电源装置及其转接支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电源装置及其转接支架，所述电源装置包括机箱、显示组件和按键，所述电源装置还包括转接支架，所述转接支架固定在所述机箱内且包括：相对设置的显示组件连接板和按键连接板；以及连接在所述显示组件连接板和按键连接板底部之间的底板；所述显示组件固定连接在所述显示组件连接板上；所述按键固定连接在所述按键连接板上。电源装置将显示组件和按键固定在同一个转接支架上，使得各批次的电源装置中、显示组件和按键均可以保持预定的距离，保证按键手感一致，可以模块化生产。
【专利说明】电源装置及其转接支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电源装置，更具体地说，涉及一种电源装置及其转接支架。
【背景技术】
[0002]不间断电源装置目前被广泛采用，许多不间断电源装置都具有显示屏、以及按键。显示屏、按键的固定方式无外乎两种:图1示出了现有技术中的第一种不间断电源装置的结构，是将显示屏101、按键102直接固定在塑胶面板103上，塑胶面板103再与不间断电源装置的金属机箱104固定；图2示出了现有技术中的第二种不间断电源装置的结构，是将显示屏101、按键102先固定在塑胶显示盒105上，塑胶显示盒105与塑胶面板103分别和不间断电源装置的金属机箱104固定在一起。随着不间断电源装置产品特别是小功率段的产品竞争日益激烈，唯有更低的成本，更小的体积，更优的性能才能在这场没有硝烟的战争中立于不败之地。如果能将显示屏101及按键102直接固定在不间断电源装置的金属机箱104上，那将会节约很大一部分成本。
[0003]但将显示屏101及按键102直接固定在不间断电源装置的金属机箱104，会出现以下问题:
[0004]图3是现有技术中通过压铆的方式将显示屏101及按键102直接固定在金属机箱104上的示意图。如图3所示，如果仅仅简单的将显示屏101及按键102通过压铆在金属机箱上的螺母柱上来进行固定，会出现以下问题:因标准不间断电源装置的金属机箱104的高度略大于显示屏101的高度，所以固定显示屏101底部的螺钉106时，操作者的手会被金属机箱104的底板顶住而无法沿螺钉106的轴线方向施力；显示屏101底部的两颗螺钉106安装空间不足。
[0005]在图3所示方式的基础上，出于安装空间的考虑，显示屏101直接固定金属机箱104上，按键102是通过安装支架转接后固定在金属机箱104上。这种方式的缺陷是，整个装配偏差除了各自零件的加工偏差外，还包含显示屏101与金属机箱104间的装配偏差、按键102与其自身的安装支架间的装配偏差、以及安装支架与金属机箱104之间的装配偏差，再加上金属机箱104本身尺寸较大，数控加工后尺寸一致性较难保证，且喷涂后会出现一定程度的变形等，这些都会导致按键102与显示屏101之间的距离不一致，使得出现同一批次产品的按键手感不一致或按键上各个键位手感不一致等，而且因其装配关系较多，调整起来很不方便。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电源装置的显示屏和按键安装在金属机箱上时、安装空间不足且累积了较多装配偏差的缺陷，提供一种电源装置及其转接支架，方便显示屏和按键的安装。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电源装置，包括机箱、显示组件和按键，所述电源装置还包括转接支架，所述转接支架固定在所述机箱内且包括:
[0008]相对设置的显示组件连接板和按键连接板；以及
[0009]连接在所述显示组件连接板和按键连接板底部之间的底板；
[0010]所述显示组件固定连接在所述显示组件连接板上；所述按键固定连接在所述按键连接板上。
[0011]根据本实用新型所述的电源装置，所述转接支架还包括分别连接在所述显示组件连接板和按键连接板的左侧之间和右侧之间的左侧板和右侧板；所述左侧板和右侧板上分别设有向外延伸的凸耳，所述机箱内设有对应的凸柱，所述凸耳和凸柱通过连接件固定连接。
[0012]根据本实用新型所述的电源装置，所述按键连接板上设有多个按键连接孔，所述按键上带有对应的孔；所述电源装置还包括用于连接所述按键和按键连接板的按键连接螺钉、以及按键连接螺母。
[0013]根据本实用新型所述的电源装置，所述显示组件连接板上设有多个显示组件连接孔，所述显示组件上设有对应的孔，所述电源装置还包括用于连接所述显示组件和显示组件连接板的显示组件连接螺钉、以及显示组件连接螺母。
[0014]根据本实用新型所述的电源装置，所述显示组件连接孔分别设置在所述显示组件连接板的两端，在所述显示组件连接板上、所述显示组件连接板的两端的所述显示组件连接孔之间，形成避让凹位。
[0015]根据本实用新型所述的电源装置，所述显示组件连接孔的位置高于所述按键连接孔的位置。
[0016]本实用新型还提供了 一种转接支架，包括:
[0017]相对设置的显示组件连接板和按键连接板；以及
[0018]连接在所述显示组件连接板和按键连接板底部之间的底板。
[0019]根据本实用新型所述的转接支架，所述转接支架还包括分别连接在所述显示组件连接板和按键连接板的左侧之间和右侧之间的左侧板和右侧板；所述左侧板和右侧板上分别设有向外延伸的凸耳，所述凸耳上均设有连接孔。
[0020]根据本实用新型所述的转接支架，所述按键连接板上设有多个按键连接孔，所述显示组件连接板上设有多个显示组件连接孔；所述显示组件连接孔分别设置在所述显示组件连接板的两端，在所述显示组件连接板上、所述显示组件连接板的两端的所述显示组件连接孔之间，形成避让凹位。
[0021]根据本实用新型所述的转接支架，所述显示组件连接孔的位置高于所述按键连接孔的位置。
[0022]实施本实用新型的电源装置及其转接支架，具有以下有益效果:转接支架的结构非常简单，尺寸很小，加工精度容易满足，且方便安装。电源装置将显示组件和按键固定在同一个转接支架上，使得各批次的电源装置中、显示组件和按键均可以保持预定的距离，保证按键手感一致，可以模块化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:[0024]图1示出了现有技术中的第一种不间断电源装置的结构；
[0025]图2示出了现有技术中的第二种不间断电源装置的结构；
[0026]图3是现有技术中通过压铆的方式将显示屏及按键直接固定在金属机箱上的示意图；
[0027]图4是本实用新型的转接支架的结构示意图；
[0028]图5是本实用新型的显示屏及按键固定在转接支架上的示意图；
[0029]图6是本实用新型的转接支架固定到机箱上的示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]本实用新型的电源装置包括机箱、以及连接在机箱上的面板。图4是本实用新型的转接支架201的结构示意图；图5是本实用新型的显示组件202及按键203固定在转接支架201上的示意图；图6是本实用新型的转接支架201固定到机箱204上的示意图。如图4所示，本实用新型的转接支架201包括相对设置的显示组件连接板205和按键连接板206、连接在显示组件连接板205和按键连接板206底部之间的底板207、以及分别连接在显示组件连接板205和按键连接板206的左侧之间和右侧之间的左侧板208和右侧板209。在左侧板208和右侧板209上，分别设有向外延伸的凸耳210、211。整个转接支架201可以由同一块金属板弯折而成。
[0032]在按键连接板206上，设有多个按键连接孔212。按键203上带有对应的孔203a，采用按键连接螺钉213先后穿过按键203上的孔203a、以及按键连接孔212后，与按键连接螺母214连接，从而将按键203固定到按键连接板206上。
[0033]在显示组件连接板205上，设有多个显示组件连接孔215。显示组件202包括电路板202a、以及电连接在电路板202a上的显示屏202b。在电路板202a上设有对应的孔。采用显示组件连接螺钉224先后穿过电路板202a上的孔、以及显示组件连接孔215后，与显示组件连接螺母217连接，从而将显示组件202固定到显示组件连接板205上。
[0034]在按键203上，设有触点203b ;在显示组件202的电路板202a上，设有对应的微动开关202d。当按键203和显示组件202均固定到转接支架201上以后，触点203b和微动开关202d之间具有预定的间隙。当按下按键203时，点203b会与微动开关202d接触，从而导通。
[0035]为了避免对触点203b与微动开关202d之间的电连接造成干涉，优选地，显示组件连接孔215的数量为两个，分别设置在显示组件连接板205靠近左、右侧板208、209的两端。并且显示组件连接孔215的位置高于按键连接孔212的位置。在显组件连接板205上、显示组件连接板205两端的显示组件组件连接孔215之间，形成避让凹位216。
[0036]在凸耳210、211上，均设有连接孔223。在机箱204的底板上，设有对应的凸柱218，在凸柱218上设有螺孔219。该凸柱218靠近机箱204的前侧板220。采用螺钉之类的连接件分别通过凸耳210、211上的连接孔223后，与机箱204上的凸柱218连接，从而将转接支架201固定到机箱204上。在机箱204的前侧板220上，分别开设有供按键203和显示屏202b通过的窗口 221、222。
[0037]为便于安装和操作，按键203固定在按键连接板206背离显示组件连接板205的表面上，而显示组件202固定在显示组件连接板205面向按键连接板206的表面上。
[0038]由于转接支架201的结构非常简单，尺寸很小，加工精度容易满足，且方便安装。电源装置将显示组件202和按键203固定在同一个转接支架201上，使得各批次的电源装置中、显示组件202和按键203均可以保持预定的距离，保证按键手感一致，可以模块化生产。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电源装置，包括机箱、显示组件和按键，其特征在于，所述电源装置还包括转接支架，所述转接支架固定在所述机箱内且包括: 相对设置的显示组件连接板和按键连接板；以及 连接在所述显示组件连接板和按键连接板底部之间的底板； 所述显示组件固定连接在所述显示组件连接板上；所述按键固定连接在所述按键连接板上。
2.根据权利要求1所述的电源装置，其特征在于，所述转接支架还包括分别连接在所述显示组件连接板和按键连接板的左侧之间和右侧之间的左侧板和右侧板；所述左侧板和右侧板上分别设有向外延伸的凸耳，所述机箱内设有对应的凸柱，所述凸耳和凸柱通过连接件固定连接。
3.根据权利要求1所述的电源装置，其特征在于，所述按键连接板上设有多个按键连接孔，所述按键上带有对应的孔；所述电源装置还包括用于连接所述按键和按键连接板的按键连接螺钉、以及按键连接螺母。
4.根据权利要求3所述的电源装置，其特征在于，所述显示组件连接板上设有多个显示组件连接孔，所述显示组件上设有对应的孔，所述电源装置还包括用于连接所述显示组件和显示组件连接板的显示组件连接螺钉、以及显示组件连接螺母。
5.根据权利要求4所述的电源装置，其特征在于，所述显示组件连接孔分别设置在所述显示组件连接板的两端，在所述显示组件连接板上、所述显示组件连接板的两端的所述显示组件连接孔之间，形成避让凹位。
6.根据权利要求5所述的电源装置，其特征在于，所述显示组件连接孔的位置高于所述按键连接孔的位置。
7.一种转接支架，其特征在于，包括: 相对设置的显示组件连接板和按键连接板；以及 连接在所述显示组件连接板和按键连接板底部之间的底板。
8.根据权利要求7所述的转接支架，其特征在于，所述转接支架还包括分别连接在所述显示组件连接板和按键连接板的左侧之间和右侧之间的左侧板和右侧板；所述左侧板和右侧板上分别设有向外延伸的凸耳，所述凸耳上均设有连接孔。
9.根据权利要求7所述的转接支架，其特征在于，所述按键连接板上设有多个按键连接孔，所述显示组件连接板上设有多个显示组件连接孔；所述显示组件连接孔分别设置在所述显示组件连接板的两端，在所述显示组件连接板上、所述显示组件连接板的两端的所述显示组件连接孔之间，形成避让凹位。
10.根据权利要求9所述的转接支架，其特征在于，所述显示组件连接孔的位置高于所述按键连接孔的位置。
【文档编号】H05K7/18GK203734981SQ201420107303
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】徐茂 申请人:艾默生网络能源有限公司