技术领域[0001]本发明涉及一种工业缝纫机，尤其涉及一种工业缝纫机面板及其制备方法。
背景技术：
[0002]随着人们生活水平的提高，工业缝纫机面板大多由单一材料制成，其不具有防火性能，因而在加工过程中容易出现危险。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工业缝纫机面板材料，其能够用于工业缝纫机面板并能够起到防火效果。为达到上述目的，本发明提供了一种工业缝纫机面板材料，包括由以下组分按重量百分比制备而成的基板：丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物75％；增韧剂5％；四溴双酚A16％；三氧化二锑4.8％；紫外线吸收剂0.4％；抗氧剂0.2％；润滑剂0.5％；其中所述的增韧剂按重量百分比由91％～97％的高胶粉和1％的紫外线吸收剂以及4％的相容剂制备而成；而所述的高胶粉是橡胶含量大于百分之五十的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物，所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物；还包括涂覆在基板表面的透明漆。其中所述的抗氧剂包括酚类抗氧剂四[β-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.05-0.5％和亚磷酸酯类抗氧剂(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.05-0.5％。上述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺的改性产品。一种如权利要求1所述的工业缝纫机面板制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤1：按重量百分比称取各组分；步骤2：以丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物为基体，加增韧剂、四溴双酚A、三氧化二锑、紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂和适量分散剂在高速混合机中混合；步骤3：将混合均匀的各组分置于双螺杆挤出机中，经熔融混合挤出造粒；步骤4：将制得的颗粒热熔挤压成面板，并在面板表面涂覆一层透明漆。本发明提出了一种工业缝纫机面板材料，其具有防火性能。具体实施方式本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。本发明公开了本发明涉及一种工业缝纫机面板材料，包括由以下组分按重量百分比制备而成的基板：丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物75％；增韧剂5％；四溴双酚A16％；三氧化二锑4.8％；紫外线吸收剂0.4％；抗氧剂0.2％；润滑剂0.5％；其中所述的增韧剂按重量百分比由91％～97％的高胶粉和1％的紫外线吸收剂以及4％的相容剂制备而成；而所述的高胶粉是橡胶含量大于百分之五十的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物，所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物；还包括涂覆在基板表面的透明漆。其中所述的抗氧剂包括酚类抗氧剂四[β-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.05-0.5％和亚磷酸酯类抗氧剂(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.05-0.5％。上述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺的改性产品。一种如权利要求1所述的工业缝纫机面板制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：步骤1：按重量百分比称取各组分；步骤2：以丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物为基体，加增韧剂、四溴双酚A、三氧化二锑、紫外线吸收剂、抗氧剂、润滑剂和适量分散剂在高速混合机中混合；步骤3：将混合均匀的各组分置于双螺杆挤出机中，经熔融混合挤出造粒；步骤4：将制得的颗粒热熔挤压成面板，并在面板表面涂覆一层透明漆。根据上述的制备材料以及制备方法制得的面板具有防火性能。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。