一种控制电路板电磁屏蔽密封装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种控制电路板电磁屏蔽密封装置，该装置包括外壳和设置在外壳侧壁的通孔，由金属制成的外壳为矩形，通孔与设置在外壳中的控制电路板接口一一对应，线缆穿过通孔与控制电路板接口连接，其改进之处在于：为圆形或矩形的通孔与线缆之间设有密封盖和密封胶垫，密封盖和密封胶垫的中心沿线缆穿行方向设有槽。和现有技术比，本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，可以实现穿舱穿墙线缆的非断开式屏蔽密封，避免通过断开线缆使用电连接器转接穿舱的工艺复杂性、提高穿舱线缆的可靠性、降低产品成本。
【专利说明】一种控制电路板电磁屏蔽密封装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电磁屏蔽密封装置，具体讲涉及一种控制电路板电磁屏蔽密封装置。
【背景技术】
[0002]永磁电机控制器(以下简称控制器)主要由DSP主控制电路和主功率电路构成，它通过DSP主控制电路板向主功率电路的IGBT等功率开关元件发出控制信号，实现对永磁电机的数字控制。主功率电路是控制器的执行电路，控制器的核心是DSP主控制电路板。主控制电路板通过软件对电压、电流等信号进行计算处理，将控制信号输出。主控制电路板的电压、电流等输入信号以及控制输出信号为弱电信号，控制器主回路功率大、开关频率高，产生的强大电磁干扰能够直接干扰主控制电路的相关信号，从而使控制失效。为避免信号干扰，要对主控制电路板进行电磁屏蔽隔离处理。
[0003]常用的有效处理方式是对主控制电路板进行隔舱处理:
[0004]方式一，如图1所示，将主控制电路板安装在独立的金属外壳中，主控制电路板与主回路的信号线缆通过对金属壳侧壁开孔使线缆穿过实现电缆的内外连接。
[0005]方式二，如图2所示，将主控制电路板安装在独立的金属外壳中，主控制电路板与主回路的信号线缆通过对金属壳侧壁开孔使线缆通过安装在金属外壳侧壁的矩形穿舱式电连接器实现电缆的内外连接。
[0006]但是，上述两种线缆隔舱连接的方式分别存在以下缺点:
[0007]方式一，在线缆与金属外壳的侧壁开孔之间会存在间隙，无法达到完全屏蔽密封。
[0008]方式二，线缆通过金属外壳侧壁开孔处的电连接器转接连接，必须使用能与金属壳体螺纹锁紧的电连接器，同时要求电连接器外壳需要良好接地；不仅增加了成本和装配工序，而且线缆经过电连接器转接，可靠性降低；转接处如果接地屏蔽处理不好，会有负面效果，更易受干扰。
【发明内容】
[0009]为了解决上述问题，本发明提供了一种控制电路板电磁屏蔽密封装置，结构简单，可以实现穿舱穿墙线缆的非断开式屏蔽密封，屏蔽密封效果好，提高了穿舱线缆的可靠性。
[0010]本发明的目的是采用下述技术方案实现的:
[0011]本发明提供的一种控制电路板电磁屏蔽密封装置，所述装置包括长方体金属外壳I和设置在所述外壳I侧壁的通孔4，所述通孔4与设置在外壳I中的控制电路板2的接口——对应，线缆5穿过所述通孔4与控制电路板2接口连接；
[0012]其改进之处在于:为圆形或矩形的所述通孔4与线缆5之间设有密封盖7和密封垫，所述密封盖7和密封垫的中心沿线缆5穿行方向设有穿线槽8。
[0013]其中，所述密封垫与外壳I的接触面设有金属丝屏蔽网10，所述金属丝屏蔽网10设有接地导线9，所述接地导线9末端通过螺栓与外壳I连接。
[0014]其中，所述密封垫底部设有外延，所述外延伸展出密封垫部分的长度小于等于10mm，厚度小于等于2mm ;所述密封垫的厚度等于外壳I侧壁的厚度，并且大于其外延的厚度。
[0015]其中，所述密封垫中心的穿线槽8为矩形，高度介于1.5?2mm之间。
[0016]其中，所述外壳I底部竖直设有定位孔6，所述控制电路板2通过螺钉与定位孔6固定连接。
[0017]其中，所述线缆(5)为扁平状，厚度小于2_;设置在所述外壳I内的线缆5端部设有与控制电路板2接口连接的接插件3。
[0018]其中，所述外壳I采用铝或铝合金通过焊接或铸造而成，所述外壳I表面进行导电氧化Ct.0cd处理。
[0019]其中，所述密封垫采用导电橡胶通过压膜而成。
[0020]其中，所述导电橡胶为铝镀银导电橡胶，拉伸强度> 2MPa，拉断伸长率> 100%,硬度70?85绍尔，体积电阻率< 0.0lohm-cm。
[0021]其中，所述控制电路板2通过线缆5向主功率电路发出控制信号，实现对功率开关电路的数字控制。
[0022]与现有技术比，本发明达到的有益效果是:
[0023]1、本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，可以实现穿舱穿墙线缆的非断开式屏蔽密封，线缆不必经过截断通过转接方式穿舱，结构简单，效果显著。
[0024]2、本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，避免了由于采用通过断开线缆使用电连接器转接穿舱时所产生的电缆通讯故障，简化了施工的工艺，提高了施工效率。
[0025]3、本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，屏蔽密封效果好，提高了穿舱线缆的可靠性。
[0026]4、本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，对金属外壳进行导电氧化处理和和对选用的导电橡胶的材料选择，极大增强了屏蔽密封性能。
[0027]5、本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，在密封垫与外壳的接触面内嵌金属丝屏蔽网，并通过接地导线与外壳连接，有效提高了屏蔽接地效果。
[0028]6、本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置，降低了产品成本，操作简单方便，具广阔的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1:现有技术公开的线缆直接穿过金属壳侧壁开孔的结构示意图；
[0030]图2:现有技术公开的线缆通过金属壳侧壁的穿舱电连接器转接的结构示意图；
[0031]图3:本发明提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置的结构示意图；
[0032]图4:本发明提供的金属外壳侧壁开矩形通孔的结构示意图；
[0033]图5:本发明提供的矩形电磁屏蔽密封垫的结构示意图；
[0034]图6:本发明提供的金属外壳侧壁开圆形通孔的结构示意图；
[0035]图7:本发明提供的圆形电磁屏蔽密封垫的结构示意图；
[0036]其中:1、外壳；2、控制电路板；3、接插件；4、通孔；41、矩形通孔；411、矩形密封垫；42、圆形通孔；422、圆形密封垫；5、线缆；6、定位孔；7、密封盖；8、穿线槽；9、接地导线； 10、金属丝屏蔽网。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0038]本实施例以控制电路板电磁屏蔽密封装置为例，如图3至图7所示，本发明实施例提供的控制电路板电磁屏蔽密封装置包括:外壳1、控制电路板2、接插件3、通孔4、矩形通孔41、矩形密封垫411、圆形通孔42、圆形密封垫422、线缆5、定位孔6、密封盖7、穿线槽8、接地导线9、金属丝屏蔽网10。
[0039]在由金属制成的长方体外壳I侧壁开有与控制电路板2的接口对应的通孔4,外壳I内的底面设有定位孔6，控制电路板2通过螺钉固定安装在定位孔6上，厚度小于2_的扁平状线缆5穿过通孔4与控制电路板2的接口通过接插件3连接，在为圆形或矩形的通孔4与线缆5之间设有密封盖7和密封垫，密封盖7和密封垫的中心沿线缆5穿行方向设有矩形穿线槽8，穿线槽8的高度介于1.5?2mm之间，密封盖7与外壳I通过螺钉固定链接。控制电路板2通过线缆5向主功率电路发出控制信号，实现对功率开关电路的数字控制。
[0040]密封垫与外壳I的接触面内嵌有金属丝屏蔽网10，金属丝屏蔽网10接有接地导线9，接地导线9末端通过螺栓与外壳I连接。密封垫底部设有外延，外延伸展出密封垫部分的长度小于等于10mm，厚度小于等于2mm。密封垫的厚度等于外壳I侧壁的厚度，并且大于其外延的厚度。
[0041]其中，外壳I采用铝或铝合金通过焊接或铸造而成，在外壳I表面进行导电氧化Ct.0cd处理。密封垫采用导电橡胶通过压膜而成，导电橡胶为铝镀银导电橡胶，拉伸强度彡2MPa，拉断伸长率彡100%，硬度70?85绍尔，体积电阻率彡0.0lohm-cm。
[0042]实施例1
[0043]由铝板通过焊接而成的长方体外壳I的侧壁开有高为H、长为L的矩形通孔41，在外壳I表面进行导电氧化ct.0cd处理，如图4至图5所示，与矩形通孔41对应的高为h、长为I的矩形密封垫411，I = L-1.5±0.2mm，h = Η_1.5±0.2mm，矩形密封垫411的厚度a与外壳I侧壁的厚度相等。
[0044]矩形密封垫411的外延的高h’ =h+10mm,长I’ = l+10mm,外延的厚度b为2mm。
[0045]矩形密封垫411采用导电橡胶通过压膜而成，导电橡胶为铝镀银导电橡胶，拉伸强度为2MPa，拉断伸长率为100%，硬度为75绍尔，体积电阻率为0.0lohm-cm。
[0046]在矩形密封垫411与外壳I的接触面内嵌金属丝屏蔽网10，并接接地导线9，在接地导线9末端通过螺栓与外壳I接地连接；最后，通过螺钉将为矩形的密封盖7固定在外壳I侧壁上的矩形通孔41处，即可对穿过其中的线缆5进行有效的屏蔽密封。
[0047]实施例2
[0048]由铝合金通过铸造而成的长方体外壳I的侧壁开有直径为D的圆形通孔42，在外壳I表面进行导电氧化ct.0cd处理，如图6至图7所示，与圆形通孔42对应的直径为d的圆形密封垫422，d = D-1.5±0.2mm,圆形密封垫422的厚度a与外壳I侧壁的厚度相等。
[0049]圆形密封垫422的外延的直径d’ = d+10mm,外延的厚度b为2mm。
[0050]圆形密封垫422采用导电橡胶通过压膜而成，导电橡胶为铝镀银导电橡胶，拉伸强度为2.5MPa，拉断伸长率大于100%，硬度为85绍尔，体积电阻率小于0.0lohm-cm。
[0051]在圆形密封垫422与外壳I的接触面内嵌金属丝屏蔽网10，并接接地导线9，在接地导线9末端通过螺栓与外壳I接地连接；最后，通过螺钉将为圆形的密封盖7固定在外壳I侧壁上的圆形通孔42处，即可对穿过其中的线缆5进行有效的屏蔽密封。
[0052]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种控制电路板电磁屏蔽密封装置，所述装置包括长方体金属外壳(I)和设置在所述外壳⑴侧壁的通孔(4)，所述通孔(4)与设置在外壳⑴中的控制电路板(2)的接口一一对应，线缆(5)穿过所述通孔(4)与控制电路板(2)接口连接； 其特征在于:为圆形或矩形的所述通孔⑷与线缆(5)之间设有密封盖(7)和密封垫，所述密封盖(7)和密封垫的中心沿线缆(5)穿行方向设有穿线槽(8)。
2.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述密封垫与外壳(I)的接触面设有金属丝屏蔽网(10)，所述金属丝屏蔽网(10)设有接地导线(9)，所述接地导线(9)末端通过螺栓与外壳(I)连接。
3.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述密封垫底部设有外延，所述外延伸展出密封垫部分的长度小于等于1mm,厚度小于等于2_ ;所述密封垫的厚度等于外壳(I)侧壁的厚度，并且大于其外延的厚度。
4.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述密封垫中心的穿线槽(8)为矩形，高度介于1.5?2mm之间。
5.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述外壳(I)底部竖直设有定位孔出)，所述控制电路板(2)通过螺钉与定位孔￠)固定连接。
6.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述线缆(5)为扁平状，厚度小于2mm;设置在所述外壳(I)内的线缆(5)端部设有与控制电路板(2)接口连接的接插件⑶。
7.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述外壳(I)采用铝或铝合金通过焊接或铸造而成，所述外壳(I)表面进行导电氧化ct.0cd处理。
8.如权利要求1所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述密封垫采用导电橡胶通过压膜而成。
9.如权利要求8所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述导电橡胶为铝镀银导电橡胶，拉伸强度> 2MPa，拉断伸长率> 100%，硬度70?85绍尔，体积电阻率^ 0.0lohm-cm。
10.如权利要求1?9中任一权利要求所述的控制电路板电磁屏蔽密封装置，其特征在于，所述控制电路板⑵通过线缆(5)向主功率电路发出控制信号，实现对功率开关电路的数字控制。
【文档编号】H05K9/00GK104244688SQ201410498532
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】邢彦斌, 姜茹, 田德文, 高香香, 刘华源, 高鹏飞, 韩志平, 张健, 马亚青, 孙文欣, 张学铭 申请人:中国北方车辆研究所