电气管道升降机的管道夹持方法

电气管道升降机的管道夹持方法
【专利摘要】本发明公布了电气管道升降机的管道夹持方法，在夹持过程中，由弹簧对左卡环与右卡环之间的连接进行调节，当升降部分出现明显晃动时，压缩的弹簧随时保持对压杆与凸起之间的作用力，保证管件的夹持的力度，避免管件在晃动过程中出现下滑的现象，同时避免管件与左卡环、右卡环之间出现相对的滑动摩擦，降低管件的受损程度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种升降机，具体是指电气管道升降机的管道夹持方法。 电气管道升降机的管道夹持方法

【背景技术】
[0002] 传统的螺旋升降机一般由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成；工作原理为： 电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上 下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。而螺旋升降机作为 一种现代的升降设备其使用领域很广，丝杠升降机的发展也非常迅速，不难得出未来升降 机的发展方向，其中速度、变速和安全性能是其中的要点，安全的重要性在各种设备上都非 常重要，升降式舞台使用的螺旋升降机在安全要求上将更高，为了保证表演者的安全，升降 平台设计的将会更大，而使用的升降机也会更大，如今大型剧场所使用的升降机直径将超 过3米，稳定性和安全性也得到了很大的提高。如矿井所用升降机，其提升高度可达几千 米，现阶段每秒几十米的提升速度满足不了需求，那么提升速度将要进一步提升，要达到每 秒几百上千米，加速幅度也要加大。
[0003] 但是在中小型承载负荷的螺旋升降机中，在电机故障或是断电等情况下时，升降 机的升降部分会突然下坠，进而导致升降部分与支撑部分之间产生较大的冲击力度，容易 造成升降部分内部受损，进而降低了升降机的使用寿命；在管件升降过程中，根据需要回对 管件进行坚直升降，由升降部分的夹持装置对管件进行夹持，在升降时一般的夹持装置容 易出现松动，会导致管件下滑且在下滑过程中管件外表面会与夹持装置发生摩擦，导致管 件受损。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供电气管道升降机的管道夹持方法，避免管件在升降过程中 意外松动而导致管件下滑，减小管件受损程度。
[0005] 本发明的目的通过下述技术方案实现： 电气管道升降机的管道夹持方法，包括以下步骤，首先将管件下端端部置于左卡环与 右卡环之间形成的圆形区域内，推动压杆，使得挂杆向前移动，同时弹簧被压缩，然后挂杆 穿过凸起与挂耳啮合，使得左卡环与右卡环连接固定，利用弹簧的弹力分别作用于压杆与 凸起，使得挂杆对挂耳产生一个沿手柄方向的作用力，进而完成对管件的夹持；其中，所述 左卡环通过销轴与右卡环连接，在所述右卡环上部安装有手柄，手柄的两侧均设置有凸起， 在手柄上还安装有压杆，所述压杆的两端连接有挂杆，所述左卡环上部安装有挂耳，挂杆穿 过凸起与挂耳配合将左卡环与右卡环固定连接，在挂杆上还设置有弹簧且弹簧位于在凸起 与压杆之间。本发明在完成升降过程后，人工用力将压杆继续下压，使得挂杆与挂耳分开， 左卡环与右卡环通过销轴自动分开，即松开对管件的夹持，在夹持过程中，由弹簧对左卡环 与右卡环之间的连接进行调节，当升降部分出现明显晃动时，压缩的弹簧随时保持对压杆 与凸起之间的作用力，保证管件的夹持的力度，避免管件在晃动过程中出现下滑的现象，同 时避免管件与左卡环、右卡环之间出现相对的滑动摩擦，降低管件的受损程度。
[0006] 在所述左卡环与右卡环构成的圆环内壁上设置有多个优弧凹槽，所述优弧凹槽环 形阵列分布在圆环内壁。左右卡环所构成的光滑的圆形夹持面对管件的夹持力度较小，管 件容易在升降过程中下滑；设置的多个优弧凹槽与一般弧形槽、方形槽相比，增大了圆环局 部与管件外表的接触面积，提高圆环局部对管件外表的夹持力的同时还避免了管件外表被 凹槽的槽缘刮伤，提高了升降过程中左右卡环的夹持稳定性。
[0007] 在所述右卡环上还安装有防脱板，且防脱板与右卡环铰接。升降时管件本身具有 一定的重量，特别是在管件开始夹持或是结束夹持时，还需人工对管件进行扶持，加大了工 作人员的工作量，设置的防脱板与右卡环的底部铰接，可对其进行旋转，当对管件进行夹持 时，将防脱板旋转至左右卡环的底部，防脱板为管件提供一定的支撑，方便管件的快速夹 持；当结束对管件的夹持时，防脱板将管件托住，省却了人工对管件的扶持，降低了工人的 工作强度。
[0008] 所述手柄通过连接板与右卡环铰接，所述连接板固定在右卡环上。手柄与右卡环 铰接，夹持时手柄可上下移动，当手柄向下移动时，能够增大挂杆对挂耳的作用力，提高左 右卡环对管件的夹持力度；当手柄向上移动时，能够在夹持结束时减小挂杆对挂耳的作用 力，缩短操作时间，提高工作效率。
[0009] 所述弹簧为扭转弹簧。
[0010] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： 1、 本发明电气管道升降机的管道夹持方法，在夹持过程中，由弹簧对左卡环与右卡环 之间的连接进行调节，当升降部分出现明显晃动时，压缩的弹簧随时保持对压杆与凸起之 间的作用力，保证管件的夹持的力度，避免管件在晃动过程中出现下滑的现象，同时避免管 件与左卡环、右卡环之间出现相对的滑动摩擦，降低管件的受损程度； 2、 本发明电气管道升降机的管道夹持方法，当对管件进行夹持时，将防脱板旋转至左 右卡环的底部，防脱板为管件提供一定的支撑，方便管件的快速夹持；当结束对管件的夹持 时，防脱板将管件托住，省却了人工对管件的扶持，降低了工人的工作强度； 3、 本发明电气管道升降机的管道夹持方法，手柄与右卡环铰接，夹持时手柄可上下移 动，当手柄向下移动时，能够增大挂杆对挂耳的作用力，提高左右卡环对管件的夹持力度； 当手柄向上移动时，能够在夹持结束时减小挂杆对挂耳的作用力，缩短操作时间，提高工作 效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部 分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中： 图1为本发明的工作示意图； 附图中标记及相应的零部件名称： 1-左卡环、2-右卡环、3-销轴、4-手柄、5-压杆、6-挂杆、7-凸起、8-挂耳、9-弹簧、 10-优弧凹槽、11-连接板、12-防脱板。

【具体实施方式】
[0012] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本 发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作 为对本发明的限定。 实施例
[0013] 如图1所示，本发明电气管道升降机的管道夹持方法，包括以下步骤，首先将管件 下端端部置于左卡环1与右卡环2之间形成的圆形区域内，推动压杆5,使得挂杆6向前移 动，同时弹簧9被压缩，然后挂杆6穿过凸起7与挂耳8啮合，使得左卡环1与右卡环2连 接固定，利用弹簧9的弹力分别作用于压杆5与凸起7,使得挂杆6对挂耳8产生一个沿手 柄4方向的作用力，进而完成对管件的夹持；其中，所述左卡环1通过销轴3与右卡环2连 接，在所述右卡环2上部安装有手柄4,手柄4的两侧均设置有凸起7,在手柄4上还安装有 压杆5,所述压杆5的两端连接有挂杆6,所述左卡环1上部安装有挂耳8,挂杆6穿过凸起 7与挂耳8配合将左卡环1与右卡环2固定连接，在挂杆6上还设置有弹簧9且弹簧9位于 在凸起7与压杆5之间；在所述左卡环1与右卡环2构成的圆环内壁上设置有多个优弧凹 槽10,所述优弧凹槽10环形阵列分布在圆环内壁；在所述右卡环2上还安装有防脱板12， 且防脱板12与右卡环2铰接；所述手柄4通过连接板11与右卡环2铰接，所述连接板11 固定在右卡环2上。
[0014] 本发明在完成升降过程后，人工用力将压杆5继续下压，使得挂杆6与挂耳8分 开，左卡环1与右卡环2通过销轴3自动分开，即松开对管件的夹持，在夹持过程中，由弹簧 9对左卡环1与右卡环2之间的连接进行调节，当升降部分出现明显晃动时，压缩的弹簧9 随时保持对压杆5与凸起7之间的作用力，保证管件的夹持的力度，避免管件在晃动过程中 出现下滑的现象，同时避免管件与左卡环1、右卡环2之间出现相对的滑动摩擦，降低管件 的受损程度；左右卡环2所构成的光滑的圆形夹持面对管件的夹持力度较小，管件容易在 升降过程中下滑；设置的多个优弧凹槽10与一般弧形槽、方形槽相比，增大了圆环局部与 管件外表的接触面积，提高圆环局部对管件外表的夹持力的同时还避免了管件外表被凹槽 的槽缘刮伤，提高了升降过程中左右卡环2的夹持稳定性。
[0015] 升降时管件本身具有一定的重量，特别是在管件开始夹持或是结束夹持时，还需 人工对管件进行扶持，加大了工作人员的工作量，设置的防脱板12与右卡环2的底部铰接， 可对其进行旋转，当对管件进行夹持时，将防脱板12旋转至左右卡环2的底部，防脱板12 为管件提供一定的支撑，方便管件的快速夹持；当结束对管件的夹持时，防脱板12将管件 托住，省却了人工对管件的扶持，降低了工人的工作强度；手柄4与右卡环2铰接，夹持时手 柄4可上下移动，当手柄4向下移动时，能够增大挂杆6对挂耳8的作用力，提高左右卡环 2对管件的夹持力度；当手柄4向上移动时，能够在夹持结束时减小挂杆6对挂耳8的作用 力，缩短操作时间，提高工作效率。
[0016] 以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明 的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含 在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 电气管道升降机的管道夹持方法，其特征在于：包括以下步骤，首先将管件下端端 部置于左卡环（1)与右卡环（2)之间形成的圆形区域内，推动压杆（5)，使得挂杆（6)向前移 动，同时弹簧（9)被压缩，然后挂杆（6)穿过凸起（7)与挂耳（8)啮合，使得左卡环（1)与右 卡环（2)连接固定，利用弹簧（9)的弹力分别作用于压杆（5)与凸起（7)，使得挂杆（6)对挂 耳（8)产生一个沿手柄方向的作用力，进而完成对管件的夹持；其中，所述左卡环（1)通过 销轴（3)与右卡环（2)连接，在所述右卡环（2)上部安装有手柄（4)，手柄（4)的两侧均设置 有凸起（7 )，在手柄（4 )上还安装有压杆（5 )，所述压杆（5 )的两端连接有挂杆（6 )，所述左卡 环（1)上部安装有挂耳（8)，挂杆（6)穿过凸起（7)与挂耳（8)配合将左卡环（1)与右卡环 (2 )固定连接，在挂杆（6 )上还设置有弹簧（9 )且弹簧（9 )位于在凸起（7 )与压杆（5 )之间。
2. 根据权利要求1所述的电气管道升降机的管道夹持方法，其特征在于：在所述左卡 环（1)与右卡环（2)构成的圆环内壁上设置有多个优弧凹槽（10)，所述优弧凹槽（10)环形 阵列分布在圆环内壁。
3. 根据权利要求1所述的电气管道升降机的管道夹持方法，其特征在于：在所述右卡 环（2)上还安装有防脱板（12)，且防脱板（12)与右卡环（2)铰接。
4. 根据权利要求1所述的电气管道升降机的管道夹持方法，其特征在于：所述手柄（4) 通过连接板（11)与右卡环（2)铰接，所述连接板（11)固定在右卡环（2)上。
5. 根据权利要求1~4任意一项所述的电气管道升降机的管道夹持方法，其特征在于： 所述弹簧（9)为扭转弹簧。
【文档编号】B66F13/00GK104118832SQ201410359397
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】吴光武 申请人:成都兴博达精密机械有限公司