁来吊运，绳索类吸吊捆扎钢棒时，需要人工穿绳索，吊运单捆钢棒都需要很长时间，非常耗费人力物力，装车时无法满足快速装载货物的弊端。起重电磁铁具有吸吊捆扎钢棒的能力，也是目前市场上主要的吸吊捆扎钢棒的磁力吊具，但在吊运过程中非常耗电，而且出现电路断电，就会影响吸吊安全。现有技术中的起重永磁铁表面磁场强，但吸吊接触面小、而且是曲面的，在捆扎钢棒时，不能达到吸吊要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，从而解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，由导磁顶板下安装磁块组的S极组与N极组构成，其特征是:包括不导磁连接板1、S极导磁板、导磁顶板、可旋转导磁轴1、旋转磁块组1、不导磁连接板I1、不导磁连接板II1、不导磁连接板IV、可旋转导磁轴I1、旋转磁块组I1、N极导磁板、不导磁连接板V，所述S极组中，S极导磁板和导磁顶板通过不导磁连接板I和不导磁连接板II焊接相连，S极内设有可旋转导磁轴I和旋转磁块组I ;所述N极组中，N极导磁板和导磁顶板通过不导磁连接板IV与不导磁连接板V焊接相连，N极内设有可旋转导磁轴II和旋转磁块组II ；S极导磁板和N极导磁板通过不导磁连接板III焊接相连。
[0005]所述起重永磁铁包括两种工作模式:
(1)产生磁场的工作模式:当S极组中S极内的旋转磁块组I的S极面都朝下，N极组中N极内旋转磁块组II的N极面都朝下，起重永磁铁磁路不能导通，底部产生强大磁场，顺利的吸吊起捆扎钢棒。
(2)磁场抵消的工作模式:当S极组内可旋转导磁轴I及旋转磁块组I在液压传动或者电动传动或者其它机械传动的旋转力驱动下旋转90度后,旋转磁块组I的磁路在导磁顶板与S极导磁板导通下，磁路闭合，所述起重永磁铁底部不显示磁性；当N极组内可旋转导磁轴II及旋转磁块组II在液压传动或者电动传动或者其它机械传动的旋转力驱动下旋转90度后，旋转磁块组II的磁路在导磁顶板与N极导磁板导通下，磁路闭合，所述起重永磁铁底部不显示磁性；当S极组与N极组同时底部不显示磁性的情况下，即磁场抵消，可以卸载掉被吸吊的捆扎钢棒。
[0006]作为一种改进，为增强磁场，增加吸力面积，所述S极组和N极组内分别增设一个或多个固定磁块组。
[0007]所述S极组和N极组内分别增设一个或多个固定磁块组及旋转磁块组的起重永磁铁包括两种工作模式:
(I)产生磁场的工作模式:s极组中S极内的固定磁块组I和旋转磁块组I的S极面都朝下，N极组中，N极内固定磁块组II和旋转磁块组II的N极面都朝下，起重永磁铁磁路不能导通，底部产生强大且透磁深的磁场，在吸吊捆扎的钢棒时，S极组与N极组的磁场会聚积在狭小的吸附面积内，产生较大的透磁浓度，顺利的吸吊起捆扎钢棒。
[0008](2)磁场抵消的工作模式:S极组中可旋转导磁轴I带着旋转磁块组I在液压传动或电机传动或者其它机械传动的的旋转力下旋转180度时,与固定磁块组I的磁极面相反，经过导磁顶板与S极导磁板的磁路导通并闭合，对外不显磁性；N极组中可旋转导磁轴II带着旋转磁块组II在液压传动或者电机传动或者其它机械传动的旋转力下旋转180度时，与固定磁块组II的磁极面相反，经过导磁顶板与N极导磁板的磁路导通并闭合，对外不显磁性；当S极组与N极组磁路分别导通闭合，对外都不显磁性，底部磁场为消磁状态，不吸任何铁磁性物料，在磁场抵消状态下，可以卸载掉被吸吊的捆扎钢棒。
[0009]所述不导磁连接板采用不导磁的不绣钢或者锰板材料的一种制成。
[0010]所述导磁顶板、S极导磁板、N极导磁板与可旋转导磁轴采用具有导磁性能的电工纯铁或者Q235导磁材料的一种制成。
[0011]所述旋转磁块组和固定磁块组采用钕铁硼永磁材料或者铁氧体材料或者铝镍钴材料的一种制成。
[0012]本发明具有以下有益效果:
本发明与比绳索业起重吊具相比，提升了多倍的工作效率，克服了绳索类需要人工在捆扎钢棒中来回穿线索的安全问题，与传统起重电磁铁相比，节约了 90%以上的电能，克服了起重电磁铁吊运过程中必须不断电的安全问题。本发明走进了节能、安全磁力起重设备的新时代。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明S极组与N极组内单个旋转磁块组底部产生磁场状态的结构示意图；
图2为本发明S极组与N极组内单个旋转磁块组底部磁场抵消状态的结构示意图；
图3为本发明S极组与N极组内分别有I个固定磁块组及I个旋转磁块组底部产生磁场状态的结构示意图；
图4为本发明S极组与N极组内分别有I个固定磁块组及I个旋转磁块组底部磁场抵消状态的结构示意图；
图5为本发明S极组与N极组内分别有多个固定磁块组及I个旋转磁块组结构示意
图；
图6为本发明吸吊捆扎钢棒的剖面结构示意图；
图7为本发明吸吊捆扎钢棒的侧视图。
[0014]图1、图2中所示:1、不导磁连接板I ;2、S极导磁板；3、固定磁块组I ;4、导磁顶板；5、可旋转导磁轴I ;6、旋转磁块组I ;7、不导磁连接板II ;8、不导磁连接板III ;9、不导磁连接板IV ; 10、可旋转导磁轴II ;11、旋转磁块组II ;12、N极导磁板；13、固定磁块组II ；14、不导磁连接板V。【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0016]实施例1:
本发明S极组与N极组内单个旋转磁块组工作时，参见图1和图2，一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，由导磁顶板下安装磁块组的S极组与N极组构成，其特征是:包括不导磁连接板I (I)、S极导磁板(2)、导磁顶板(4)、可旋转导磁轴I (5)、旋转磁块组I (6)、不导磁连接板II (7)、不导磁连接板111(8)、不导磁连接板IV(9)、可旋转导磁轴II (10)、旋转磁块组II (11)、N极导磁板(12)、不导磁连接板V (14 )，所述S极组中，S极导磁板(2 )和导磁顶板(4)通过不导磁连接板I (I)和不导磁连接板II (7)焊接相连，S极内设有可旋转导磁轴I (5)和旋转磁块组I (6)，所述N极组中，N极导磁板(12)和导磁顶板(4)通过不导磁连接板IV (9)与不导磁连接板V (14)焊接相连，N极内设有可旋转导磁轴II (10)和旋转磁块组II (11)，S极导磁板(2)和N极导磁板(12)通过不导磁连接板III(8)焊接相连。
[0017]具体实施时，在吸吊捆扎的钢棒时，参见图1、图6和图7，S极组中，S极内的旋转磁块组I (6)的S极面都朝下，N极组中，N极内旋转磁块组II (11)的N极面都朝下，起重永磁铁磁路不能导通，底部产生强大磁场，顺利的吸吊起捆扎钢棒。
[0018]在吸吊捆扎的钢棒完成后，参见图2，当S极组内可旋转导磁轴I (5)及旋转磁块组I (6)在液压传动或者电动传动或者其它机械传动的旋转力驱动下旋转90度后,旋转磁块组I (6)的磁路在导磁顶板(4)与S极导磁板(2)导通下，磁路闭合，所述起重永磁铁底部不显示磁性；当N极组内可旋转导磁轴II (10)及旋转磁块组II (11)在液压传动或者电动传动或者其它机械传动的旋转力驱动下旋转90度后,旋转磁块组II (11)的磁路在导磁顶板(4)与N极导磁板(12)导通下，磁路闭合，所述起重永磁铁底部不显示磁性；当S极组与N极组同时底部不显示磁性的情况下，即磁场抵消，可以卸载掉被吸吊的捆扎钢棒。
[0019]实施例2:
在S极组与N极组内分别增设一个或多个固定磁块组工作时，参见图3，一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，由导磁顶板下安装磁块组的S极组与N极组构成，其特征是:包括不导磁连接板1(1)、S极导磁板(2)、固定磁块组I (3)、导磁顶板(4)、可旋转导磁轴I (5)、旋转磁块组I (6)、不导磁连接板II (7)、不导磁连接板111(8)、不导磁连接板IV(9)、可旋转导磁轴II (10)、旋转磁块组II (11)、N极导磁板(12)、固定磁块组II (13)、不导磁连接板V
(14)，所述S极组中S极导磁板(2)和导磁顶板(4)通过不导磁连接板I (I)和不导磁连接板II (7)焊接相连，S极内设有固定磁块组I (3)、可旋转导磁轴I (5)和旋转磁块组I (6);所述N极组中N极导磁板(12)和导磁顶板(4)通过不导磁连接板IV(9)与不导磁连接板V
(14)焊接相连，N极内设有固定磁块组II (13)、可旋转导磁轴II (10)和旋转磁块组II (11);S极导磁板(2)和N极导磁板(12)通过不导磁连接板III(8)焊接相连。
[0020]所述固定磁块组I (3)和固定磁块组II (13)为一个或多个固定磁块组。
[0021]具体实施时，在吸吊捆扎的钢棒时，参见图3、图5、图6和图7，S极组中S极内的固定磁块组I (3)和旋转磁块组I (6)的S极面都朝下，N极组中N极内固定磁块组II (13)和旋转磁块组II (11)的N极面都朝下，起重永磁铁磁路不能导通，底部产生强大且透磁深的磁场，S极组与N极组磁场会聚积在狭小的吸附面积内，产生较大的透磁浓度，顺利的吸吊起捆扎钢棒。
[0022]在吸吊捆扎的钢棒完成后，参见图4图5、图6和图7，将可旋转导磁轴I (5)带着旋转磁块组I (6)在液压传动或电机传动或者其它机械传动的的旋转力下旋转180度时，与固定磁块组I (3)的磁极面相反，经过导磁顶板(4)与S极导磁板(2)的磁路导通并闭合，对外不显磁性；N极组中可旋转导磁轴II (10)带着旋转磁块组II (11)在液压传动或者电机传动或者其它机械传动的旋转力下旋转180度时,与固定磁块组II (13)的磁极面相反,经过导磁顶板(4)与N极导磁板(12)的磁路导通并闭合，对外不显磁性，故S极组与N极组磁路分别导通闭合，对外都不显磁性，底部磁场为消磁状态，不吸任何铁磁性物料，即磁场抵消，可以卸载掉被吸吊的捆扎钢棒。
[0023]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，由导磁顶板下安装磁块组的S极组与N极组构成，其特征是:包括不导磁连接板1、S极导磁板、导磁顶板、可旋转导磁轴1、旋转磁块组1、不导磁连接板I1、不导磁连接板II1、不导磁连接板IV、可旋转导磁轴I1、旋转磁块组I1、N极导磁板、不导磁连接板V，所述S极组中，S极导磁板和导磁顶板通过不导磁连接板I和不导磁连接板II焊接相连，S极内设有可旋转导磁轴I和旋转磁块组I ;所述N极组中，N极导磁板和导磁顶板通过不导磁连接板IV与不导磁连接板V焊接相连，N极内设有可旋转导磁轴II和旋转磁块组II ；S极导磁板和N极导磁板通过不导磁连接板III焊接相连。
2.一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，其特征是:所述起重永磁铁的包括两种工作模式: (1)产生磁场的工作模式:当S极组中S极内的旋转磁块组I的S极面都朝下，N极组中N极内旋转磁块组II的N极面都朝下，起重永磁铁磁路不能导通，底部产生强大磁场，顺利的吸吊起拥扎钢棒； (2)磁场抵消的工作模式:当S极组内可旋转导磁轴I及旋转磁块组I在液压传动或者电动传动或者其它机械传动的旋转力驱动下旋转90度后,旋转磁块组I的磁路在导磁顶板与S极导磁板导通下，磁路闭合，所述起重永磁铁底部不显示磁性；当N极组内可旋转导磁轴II及旋转磁块组II在液压传动或者电动传动或者其它机械传动的旋转力驱动下旋转90度后，旋转磁块组II的磁路在导磁顶板与N极导磁板导通下，磁路闭合，所述起重永磁铁底部不显示磁性；当S极组与N极组同时底部不显示磁性的情况下，即磁场抵消，可以卸载掉被吸吊的捆扎钢棒。
3.根据权利要求1所述的一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，其特征是:所述S极组和N极组内分别增设一个或多个固定磁块组，所述增设一个或多个固定磁块组的起重永磁铁包括两种工作模式: (1)产生磁场的工作模式:s极组中S极内的固定磁块组I和旋转磁块组I的S极面都朝下，N极组中，N极内固定磁块组II和旋转磁块组II的N极面都朝下，起重永磁铁磁路不能导通，底部产生强大且透磁深的磁场，在吸吊捆扎的钢棒时，S极组与N极组的磁场会聚积在狭小的吸附面积内，产生较大的透磁浓度，顺利的吸吊起捆扎钢棒； (2)磁场抵消的工作模式:S极组中可旋转导磁轴I带着旋转磁块组I在液压传动或电机传动或者其它机械传动的的旋转力下旋转180度时，与固定磁块组I的磁极面相反，经过导磁顶板与S极导磁板的磁路导通并闭合，对外不显磁性；N极组中可旋转导磁轴II带着旋转磁块组II在液压传动或者电机传动或者其它机械传动的旋转力下旋转180度时,与固定磁块组II的磁极面相反，经过导磁顶板与N极导磁板的磁路导通并闭合，对外不显磁性；当S极组与N极组磁路分别导通闭合，对外都不显磁性，底部磁场为消磁状态，不吸任何铁磁性物料，在磁场抵消状态下，可以卸载掉被吸吊的捆扎钢棒。
4.根据权利要求1所述的一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，其特征是:所述不导磁连接板采用不导磁的不绣钢或者锰板材料的一种制成。
5.根据权利要求1所述的一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，其特征是:所述导磁顶板、S极导磁板、N极导磁板与可旋转导磁轴采用具有导磁性能的电工纯铁或者Q235导磁材料的一种制成。
6.根据权利要求1所述的一种吸吊捆扎钢棒用起重永磁铁，其特征是:所述旋转磁块组和固定磁块组采用钕铁硼永磁材 料或者铁氧体材料或者铝镍钴材料的一种制成。
【文档编号】B66C1/04GK103935877SQ201410178133
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】杨国锋 申请人:杨国锋