一种led显示屏箱体结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种LED显示屏箱体结构，箱体正面包括：由多个加强筋形成且为网状框架的多个定位框架；位于各定位框架网格上且至少一固定点的多个固定位；位于定位框架网格两两之间的至少一内陷式线槽；以及多个前置安装孔；箱体背面包括：一外凸防水块；至少一位于外凸防水块上或外侧的线路安装孔；多个后置安装孔；以及位于箱体背面四周角部位置上且位于外凸防水块外侧的多个锁扣部件安装孔。实施本实用新型提供一种LED显示屏箱体结构，能快速安装，并且能够解决现有技术中不能防水及拆卸不易的问题。
【专利说明】一种LED显示屏箱体结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示屏箱体结构领域，尤其涉及一种LED显示屏箱体结构。
【背景技术】
[0002]随着光电技术、信息技术的发展，目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用LED显示屏，LED显示屏箱体现用铁或铝钣金或压铸铝箱制作。其中，铁钣金箱体及压铸铝箱体的重量大，铝钣金强度差，而且可使用模组套件单一。
[0003]具体的，LED显示屏箱体若采用铁钣金做箱体重，纯640*640的箱体重约20KG，铝钣金强度差且加工工艺复杂，铝钣金要用拉铆工艺或螺丝紧固，费时费力，而且箱体拼合效果不好，不能快速安装，不能防水，全部箱体拼合及拆卸不易。
实用新型内容
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LED显示屏箱体结构，结构简单、重量轻、强度好而且能快速安装，并且能够解决现有技术中不能防水及拆卸不易的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种LED显示屏箱体结构，用于放置LED显示屏，其中，箱体正面包括:
[0006]多个定位框架，所述每一定位框架均由多个加强筋形成且为网状框架；
[0007]多个固定位，所述每一固定位均设置于各定位框架网格上且至少有一个固定点；
[0008]至少一内陷式线槽，所述每一内陷式线槽均设置于所述定位框架网格两两之间；以及
[0009]多个前置安装孔；
[0010]箱体背面包括:
[0011]一外凸防水块；
[0012]至少一线路安装孔，所述每一线路安装孔均设置于所述外凸防水块上或位于所述外凸防水块外侧；
[0013]多个后置安装孔；以及
[0014]多个锁扣部件安装孔，所述每一锁扣部件安装孔均设置于所述箱体背面四周角部位置上且位于所述外凸防水块外侧。
[0015]其中，箱体背面还包括:
[0016]至少一把手安装位置，所述把手安装位置设置于所述外凸防水块上；
[0017]至少一风扇安装位置，所述风扇安装位置设置于所述外凸防水块上；
[0018]至少一电源安装位置，所述电源安装位置设置于所述外凸防水块上或位于所述外凸防水块外侧。
[0019]其中，所述定位框架由多个横向加强筋、竖向加强筋以及斜向加强筋组成的网状框架。[0020]其中，所述固定位位于各横向加强筋与竖向加强筋的交叉处和/或各斜向加强筋两两之间的交叉处；所述固定点为圆形实心柱子；所述圆形实心柱子至少有一个。
[0021]其中，所述箱体的四周侧面均设置为一定角度的斜面；所述箱体的四周侧面上均形成有多个边角加强筋；相邻箱体之间可进行弧形拼接且所述相邻箱体之间的拼接斜面贴
合在一起。
[0022]其中，所述前置安装孔有四个并内置有螺纹；所述后置安装孔有四个并内置有螺纹；所述前置安装孔的中心轴与所述后置安装孔的中心轴一致。
[0023]其中，所述外凸防水块上还设置多个散热槽，所述每一散热槽均呈鱼骨刺状排布；所述线路安装孔有两个，分别位于所述电源安装位置的两侧；所述线路安装孔为一个，位于所述电源安装位置的一侧。
[0024]其中，所述把手安装位置形成为一圆形凹槽且位于所述外凸防水块的中央处。
[0025]其中，所述风扇安装位置形成为一圆形凹槽；所述风扇安装位置有两个，分别位于所述把手安装位置的两侧；在所述风扇安装位置内设置多个通风孔。
[0026]其中，所述电源安装位置形成为一长形凹槽并在所述电源安装位置内两侧设置至少一圆形走线孔；所述电源安装位置位于所述把手安装位置的下方。
[0027]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:
[0028]1、由于在箱体正面上有多个由加强筋形成的定位框架，从而增加了箱体的受力强度，并且在定位框架上设置多个固定位，而每一固定位上至少有一个柱子作为PCB(Printedcircuit board,印刷电路板)板的固定点，当使用不同PCB板时可以自主选择不同高度的柱子，从而实现兼容多种PCB板的安装；
[0029]2、由于在箱体四周侧面均设置为一定角度的斜面，可实现多个箱体通过箱体之间的斜面进行多种方式拼接，并且由于在箱体四周侧面的角部位置上设置多个边角加强筋，箱体之间通过边角加强筋的贴合,使得箱体之间牢靠性更高，同时箱体背面上有多个鱼骨刺状的散热结构以及风扇安装位置上有多个通风孔，都是为了便于箱体的散热，从而提高了 LED屏的寿命；
[0030]3、由于在箱体正面设置多个前置安装孔以及在箱体背面设置多个后置安装孔，因此可以根据实际环境选择箱体的安装和拆卸方式，同时由于在箱体背面的中央处设置把手安装位置用于安装把手，使得箱体的安装和拆卸更加便捷；
[0031]4、由于在箱体背面设置全封闭式的外凸防水块，把手、风扇、电源以及线路等的安装位置均位于该外凸防水块上，从而实现箱体防水的目的，或者当位于该外凸防水块外侧的外置设备为防水装置时，也能实现整体防水的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
[0033]图1为本实用新型实施例提供的箱体正面的主视立体结构图；
[0034]图2为本实用新型实施例提供的箱体背面不含风扇通风孔的主视立体结构图；[0035]图3为本实用新型实施例提供的箱体背面含风扇通风孔的主视立体结构图；
[0036]图4为本实用新型实施例提供的箱体之间前置安装拼接的剖面结构示意图；
[0037]图5为本实用新型实施例提供的箱体之间后置安装拼接的剖面结构示意图；
[0038]图6为本实用新型实施例提供的箱体之间弧形拼接的剖面结构示意图；
[0039]图中:1-箱体正面，11-定位框架，12-固定位，13-线槽，14-前置安装孔，15-斜面，16-边角加强筋，2-箱体背面，21-外凸防水块，22-把手安装位置，23-风扇安装位置，231-通风孔，24-电源安装位置，241-圆形走线孔，25-线路安装孔，26-后置安装孔，27-锁扣部件安装孔，28-散热槽，41-连接片，42-安装箱体的方通，43-螺丝，44-箱体a，45-箱体b，46-带LED灯的PCB板，61-弧度夹角Θ。
【具体实施方式】
[0040]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0041]如图1至图3所示，本实用新型实施例中，为一种LED显示屏箱体结构，用于放置LED显示屏,其中，箱体正面I包括:
[0042]多个定位框架11，每一定位框架11均由多个加强筋形成且为网状框架；
[0043]多个固定位12，每一固定位12均设置于各定位框架11网格上且至少有一个固定
占.[0044]至少一内陷式线槽13，每一内陷式线槽13均设置于定位框架11网格两两之间；以及
[0045]多个前置安装孔14 ；
[0046]箱体背面2包括:
[0047]一外凸防水块21;
[0048]至少一线路安装孔25，每一线路安装孔25均设置于外凸防水块21上或位于外凸防水块21外侧；
[0049]多个后置安装孔26 ；以及
[0050]多个锁扣部件安装孔27，所述每一锁扣部件安装孔27均设置于箱体背面2四周角部位置上且位于外凸防水块21外侧。
[0051]更进一步的，箱体背面2还包括:
[0052]至少一把手安装位置22，把手安装位置22设置于外凸防水块21上；
[0053]至少一风扇安装位置23，风扇安装位置23设置于外凸防水块21上；
[0054]至少一电源安装位置24，电源安装位置24设置于外凸防水块21上或位于外凸防水块21外侧。
[0055]更进一步的，定位框架11由多个横向加强筋、竖向加强筋以及斜向加强筋组成的网状框架，用于加强箱体的受力强度。
[0056]更进一步的，固定位12位于各横向加强筋与竖向加强筋的交叉处和/或各斜向加强筋两两之间的交叉处；其中，由一个或多个圆形实心柱子为固定点组成一固定位，且可任选固定点中一个或多个圆形实心柱子，用于兼容不同的PCB板；当圆形实心柱子有四个时，其中两个柱子高度相等并高于另两个高度相等的柱子。[0057]更进一步的，箱体的四周侧面均设置为一定角度的斜面15，用于多个箱体之间进行弧形拼接。
[0058]更进一步的，相邻箱体之间可进行弧形拼接且相邻箱体之间的拼接斜面15贴合在一起，使得相邻箱体之间有一定弧度夹角Θ。
[0059]更进一步的，箱体的四周侧面上均形成有多个边角加强筋16，用于加强拼接箱体之间的牢靠性。
[0060]更进一步的，前置安装孔14有四个并内置有螺纹；后置安装孔26有四个并内置有螺纹；前置安装孔14的中心轴与后置安装孔26的中心轴一致。
[0061]更进一步的，外凸防水块21上还设置多个散热槽28，其中，散热槽28均呈鱼骨刺状排布，用于箱体散热。
[0062]更进一步的，线路安装孔25有两个，分别位于电源安装位置24的两侧，其一为箱体外线路的入线孔，另一为箱体外线路的出线孔，该线路安装孔25出入的线路可以为单一电源或信号线也可以为电源与信号的混合线路。
[0063]在另一个实施例中，该线路安装孔25为一个，其位于电源安装位置24的一侧，为箱体外线路的入线孔。
[0064]更进一步的，把手安装位置22形成为一圆形凹槽且位于外凸防水块21的中央处，当已安装好的把手旋转并被压下时，贴靠在把手安装位置22的圆形凹槽内，可以进一步的节省箱体空间。
[0065]更进一步的，风扇安装位置23形成为一圆形凹槽；风扇安装位置23有两个，分别位于把手安装位置22的两侧。
[0066]更进一步的，如图3所示，在风扇安装位置23内设置多个通风孔231，用于增加箱体的散热性能。
[0067]更进一步的，电源安装位置24形成为一长形凹槽并在电源安装位置24内两侧设置至少一圆形走线孔241，圆形走线孔241为箱体内线路的出入线孔。
[0068]更进一步的，电源安装位置24位于把手安装位置22的下方。
[0069]相邻箱体之间有多种拼接的方式:如图4所示，为本实用新型实施例提供的箱体之间前置安装拼接的剖面结构示意图，当箱体之间两两相邻时，在箱体背面采用连接片41以及方通42，通过前置螺丝43将相邻箱体固定在一起。
[0070]如图5所示，为本实用新型实施例提供的箱体之间后置安装拼接的剖面结构示意图，当箱体之间两两相邻时，在箱体背面采用连接片41以及方通42，通过后置螺丝43将相邻箱体固定在一起。
[0071]如图6所示，为本实用新型实施例提供的箱体之间弧形拼接的剖面结构示意图，当箱体之间两两相邻时，相邻箱体之间的斜面15贴合在一起，同时在箱体背面采用连接片41以及方通42，通过后置螺丝43将相邻箱体固定在一起。
[0072]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:
[0073]1、由于在箱体正面上有多个由加强筋形成的定位框架，从而增加了箱体的受力强度，并且在定位框架上设置多个固定位，而每一固定位上至少有一个柱子作为PCB板的固定点，当使用不同PCB板时可以自主选择不同高度的柱子，从而实现兼容多种PCB板的安装；[0074]2、由于在箱体四周侧面均设置为一定角度的斜面，可实现多个箱体通过箱体之间的斜面进行多种方式拼接，并且由于在箱体四周侧面的角部位置上设置多个边角加强筋，箱体之间通过边角加强筋的贴合，使得箱体之间牢靠性更高，同时箱体背面上有多个鱼骨刺状的散热结构以及风扇安装位置上有多个通风孔，都是为了便于箱体的散热，从而提高了 LED屏的寿命；
[0075]3、由于在箱体正面设置多个前置安装孔以及在箱体背面设置多个后置安装孔，因此可以根据实际环境选择箱体的安装和拆卸方式，同时由于在箱体背面的中央处设置把手安装位置用于安装把手，使得箱体的安装和拆卸更加便捷；
[0076]4、由于在箱体背面设置全封闭式的外凸防水块，把手、风扇、电源以及线路等的安装位置均位于该外凸防水块上，从而实现箱体防水的目的，或者当位于该外凸防水块外侧的外置设备为防水装置时，也能实现整体防水的目的。
[0077]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种LED显示屏箱体结构，用于放置LED显示屏，其特征在于，箱体正面(I)包括: 多个定位框架(11)，所述每一定位框架(11)均由多个加强筋形成且为网状框架； 多个固定位(12)，所述每一固定位(12)均设置于各定位框架(11)网格上且至少有一个固定点； 至少一内陷式线槽(13)，所述每一内陷式线槽(13)均设置于所述定位框架(11)网格两两之间；以及 多个前置安装孔(14)； 箱体背面(2)包括: 一外凸防水块(21)； 至少一线路安装孔(25)，所述每一线路安装孔(25)均设置于所述外凸防水块(21)上或位于所述外凸防水块(21)外侧； 多个后置安装孔(26);以及 多个锁扣部件安装孔(27)，所述每一锁扣部件安装孔(27)均设置于所述箱体背面(2)四周角部位置上且位于所述外凸防水块(21)外侧。
2.如权利要求1所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述箱体背面(2)还包括: 至少一把手安装位置( 22)，所述把手安装位置(22)设置于所述外凸防水块(21)上； 至少一风扇安装位置(23)，所述风扇安装位置(23)设置于所述外凸防水块(21)上； 至少一电源安装位置(24)，所述电源安装位置(24)设置于所述外凸防水块(21)上或位于所述外凸防水块(21)外侧。
3.如权利要求1所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述定位框架(11)由多个横向加强筋、竖向加强筋以及斜向加强筋组成的网状框架。
4.如权利要求1所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述固定位(12)位于各横向加强筋与竖向加强筋的交叉处和/或各斜向加强筋两两之间的交叉处；所述固定点为圆形实心柱子；所述圆形实心柱子至少有一个。
5.如权利要求1所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述箱体的四周侧面均设置为一定角度的斜面(15);所述箱体的四周侧面上均形成有多个边角加强筋(16);相邻箱体之间可进行弧形拼接且所述相邻箱体之间的拼接斜面(15)贴合在一起。
6.如权利要求1所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述前置安装孔(14)有四个并内置有螺纹；所述后置安装孔(26)有四个并内置有螺纹；所述前置安装孔(14)的中心轴与所述后置安装孔(26)的中心轴一致。
7.如权利要求2所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述外凸防水块(21)上还设置多个散热槽(28)，所述每一散热槽(28)均呈鱼骨刺状排布；所述线路安装孔(25)有两个，分别位于所述电源安装位置(24)的两侧；所述线路安装孔(25)为一个，位于所述电源安装位置(24)的一侧。
8.如权利要求2所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述把手安装位置(22)形成为一圆形凹槽且位于所述外凸防水块(21)的中央处。
9.如权利要求2所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述风扇安装位置(23)形成为一圆形凹槽；所述风扇安装位置(23)有两个，分别位于所述把手安装位置(22)的两侧；在所述风扇安装位置(23)内设置多个通风孔(231)。
10.如权利要求2所述的LED显示屏箱体结构，其特征在于，所述电源安装位置(24)形成为一长形凹槽并在所述电源安装位置(24)内两侧设置至少一圆形走线孔(241);所述电源安装位置( 24)位于所述把手安装位置(22)的下方。
【文档编号】H05K5/02GK203746363SQ201420008457
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】徐光华 申请人:深圳市欧立光电技术有限公司