一种热刀式钩锁分离机构的制作方法与工艺

本发明为涉及一种分离解锁装置，具体地说是一种热刀式钩锁分离机构。

背景技术：
在航天器发射技术领域内，分离装置占据着重要的地位。分离装置作为航天器发射阶段的关键部件，直接影响到航天任务能否顺利完成。传统火工分离装置分离载荷大，对航天器具有潜在的不利影响。针对这一弊端，亟需研制出一种新型分离装置，其具有分离载荷小、承载大、所需能量少以及速度可控等特点。

技术实现要素：
针对上述问题，本发明目的在于提供一种热刀式钩锁分离机构。该机构稳定、可靠、低成本，可应用于卫星和火箭分离、火箭级间分离、有效载荷释放等领域。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种热刀式钩锁分离机构，包括锁钩释放机构、热刀组件、紧固绳索、绳索预紧弹簧及底板，其中底板上沿周向均布有至少三个锁钩释放机构，所述绳索预紧弹簧设置于底板上、并两端分别与沿周向环绕在各锁钩释放机构上的紧固绳索的两端连接，所述热刀组件设置于底板上、并位于与绳索预紧弹簧相对的位置，用于熔断紧固绳索。所述锁钩释放机构包括适配盘、支撑杆、钩子、推力弹簧、止脱环及外壳，其中外壳安装在底板上，所述外壳的内部设有带有通孔的支撑板，所述支撑杆设置于外壳内、并上端与设置于外壳顶部的适配盘连接，所述支撑杆的下端穿过支撑板上的通孔、并与止脱环连接，所述推力弹簧套设于支撑杆上、并两端分别与所述支撑板和适配盘抵接，所述钩子的钩状端铰接于外壳的外侧，所述钩子的远离钩状端的末端上设有用于紧固绳索穿过的走线槽。所述底板为四边形镂空板，所述锁钩释放机构为四套，分别设置于底板的四个角上。所述热刀组件包括端盖、弹簧、刀身、滑块、连接杆、电极及电热元件，其中刀身为中空结构、并一端设有端盖，所述滑块可滑动地安装在刀身的腔体内，所述弹簧设置于端盖和滑块之间，所述电极的一端与滑块连接，另一端与电热元件连接，所述连接杆套设于电极的外侧、对电热元件提供支撑，所述电热元件在弹簧的作用下与紧固绳索抵接。所述刀身的内壁上沿轴向设有条形凹槽，所述滑块上设有在刀身内壁上的凹槽内滑动的凸起。所述端盖的内侧设有用于弹簧中心定位的凸起。所述热刀组件为两个，两个热刀组件并排设置于底板上。所述底板上设有用于对紧固绳索进行导向的紧固绳索导向套。所述紧固绳索导向套为两个，分别设置于热刀组件的两侧。所述绳索预紧弹簧通过预紧弹簧支架安装在底板上。本发明的优点及有益效果是：1.本发明的四套钩锁释放机构布置在立方体卫星底面的四个角下方，因此具有较好的支撑能力和稳定性。2.本发明的两套热刀并排布置，起到冗余备份的作用。3.本发明的绳索预紧弹簧可提供紧固绳索一定的预紧力，防止松脱，并在绳索熔断后辅助其迅速弹开，有效避免影响钩子的翻转。4.本发明采用低冲击、无污染的非火工解锁装置，即热刀式解锁机构，因其释放过程中没有火药的燃烧或爆炸，故其具有无冲击、无污染、安全性好、地面测试时可重复使用等优点。5.本发明采用非火工装置解锁，通过电加热方法融化热熔型连接材料实现解锁。分离装置通过杠杆原理放大锁定力，并可通过预紧弹簧将解锁后的卫星推出分离。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1的左视图；图3a为本发明中钩锁释放机构的结构示意图；图3b为图3a的左视图；图3c为图3b中A-A剖视图；图4为本发明中热刀机构的结构示意图；图5为本发明中底板的结构示意图。其中：1为锁钩释放机构，101为适配盘，102为支撑杆，103为钩子，104为推力弹簧，105为止脱环，106为外壳，2为热刀组件，201为端盖，202为弹簧，203为刀身，204为滑块，205为连接杆，206为紧定螺钉，207为电极，208为电热元件，3为紧固绳索，4为紧固绳索导向套，5为绳索预紧弹簧，6为底板，601为锁钩释放机构安装孔，602为热刀组件安装孔，603为第一紧固绳索导向套安装孔，604为第二紧固绳索导向套安装孔，605为绳索预紧弹簧安装孔。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1、图2所示，本发明包括锁钩释放机构1、热刀组件2、紧固绳索3、紧固绳索导向套4、绳索预紧弹簧5及底板6，其中底板6上沿周向均布有至少三个锁钩释放机构1，所述绳索预紧弹簧5通过预紧弹簧支架安装在底板6上、并两端分别与沿周向环绕在各锁钩释放机构1上的紧固绳索3的两端连接，所述热刀组件2为两个，两个热刀组件2并排设置于底板6上、并位于与绳索预紧弹簧5相对的位置，用于熔断紧固绳索3。所述底板6上设有用于对紧固绳索3进行导向的紧固绳索导向套4。如图3a-3c，所述锁钩释放机构1包括适配盘101、支撑杆102、钩子103、推力弹簧104、止脱环105及外壳106，其中外壳106安装在底板6上，所述外壳106的内部设有带有通孔的支撑板，所述支撑杆102设置于外壳106内、并上端与设置于外壳106顶部的适配盘101连接，所述支撑杆102的下端穿过支撑板上的通孔、并与止脱环105连接，所述推力弹簧104套设于支撑杆102上、并两端分别与所述支撑板和适配盘101抵接，所述钩子103的钩状端采用不锈钢轴与外壳106的外侧铰接，其间采用聚四氟乙烯轴承支撑。所述钩子103的远离钩状端的末端上设有用于紧固绳索3穿过的走线槽，所述钩子103的钩状端用于与卫星的连接块连接。如图1、图5所示，所述底板6为四边形镂空板，所述底板6的四角设有锁钩释放机构安装孔601，底板6的其中一相对边上分别设有热刀组件安装孔602和绳索预紧弹簧安装孔605，另一相对边上分别设有第一紧固绳索导向套安装孔603和第二紧固绳索导向套安装孔604。所述锁钩释放机构1为四套，每套锁钩释放机构1分别通过四个M4螺钉安装在底板6的四个角上。所述紧固绳索导向套4为两个，分别设置于热刀组件2的两侧，即安装在底板6上的第一紧固绳索导向套安装孔603和第二紧固绳索导向套安装孔604上。如图4所示，所述热刀组件2包括端盖201、弹簧202、刀身203、滑块204、连接杆205、电极207及电热元件208，其中刀身203为中空结构、并一端螺纹连接有端盖201，所述滑块204可滑动地安装在刀身203的腔体内，所述刀身203的内壁上沿轴向设有条形凹槽，所述滑块204上设有在刀身203内壁上的凹槽内滑动的凸起，凹槽对滑块204起导向和限位的作用。滑块204是由酚醛树脂材质组成并与电热原件相连接。所述弹簧202设置于端盖201和滑块204之间，所述端盖201的内侧设有用于弹簧202中心定位的凸起，可通过旋转端盖201调节弹簧202的初始载荷。所述电极207的一端与滑块204连接，另一端与电热元件208连接，所述连接杆205套设于电极207的外侧、并通过紧定螺钉206连接，所述连接杆205充当电极引出线，给电热元件208提供支撑，所述电热元件208在弹簧202的作用下与紧固绳索3抵接，所述紧固绳索3采用热熔型连接材料，如芳纶纤维材料。本实施例中，所述紧固绳索3为美国杜邦(DuPont)公司生产的凯夫拉绳索。所述电热元件208采用高温共烧陶瓷电热元件，是在8*10*0.7的氧化铝陶瓷生坯的上下表面印刷电阻浆料，经叠片、排胶后，在1600℃左右的高温下共烧成为一体的发热元件。在电热元件208表面溅射金属铂，最外层加玻化保护膜，以免在切割过程，凯夫拉绳索摩擦损坏处于高温的铂金层。所述电热元件208通过电极207以及导线与外部控制电路连接，所述弹簧202的作用主要是辅助最前端的电热元件208一直顶着外面的紧固绳索3，使最前边的电热元件208一直保持跟紧固绳索3是接触状态。弹簧202处于压缩状态，当紧固绳索3被碳化后，弹簧202推动滑块204往外顶，相当于给了滑块204一个推力让电热元件208割断紧固绳索3。本发明的工作原理是：所述四套钩锁释放机构1用于锁定和释放卫星，由凯夫拉紧固绳索通过周向环绕四套钩锁释放机构1的钩子末端实现固定，钩子通过杠杆作用放大对卫星的锁定力，其底部开有走线槽，防止凯夫拉预紧绳索在振动下脱离；四套钩锁释放机构1布置在立方体卫星底面的四个角下方，因此具有较好的支撑能力和稳定性；热刀组件2用于熔断凯夫拉紧固绳索，以解锁钩锁释放机构1。两套热刀组件2并排布置，起到冗余备份作用；绳索预紧弹簧5用于提供紧固绳索一定的预紧力，防止松脱，并在绳索熔断后辅助其迅速弹开，以免影响钩子103的翻转。适配盘101与卫星底面接触，起到支撑和定位作用，适配盘101在解锁之前嵌入在外壳106之中，表面露出圆锥形定位。在钩子103解锁后，适配盘101在推力弹簧104的作用下向上移动，将卫星推出。本发明中涉及的金属原材料主要有7075超硬铝合金和钛合金TC4。7075超硬铝合金由于比刚度大、屈服强度高，主要用于展开机构连接件以及固定件等主体结构中，钛合金主要用于销轴等连接部分和钩锁机构、卫星连接块等承力件。所述紧固绳索导向套4选用铝合金构造而成，绳索预紧弹簧5由由弹簧刚构成，预紧弹簧支架由铝合金构成。